一种空调压缩机壳卷材成型装置的制作方法

本技术涉及卷材成型机构，尤其是涉及一种空调压缩机壳卷材成型装置。

背景技术：

1、压缩机常见形式有三种：活塞式、旋转式、涡旋式，旋转式压缩机一般采用于家用空调压缩机。压缩机由电机部分和压缩部分组成，主要的作用是将低温低压的气体压缩成为高温高压的气体。压缩机截面一般呈规则形状，许多压缩机壳体在进行热处理后会产生变形，有些压缩机壳体受损后会弯曲，需要对其取直后才能投入使用。

2、相关技术中，公告号为cn206083504u的中国实用新型专利公开了一种钢管成型装置，前、中以及后段依次包括若干第一成型单元、若干第二成型单元、若干第三成型单元组成。第一成型单元包括位于上方两侧的第一轧辊以及位于下方两侧的第一底辊，第二成型单元包括位于上方中心的第二轧辊以及位于下方两侧的第二底辊，第三成型单元包括若干对成型辊配合组成，成型辊成对配合形成钢管直径大小的压缩定型孔。

3、针对上述相关技术，发明人认为当对生产的卷材进行卷曲时，由于成型辊被固定，卷材不易进入成型辊之间，需要操作人员将成型辊重新组装，调到合适位置，卷材才易于进入成型辊之间，此过程费时费力，不方便操作人员使用。

技术实现思路

1、为了提高操作人员的便捷性，本技术提供一种空调压缩机壳卷材成型装置。

2、本技术提供的一种空调压缩机壳卷材成型装置采用如下的技术方案：

3、一种空调压缩机壳卷材成型装置，包括底座、设置于所述底座上的卷材本体，所述底座上安装有用于输送所述卷材本体的输入机构，所述输入机构包括安装于所述底座上的传送架、安装于所述传送架上用于输送所述卷材本体的传送辊，所述底座远离所述传送架的端部上安装有用于焊接所述卷材本体的焊接板，所述底座上设置有纵向成型装置，所述纵向成型装置包括对称设置于所述底座上的支撑板、转动设置于两个所述支撑板之间的支撑辊、转动设置于所述支撑辊远离所述底座一侧的压缩轮，所述底座上设置有多组线性排布的横向压缩装置，所述横向压缩装置包括设置于所述底座上的支撑块、转动设置于所述支撑块上的左辊和右辊，所述支撑块上设置有用于驱动所述左辊和所述右辊相互相靠近移动的驱动组件。

4、通过采用上述技术方案，当对卷材本体进行卷曲时，操作人员利用支撑块上的驱动组件带动左辊和右辊移动，有利于卷材本体进入左辊和右辊之间；操作人员通过调节不同横向压缩装置上左辊和右辊的距离，使得卷材逐步卷曲，再通过纵向压缩装置的压缩轮与支撑辊的挤压，实现卷材的卷曲成型，较操作工人通过重新组装来调整左辊和右辊，驱动组件省时省力，从而可以提高操作工人便捷性；此外通过输入机构和焊接板实现卷材成型前的输入和成型后的焊接，方便操作人员使用。

5、优选的，所述驱动组件包括设置于所述左辊和所述右辊上的移动块、穿设于所述支撑块上的驱动螺杆，所述支撑块上开设有用于与所述移动块滑移配合的移动槽，所述移动块与所述驱动螺杆螺纹配合，所述驱动螺杆穿出所述支撑块的端部上安装有手轮。

6、通过采用上述技术方案，操作人员转动手轮，手轮转动带动驱动螺杆转动，驱动螺杆转动带动移动块移动，移动块在移动槽内移动带动左辊和右辊相向移动；操作人员通过转动多组横向压缩装置的手轮实现卷材本体逐渐卷曲的目的，提高了操作人员的便捷性。

7、优选的，所述左辊和所述右辊上均设置有转动杆，所述转动杆穿设于所述移动块上并与所述移动块转动连接，所述移动块上设置有用于驱动所述转动杆转动的传动组件。

8、通过采用上述技术方案，操作人员利用传动组件使得转动杆转动，转动杆转动带动左辊和右辊转动，利用左辊和右辊对卷材本体的挤压，实现卷材本体的逐步卷曲，同时方便操作人员传送卷材本体。

9、优选的，所述传动组件包括固定套设于所述转动杆远离所述支撑块端部上的第一锥齿轮、转动连接于所述移动块上的伸缩杆，所述伸缩杆靠近所述第一锥齿轮的端部上固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述底座上设置有用于驱动所述伸缩杆转动的转动组件。

10、通过采用上述技术方案，操作人员利用转动组件驱动伸缩杆转动，伸缩杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转动杆转动，从而驱动左辊和右辊同时转动，方便操作人员利用左辊和右辊挤压卷材本体实现卷材本体的卷曲；伸缩杆的设置使得操作人员调节左辊和右辊的距离时，不影响左辊和右辊的转动。

11、优选的，所述转动组件包括安装于所述底座上的驱动电机、固定连接于所述驱动电机输出轴上的驱动杆、固定套设于所述伸缩杆靠近所述驱动杆上的第三锥齿轮，所述驱动杆上固定套设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮相互啮合。

12、通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，电机转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动伸缩杆转动，从而驱动多组横向压缩装置上的左辊和右辊同时转动，防止不同的横向压缩装置上的左辊和右辊因为转速不同刮坏卷材本体，方便操作人员传输卷材本体。

13、优选的，所述压缩轮的两端均设置有滑动块，所述压缩轮与所述滑动块转动连接，所述支撑板上均开设有用于与所述滑动块滑移配合滑动槽，所述滑动块上固定连接有移动螺杆，所述支撑板上设置有用于驱动所述移动螺杆转动的旋转组件。

14、通过采用上述技术方案，操作人员利用旋转组件驱动移动螺杆移动，移动螺杆移动带动滑动块移动，滑动块在滑动槽内移动带动压缩轮移动，从而方便操作人员压紧压缩轮与支撑辊之间的卷材本体，从而更好的卷曲卷材本体。

15、优选的，所述旋转组件包括套设于所述移动螺杆上的螺纹套筒、固定套设于所述螺纹套筒上的蜗轮、穿设于所述支撑板上的蜗杆，所述螺纹套筒与所述移动螺杆螺纹配合，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合，所述蜗杆穿出所述支撑板的端部上安装有旋钮。

16、通过采用上述技术方案，操作人员转动旋钮，旋钮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺纹套筒转动，螺纹套筒转动带动移动螺杆移动，从而带动压缩轮移动，方便操作人员使用。

17、优选的，所述底座靠近所述焊接板的一端设置有纵向压缩装置，所述纵向压缩装置包括设置于所述底座两侧的固定板、转动连接于两个所述固定板之间的固定辊组，所述固定辊组由两个固定辊成对配合组成，所述固定辊组配合形成卷材本体直径大小的压缩定型孔。

18、通过采用上述技术方案，操作人员利用固定辊对卷材本体成型后进行挤压，实现卷材本体的定型，方便后续焊接板对卷材本体合缝的焊接。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.当对卷材本体进行卷曲时，利用支撑块上的驱动组件带动左辊和右辊移动，有利于卷材本体进入左辊和右辊之间；操作人员通过调节不同横向压缩装置上左辊和右辊的距离，使得卷材逐步卷曲，再通过纵向压缩装置的压缩轮与支撑辊的挤压，实现卷材的卷曲成型，较操作工人通过重新组装来调整左辊和右辊，驱动组件省时省力，从而可以提高操作工人便捷性；此外通过输入机构和焊接板实现卷材成型前的输入和成型后的焊接，方便操作人员使用；

21、2.操作人员利用旋转组件驱动移动螺杆转动，移动螺杆转动带动滑动块移动，滑动块在滑动槽内移动带动压缩轮移动，从而方便操作人员压紧压缩轮与支撑辊之间的卷材本体，从而更好的卷曲卷材本体；

22、3.操作人员利用固定辊对卷材本体成型后进行挤压，实现卷材本体的定型，方便后续焊接板对卷材本体合缝的焊接。