一种钛合金筒体曲线焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接，特别涉及一种钛合金筒体曲线焊接装置。

背景技术：

1、现有的钛合金筒体曲线焊接装置常采用单个焊接机对钛合金筒体的外壁进行焊接，焊接机的数目较少，不能同时对钛合金筒体进行不同部位的焊接，焊接装置的焊接效率有限，装置缺乏对筒体内壁的焊接，焊接质量不高，中国专利公开了一种“罐体筒形外壁焊接装置”，其申请号为“cn201621074772.0”，其包括底座，底座上设有安装架，安装架上设有桶型架所述桶型架上设有两组支杆，支杆末端设有夹子，安装架上设有焊枪，夹子内设有电极，这种罐体筒形外壁焊接装置在使用的时候，能够将弯曲后的铁皮固定之后直接进行焊接，实现自动化焊接生产的目的，并且焊接效率高，成品率高，满足使用需求。但装置的只有单个焊接机，不能利用多个焊接机同时对筒体多个部位进行焊接，装置的焊接效率不高，装置缺乏筒体的内壁焊接，焊接的质量不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钛合金筒体曲线焊接装置，通过电动转盘、圆形滑轨、第一电动升降杆、第二电动升降杆、第一激光焊接机和第二激光焊接机的组合可以同时对钛合金筒体外壁的高位和低位进行焊接，提高了焊接效率；通过电动转盘、第三电动升降杆、第三转轴和第三激光焊接机的组合可以对钛合金筒体的内壁进行焊接，提高了焊接质量；运用可通过转轴和滑轨进行自我调节的第一激光焊接机、第二激光焊接机和第三激光焊接机以应对各种复杂的筒体曲线，提高了装置的适应性。

2、本实用新型还提供具有上述一种钛合金筒体曲线焊接装置，包括：圆形底座，所述圆形底座上端设置有电动转盘，所述电动转盘通过圆形滑轨滑动连接有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆上端固定连接有第一激光焊接机，所述电动转盘通过圆形滑轨滑动连接有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆上端固定连接有第二激光焊接机；第三电动升降杆，所述第三电动升降杆下端与电动转盘固定连接，所述第三电动升降杆上端通过第三转轴转动连接有第三激光焊接机，所述第三电动升降杆位于电动转盘圆心处。

3、根据本实用新型所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，所述电动转盘上端固定连接有环形固定台，便于钛合金筒体的放置。所述环形固定台上端设置有环形固定槽，防止钛合金筒体移位。所述环形固定台位于电动转盘中心，便于形成合理的焊接布局。

4、根据本实用新型所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，所述第一激光焊接机下端设置有第一固定架，便于第一滑轨的安装。所述第一固定架下端与第一电动升降杆固定连接，便于第一激光焊接机的固定。

5、根据本实用新型所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，所述第一固定架通过第一转轴转动连接有第一滑轨，便于焊接角度的调节。所述第一滑轨上端滑动连接有第一激光焊头，便于焊接深度的调节。

6、根据本实用新型所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，所述第二激光焊接机下端设置有第二固定架，便于第二滑轨的安装。所述第二固定架下端与第二电动升降杆固定连接，便于第二激光焊接机的固定。

7、根据本实用新型所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，所述第二固定架通过第二转轴转动连接有第二滑轨，便于焊接角度的调节。所述第二滑轨上端滑动连接有第二激光焊头，便于焊接深度的调节。

8、根据本实用新型所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，所述第三激光焊接机下端设置有第三固定架，便于第三滑轨的安装。所述第三固定架下端通过第三转轴与第三电动升降杆转动连接，便于水平方向的调节。

9、根据本实用新型所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，所述第三固定架通过第四转轴转动连接有第三滑轨，便于焊接角度的调节。所述第三滑轨上端滑动连接有第三激光焊头，便于焊接深度的调节。

10、有益效果

11、1、与现有技术相比，该一种钛合金筒体曲线焊接装置，通过电动转盘、圆形滑轨、第一电动升降杆、第二电动升降杆、第一激光焊接机和第二激光焊接机的组合可以同时对钛合金筒体外壁的高位和低位进行焊接，提高了焊接效率。

12、2、与现有技术相比，该一种钛合金筒体曲线焊接装置，通过电动转盘、第三电动升降杆、第三转轴和第三激光焊接机的组合可以对钛合金筒体的内壁进行焊接，提高了焊接质量。

13、3、与现有技术相比，该一种钛合金筒体曲线焊接装置，运用可通过转轴和滑轨进行自我调节的第一激光焊接机、第二激光焊接机和第三激光焊接机以应对各种复杂的筒体曲线，提高了装置的适应性。

技术特征：

1.一种钛合金筒体曲线焊接装置，其特征在于，包括：圆形底座(1)，所述圆形底座(1)上端设置有电动转盘(24)，所述电动转盘(24)通过圆形滑轨(2)滑动连接有第一电动升降杆(3)，所述第一电动升降杆(3)上端固定连接有第一激光焊接机(6)，所述电动转盘(24)通过圆形滑轨(2)滑动连接有第二电动升降杆(22)，所述第二电动升降杆(22)上端固定连接有第二激光焊接机(17)；

2.根据权利要求1所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，其特征在于所述电动转盘(24)上端固定连接有环形固定台(23)，所述环形固定台(23)上端设置有环形固定槽(21)，所述环形固定台(23)位于电动转盘(24)中心。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，其特征在于，所述第一激光焊接机(6)下端设置有第一固定架(4)，所述第一固定架(4)下端与第一电动升降杆(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，其特征在于，所述第一固定架(4)通过第一转轴(5)转动连接有第一滑轨(7)，所述第一滑轨(7)上端滑动连接有第一激光焊头(8)。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，其特征在于，所述第二激光焊接机(17)下端设置有第二固定架(19)，所述第二固定架(19)下端与第二电动升降杆(22)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，其特征在于，所述第二固定架(19)通过第二转轴(18)转动连接有第二滑轨(16)，所述第二滑轨(16)上端滑动连接有第二激光焊头(15)。

7.根据权利要求1所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，其特征在于，所述第三激光焊接机(13)下端设置有第三固定架(10)，所述第三固定架(10)下端通过第三转轴(9)与第三电动升降杆(20)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种钛合金筒体曲线焊接装置，其特征在于，所述第三固定架(10)通过第四转轴(14)转动连接有第三滑轨(11)，所述第三滑轨(11)上端滑动连接有第三激光焊头(12)。

技术总结
本技术公开了一种钛合金筒体曲线焊接装置，其包括：圆形底座，圆形底座上端设置有电动转盘，电动转盘通过圆形滑轨滑动连接有第一电动升降杆，第一电动升降杆上端固定连接有第一激光焊接机，电动转盘通过圆形滑轨滑动连接有第二电动升降杆，第二电动升降杆上端固定连接有第二激光焊接机；第三电动升降杆，第三电动升降杆下端与电动转盘固定连接，第三电动升降杆上端通过第三转轴转动连接有第三激光焊接机，第三电动升降杆位于电动转盘圆心处。通过电动转盘、圆形滑轨和电动升降杆的组合进行高低位焊接，提高焊接效率；通过电动转盘、电动升降杆和转轴的组合焊接内壁，提高焊接质量；通过转轴和滑轨的调节以应对筒体曲线，提高了装置适应性。

技术研发人员：程韶帆
受保护的技术使用者：沈阳航众机械设备有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15