本技术涉及钢管切割,尤其涉及一种钢管切割加工装置。
背景技术:
1、在钢管使用前,需要对较长的钢管进行切割,方便对钢管进行操作,但现在对较长的钢管进行切割过程中,钢管容易晃动,导致钢管切割完成后,钢管切割尺寸达不到要求,导致钢管资源浪费。
2、现有技术cn212885351u公开一种钢管切割加工装置,包括工作平台,工作平台一端放置放置板,放置板底面四角均通过螺丝安装支撑条,放置板顶面两侧开设滑槽,滑槽内安装滑块,滑块顶面安装移动板,移动板中部开设放置孔,放置孔顶面安装第一气缸,第一气缸底面通过螺母固定限位板,使用时,将钢管放入放置孔内,通过第一气缸推动限位板移动,从而将钢管固定在放置孔内,防止钢管在切割过程中晃动,同时通过第一气缸可以应对不同直径的钢管进行固定,并可以固定多根钢管,对多根钢管进行切割。
3、但是采用上述方式,在对钢管进行切割后无法对钢管进行快速冷却,切割产生的热量容易对钢管造成影响,影响实际钢管切割后的质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢管切割加工装置,能够使得钢管进行切割后对钢管进行快速冷却,防止切割产生的热量对钢管造成影响,保证钢管切割后的质量。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种钢管切割加工装置,包括工作平台、放置板、支撑条和切割设备,所述放置板与所述工作平台固定连接,并位于所述工作平台一侧,所述支撑条与所述放置板固定连接,并位于所述放置板一侧,所述切割设备设置在所述工作平台上,还包括快速冷却组件;
3、所述快速冷却组件包括储水箱、连接板、喷头、增压构件和移动构件,所述连接板与所述工作平台固定连接,并与所述放置板固定连接,所述储水箱与所述连接板固定连接,并位于所述连接板一侧,所述喷头与所述储水箱固定连接,并位于所述储水箱一侧,所述增压构件设置在所述储水箱上,所述移动构件设置在所述连接板上。
4、其中,所述增压构件包括打气头、打气筒和推动杆,所述打气头与所述储水箱固定连接,并位于所述储水箱一侧;所述打气筒与所述打气头可拆卸连接,并位于所述打气头远离所述储水箱一侧;所述推动杆与所述打气筒滑动连接,并位于所述打气筒远离所述打气头一侧。
5、其中,所述工作平台上设置有过滤板,所述过滤板与所述工作平台可拆卸连接,并位于所述工作平台一侧。
6、其中,所述移动构件包括移动推板、移动轨道和驱动部件,所述移动轨道与所述连接板固定连接,并位于所述连接板一侧;所述移动推板与所述推动杆固定连接,并位于所述推动杆远离所述打气筒一侧;所述驱动部件分别设置在所述移动轨道和所述连接板上。
7、其中,所述驱动部件包括移动滑块和驱动电机,所述移动滑块与所述移动轨道滑动连接,并与所述移动推板固定连接;所述驱动电机与所述连接板固定连接,所述驱动电机的输出轴与所述移动滑块固定连接。
8、本实用新型的一种钢管切割加工装置,包括工作平台、放置板、支撑条、切割设备和快速冷却组件,所述快速冷却组件包括储水箱、连接板、喷头、增压构件和移动构件,在对钢管进行切割时,通过所述增压构件对所述储水箱内部进行增压,使得所述储水箱内部形成负压,使得所述储水箱内的清水由所述喷头向外喷出,所述喷头将水流转化为水雾朝着钢管表面喷射,从而利用水雾对钢管进行冷却,防止切割产生的热量对钢管造成影响,保证钢管切割后的质量。
1.一种钢管切割加工装置,包括工作平台、放置板、支撑条和切割设备,所述放置板与所述工作平台固定连接,并位于所述工作平台一侧,所述支撑条与所述放置板固定连接,并位于所述放置板一侧,所述切割设备设置在所述工作平台上,其特征在于,
2.如权利要求1所述的钢管切割加工装置,其特征在于,
3.如权利要求1所述的钢管切割加工装置,其特征在于,
4.如权利要求2所述的钢管切割加工装置,其特征在于,
5.如权利要求4所述的钢管切割加工装置,其特征在于,