一种立式加工中心换刀机构的制作方法

本技术涉及加工中心，更具体地说，本技术涉及一种立式加工中心换刀机构。

背景技术：

1、加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、万能加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心，加工中心在对工件进行加工时，常会根据不同的加工方式从而更换对应的刀具，现有的更换刀具的机构，由于采用多把刀具处于同一水平面的设置，且刀具多为长短不一的状态，从而在当使用较短的刀具进行加工时，较长的刀具会影响正常的加工，严重会导致刀具出现损坏。

2、中国实用新型公开说明书cn217344482u公开了一种立式加工中心的换刀驱动机构，包括换刀箱、加工机构以及夹持机构，所述换刀箱外表面设置有驱动箱，所述换刀箱与驱动箱之间通过轴承连接。本实用通过设置的多个夹持机构，能够提前对需要的多个不同刀具进行夹持，从而便于直接更换使用的刀具。但这种设置由于采用多把刀具处于同一水平面的状态，长短不一的刀具会影响对工具的正常加工，同时多把刀具所处位置不同，从而在使用多把刀具时需要进行多次对刀，从而影响工作效率，因此，针对这个问题，如何设计出一种立式加工中心换刀机构，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种立式加工中心换刀机构，通过设置储存架与夹持架，在对刀架进行换刀时，通过翻转储存架并使定位件进入刀架内开设的卡槽内，转动第一螺杆使延伸板向一侧位移，并带动夹持架进行同步位移并与刀架处于同一竖直中心线以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心换刀机构，包括加工中心，所述加工中心的内部转动连接有刀架，所述刀架的外侧铰接有储存架，所述储存架的数量设置为多个，多个所述储存架关于刀架的竖直中心线呈圆周阵列状均匀分布设置，多个所述储存架的内壁均滑动连接有夹持架，所述夹持架的内部滑动连接有刀具，所述夹持架的底部固定安装有定位件，所述刀架的外侧固定安装有第一锁紧件，所述储存架的一侧固定安装有壳体，所述壳体的内部滑动连接有第二锁紧件。

3、在一个优选地实施方式中，所述第二锁紧件的一侧设有弹簧，所述弹簧固定安装在储存架的一侧，所述壳体的内部滑动连接有延伸柱，所述延伸柱固定安装在第二锁紧件的一侧。

4、在一个优选地实施方式中，所述延伸柱的一端固定安装有按压板，所述夹持架的一侧固定安装有延伸板。

5、在一个优选地实施方式中，所述延伸板滑动连接在储存架的内部，所述储存架的一侧转动连接有第一螺杆，所述延伸板与第一螺杆呈螺纹连接装设置。

6、在一个优选地实施方式中，所述夹持架的内部滑动连接有弧形夹持块，所述弧形夹持块的一侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与夹持架呈螺纹连接状设置。

7、在一个优选地实施方式中，所述第二螺杆的一端固定安装有第一手柄，所述夹持架的内部滑动连接有平面夹持块。

8、在一个优选地实施方式中，所述平面夹持块的一侧转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆与夹持架呈螺纹连接状设置，所述第三螺杆的一端固定安装有第二手柄。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型通过设置储存架与夹持架，在对刀架进行换刀时，通过按压按压板使第二锁紧件与第一锁紧件分离，此时通过翻转储存架并使定位件与刀架进行接触，此时定位件进入刀架内开设的卡槽内，并通过转动第一螺杆使延伸板向一侧位移，并带动夹持架进行同步位移，从而使刀具与刀架处于同一竖直中心线上，从而完成更换刀具的目的，同时不会使刀具影响正常加工和需要频繁对刀的现象发生；

11、2、本实用新型通过设置弧形夹持块与平面夹持块，在第二螺杆进行转动时会带动弧形夹持块向一侧滑动，进而对刀具进行夹持固定，在需要对平面状刀具进行夹持时，并通过转动第二手柄使第三螺杆推动平面夹持块向夹持架的内部滑动，从而将刀具放置在平面夹持块内侧的直角处，从而完成对平面状刀具的夹持固定，从而增加对各种刀具夹持固定的稳定性。

技术特征：

1.一种立式加工中心换刀机构，包括加工中心(1)，其特征在于：所述加工中心(1)的内部转动连接有刀架(2)，所述刀架(2)的外侧铰接有储存架(3)，所述储存架(3)的数量设置为多个，多个所述储存架(3)关于刀架(2)的竖直中心线呈圆周阵列状均匀分布设置，多个所述储存架(3)的内壁均滑动连接有夹持架(4)，所述夹持架(4)的内部滑动连接有刀具(5)，所述夹持架(4)的底部固定安装有定位件(6)，所述刀架(2)的外侧固定安装有第一锁紧件(7)，所述储存架(3)的一侧固定安装有壳体(8)，所述壳体(8)的内部滑动连接有第二锁紧件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心换刀机构，其特征在于：所述第二锁紧件(9)的一侧设有弹簧(10)，所述弹簧(10)固定安装在储存架(3)的一侧，所述壳体(8)的内部滑动连接有延伸柱(11)，所述延伸柱(11)固定安装在第二锁紧件(9)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心换刀机构，其特征在于：所述延伸柱(11)的一端固定安装有按压板(12)，所述夹持架(4)的一侧固定安装有延伸板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心换刀机构，其特征在于：所述延伸板(13)滑动连接在储存架(3)的内部，所述储存架(3)的一侧转动连接有第一螺杆(14)，所述延伸板(13)与第一螺杆(14)呈螺纹连接装设置。

5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心换刀机构，其特征在于：所述夹持架(4)的内部滑动连接有弧形夹持块(15)，所述弧形夹持块(15)的一侧转动连接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)与夹持架(4)呈螺纹连接状设置。

6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心换刀机构，其特征在于：所述第二螺杆(16)的一端固定安装有第一手柄(17)，所述夹持架(4)的内部滑动连接有平面夹持块(18)。

7.根据权利要求6所述的一种立式加工中心换刀机构，其特征在于：所述平面夹持块(18)的一侧转动连接有第三螺杆(19)，所述第三螺杆(19)与夹持架(4)呈螺纹连接状设置，所述第三螺杆(19)的一端固定安装有第二手柄(20)。

技术总结
本技术公开了一种立式加工中心换刀机构，具体涉及加工中心领域，包括加工中心，加工中心的内部转动连接有刀架，刀架的外侧铰接有储存架，储存架的数量设置为多个，多个储存架关于刀架的竖直中心线呈圆周阵列状均匀分布设置，多个储存架的内壁均滑动连接有夹持架，夹持架的内部滑动连接有刀具，夹持架的底部固定安装有定位件，刀架的外侧固定安装有第一锁紧件，储存架的一侧固定安装有壳体，壳体的内部滑动连接有第二锁紧件。本技术通过设置储存架与夹持架，在对刀架进行换刀时，通过翻转储存架并转动第一螺杆带动夹持架进行位移并与刀架处于同一竖直中心线，从而避免过长的待更换刀具影响对工件的正常加工。

技术研发人员：王志刚
受保护的技术使用者：杭州宏武机械设备有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15