一种热轧无缝钢管的矫直装置的制作方法

文档序号:36533285发布日期:2023-12-29 22:31阅读:19来源:国知局
一种热轧无缝钢管的矫直装置的制作方法

本技术涉及钢管矫直领域,更具体地说,涉及一种热轧无缝钢管的矫直装置。


背景技术:

1、对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正,是重要的精整工序之一。轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷,诸如棒材、型材和管材的弯曲,板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除,使产品达到合格的状态。

2、目前钢管矫直时多数是通过设置多个滚轮,然后通过滚轮对钢管的左右进行限位,从而实现矫直效果,但由于滚轮与钢管的接触面积小,从而降低了矫直效果,给矫直工作带来很多不便,同时钢管移动输送时多数是通过电机带动滚轮转动,通过滚轮转动力带动钢管前进移动,这样输送力不佳,钢管输送移动的效果不佳。

3、例如,公告号cn202762726u公开的一种热轧无缝钢管的生产装置,包括管坯带锯机加工段,管坯带锯机加工段的末端与环形加热炉相接,环形加热炉的导出口通过锥形辊穿孔机与两辊斜轧轧管机相接,两辊斜轧轧管机通过三辊定径机连接冷床,冷床另一端设有六辊矫直机和切管机。将钢管坯经管坯带锯机锯断、环形加热炉加热、锥形辊穿孔机穿制毛管、两辊斜轧轧管机轧制荒管、三辊定径机定径、冷床冷却六辊矫直机矫直、切管机切除头尾步骤制成产品。本实用新型制得的产品质量优、几何尺寸精度高、机械性能好、品种适应性强。

4、由上述公开方案可知,钢管矫直装置没有设置能够大面积的与钢管接触的滚轮,从而加大滚轮与钢管的接触面积,加大钢管矫直效果,而且也没有设置钢管输送推动装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热轧无缝钢管的矫直装置,以解决钢管矫直效果与输送效果的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热轧无缝钢管的矫直装置,包括底板,所述底板的上端左右两侧分别固定设置有挡板,所述挡板固定设置有卡块,所述卡块固定设置有转轴,所述转轴转动套接有多个下矫直轮与上矫直轮,所述下矫直轮与上矫直轮分别设置有矫直槽,所述矫直槽的内部滑动插接有钢管,所述底板的前侧上端固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的后侧固定设置有支杆,所述支杆的右侧固定设置有左卡箍,所述左卡箍的上下分别固定设置有底座,所述底座固定设置有松紧杆,所述左卡箍的上下分别固定设置有左耳板,所述松紧杆的右侧固定设置有右耳板,所述右耳板固定设置有右卡箍,通过下矫直轮与上矫直轮的设置,加大了下矫直轮与上矫直轮分别和钢管的接触面积,从而加大对钢管矫直效果,同时通过伸缩杆带动左卡箍与右卡箍自动向后移动,从而方便带动钢管向后移动,加大对钢管的输送效果,而且通过松紧杆的设置,方便通过左卡箍与右卡箍自动限位固定住钢管,方便卡接输送工作。

3、优选的,所述下矫直轮与上矫直轮的型号大小相同,所述上矫直轮设置于下矫直轮的上端。

4、优选的,所述转轴固定设置有多个挡环,所述挡环分别和下矫直轮与上矫直轮转动接触,通过挡环的设置,对下矫直轮与上矫直轮分别进行限位,避免下矫直轮与上矫直轮左右滑动。

5、优选的,所述松紧杆滑动穿过左耳板,所述左卡箍与右卡箍的型号大小相同,通过松紧杆滑动穿过左耳板,固定连接右耳板,方便限位固定左卡箍与右卡箍,从而方便通过左卡箍与右卡箍限位固定住钢管。

6、优选的,所述左卡箍与右卡箍分别滑动卡接于钢管,所述右卡箍设置于左卡箍的右侧。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、(1)本实用新型通过下矫直轮与上矫直轮的设置,加大了下矫直轮与上矫直轮分别和钢管的接触面积,从而加大对钢管矫直效果。

9、(2)本实用新型通过伸缩杆带动左卡箍与右卡箍自动向后移动,从而方便带动钢管向后移动,加大对钢管的输送效果,而且通过松紧杆的设置,方便通过左卡箍与右卡箍自动限位固定住钢管,方便卡接输送工作。



技术特征:

1.一种热轧无缝钢管的矫直装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端左右两侧分别固定设置有挡板(2),所述挡板(2)固定设置有卡块(3),所述卡块(3)固定设置有转轴(4),所述转轴(4)转动套接有多个下矫直轮(5)与上矫直轮(6),所述下矫直轮(5)与上矫直轮(6)分别设置有矫直槽(8),所述矫直槽(8)的内部滑动插接有钢管(9),所述底板(1)的前侧上端固定设置有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的后侧固定设置有支杆(11),所述支杆(11)的右侧固定设置有左卡箍(12),所述左卡箍(12)的上下分别固定设置有底座(13),所述底座(13)固定设置有松紧杆(14),所述左卡箍(12)的上下分别固定设置有左耳板(15),所述松紧杆(14)的右侧固定设置有右耳板(16),所述右耳板(16)固定设置有右卡箍(17)。

2.根据权利要求1所述的一种热轧无缝钢管的矫直装置,其特征在于:所述下矫直轮(5)与上矫直轮(6)的型号大小相同,所述上矫直轮(6)设置于下矫直轮(5)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种热轧无缝钢管的矫直装置,其特征在于:所述转轴(4)固定设置有多个挡环(7),所述挡环(7)分别和下矫直轮(5)与上矫直轮(6)转动接触。

4.根据权利要求1所述的一种热轧无缝钢管的矫直装置,其特征在于:所述松紧杆(14)滑动穿过左耳板(15),所述左卡箍(12)与右卡箍(17)的型号大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种热轧无缝钢管的矫直装置,其特征在于:所述左卡箍(12)与右卡箍(17)分别滑动卡接于钢管(9),所述右卡箍(17)设置于左卡箍(12)的右侧。


技术总结
本技术公开了一种热轧无缝钢管的矫直装置,属于钢管矫直领域,包括底板,底板的上端左右两侧分别固定设置有挡板,挡板固定设置有卡块,卡块固定设置有转轴,转轴转动套接有多个下矫直轮与上矫直轮,下矫直轮与上矫直轮分别设置有矫直槽,矫直槽的内部滑动插接有钢管,底板的前侧上端固定设置有伸缩杆,伸缩杆的后侧固定设置有支杆,通过下矫直轮与上矫直轮的设置,加大了下矫直轮与上矫直轮分别和钢管的接触面积,从而加大对钢管矫直效果,同时通过伸缩杆带动左卡箍与右卡箍自动向后移动,从而方便带动钢管向后移动,加大对钢管的输送效果,而且通过松紧杆的设置,方便通过左卡箍与右卡箍自动限位固定住钢管,方便卡接输送工作。

技术研发人员:张威,张保雷
受保护的技术使用者:山东鑫京鑫金属制品有限公司
技术研发日:20230613
技术公布日:2024/1/15
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