一种剪板机废料分离装置的制作方法

本技术涉及剪板机，尤其涉及一种剪板机废料分离装置。

背景技术：

1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，剪板机在机械生产中使用的越来越多了，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；

2、现有的剪板机在剪切时，会先将板材上不符合的边角料进行裁剪处理，故需要分离装置将废料与板材进行分离处理，现有的剪板机在出料时通过滑料板，或者气动托料装置，将剪切好的板料滑出，再采用人工分选，或者利用输送皮带正反转进行分选，但是结构较复杂，成本较高，使得剪板机在使用时废料的分离效果较差，降低了工作效率，因此，本实用新型提出一种剪板机废料分离装置用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种剪板机废料分离装置，已解决现有技术中利用人工或输送皮带进行分选，但是结构较复杂，成本较高，使得剪板机在使用时废料的分离效果较差，降低了工作效率的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种剪板机废料分离装置，包括侧板和分离板，所述侧板的底端安装有支撑腿，所述侧板的内侧安装有输送带，所述侧板的下方设置有分离板，所述分离板的底端铰接有支撑杆，所述分离板下方的两侧均设置有固定框，一个所述固定框的内部设置有废料腔，另一个所述固定框的内部设置有物料腔，所述固定框的内部设置有移动机构，所述固定框的顶端均设置有分离机构；

3、所述分离机构包括安装腔、伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、限位结构和配合组件，所述安装腔安装于固定框顶部的两端，所述安装腔的一端安装有伺服电机，所述安装腔内部的一端安装有第一锥形齿轮，所述伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的一端啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔。

4、进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于安装腔的内部，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与活动腔的一端连接。

5、进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

6、进一步改进在于：所述配合组件包括固定杆和移动套，所述固定杆安装于分离板底端的两侧，所述固定杆的外侧壁设置有移动套，所述移动套的底端与活动腔的顶端相互铰接。

7、进一步改进在于：所述移动机构包括移动槽和移动轨，所述移动槽设置于固定框的内部，所述移动槽的内部设置有移动轨，所述移动轨的顶端分别与废料腔和物料腔的底端连接。

8、进一步改进在于：所述移动槽在固定框的内部设置有两个，两个所述移动槽之间关于固定框的中轴线呈对称分布。

9、本实用新型的有益效果为：通过在固定框的顶端设置有分离机构，利用分离机构的安装腔、伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、限位杆、限位套、固定杆和移动套之间的相互配合，可带动分离板进行倾斜移动，当需要对废料进行收集时，带动分离板进行移动，使得分离板左低右高将废料向废料腔的内部进行收集处理，当需要对成品板材收集时，使得分离板左高右低向物料腔的内部进行收集处理，对废料和成品进行分离处理，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；利用移动槽和移动轨之间的相互配合，将废料腔和物料腔便捷从固定框的内部抽出，进行便捷出料处理，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性。

技术特征：

1.一种剪板机废料分离装置，包括侧板(1)和分离板(5)，其特征在于：所述侧板(1)的底端安装有支撑腿(2)，所述侧板(1)的内侧安装有输送带(3)，所述侧板(1)的下方设置有分离板(5)，所述分离板(5)的底端铰接有支撑杆(4)，所述分离板(5)下方的两侧均设置有固定框(6)，一个所述固定框(6)的内部设置有废料腔(7)，另一个所述固定框(6)的内部设置有物料腔(8)，所述固定框(6)的内部设置有移动机构，所述固定框(6)的顶端均设置有分离机构；

2.根据权利要求1所述的一种剪板机废料分离装置，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(16)和限位套(17)，所述限位杆(16)安装于安装腔(9)的内部，所述限位杆(16)的外侧壁设置有限位套(17)，所述限位套(17)的一端与活动腔(15)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机废料分离装置，其特征在于：所述限位杆(16)的横截面小于限位套(17)的横截面，所述限位杆(16)与限位套(17)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种剪板机废料分离装置，其特征在于：所述配合组件包括固定杆(18)和移动套(19)，所述固定杆(18)安装于分离板(5)底端的两侧，所述固定杆(18)的外侧壁设置有移动套(19)，所述移动套(19)的底端与活动腔(15)的顶端相互铰接。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机废料分离装置，其特征在于：所述移动机构包括移动槽(20)和移动轨(21)，所述移动槽(20)设置于固定框(6)的内部，所述移动槽(20)的内部设置有移动轨(21)，所述移动轨(21)的顶端分别与废料腔(7)和物料腔(8)的底端连接。

6.根据权利要求5所述的一种剪板机废料分离装置，其特征在于：所述移动槽(20)在固定框(6)的内部设置有两个，两个所述移动槽(20)之间关于固定框(6)的中轴线呈对称分布。

技术总结
本技术提供了一种剪板机废料分离装置，涉及剪板机技术领域，包括侧板和分离板，所述侧板的底端安装有支撑腿，一个所述固定框的内部设置有废料腔，另一个所述固定框的内部设置有物料腔，所述固定框的内部设置有移动机构，所述固定框的顶端均设置有分离机构；通过在固定框的顶端设置有分离机构，利用分离机构的相互配合，可带动分离板进行倾斜移动，当需要对废料进行收集时，带动分离板进行移动，使得分离板左低右高将废料向废料腔的内部进行收集处理，当需要对成品板材收集时，使得分离板左高右低向物料腔的内部进行收集处理，对废料和成品进行分离处理，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。

技术研发人员：曹祥杰,张蓉蓉,陈大飞,张强,张洪文,张旭
受保护的技术使用者：江苏普瑞玛数控机床制造有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/22