一种降温快的冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体为一种降温快的冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具是在冷中，将加工成的一种特殊工艺装备，称为,在机械加工领域，经常需要用到冲压模具对金属材料进行加工成型，大致工序是借助冲压机上的模具对材料施加压力，使得其产生分离或塑性变形；

2、例如公告号为cn207088101u的专利(一种冲压模具)：包括上模、下模，所述上模设置有冲针，所述下模开设有与所述冲针对应的冲压孔，所述上模与下模之间设置有用于驱动木板移动的驱动机构，所述驱动机构包括转动连接于所述下模且受力于上模实现转动的转动件，所述转动件转动轴线呈水平设置，所述转动件抵接于木板上端面并通过转动件转动来驱动木板水平移动；

3、上述现有技术虽然方便对木板进行加工，但是不具备降温能力，在对金属材料长时间冲压过程中，上模具因频繁地与金属材料冲压摩擦，温度会升高，导致磨损增大，影响冲压模具的使用寿命；因此市场急需研制一种降温快的冲压模具来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种降温快的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的在对金属材料长时间冲压过程中，上模具因频繁地与金属材料冲压摩擦，温度会升高，导致磨损增大，影响冲压模具的使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降温快的冲压模具，包括冲压台，所述冲压台上方的中间固定安装有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的上方设置有围箱，所述围箱的上方固定安装有安装座，所述围箱内部的中间设置有降温导板，且降温导板与安装座通过螺栓固定连接，所述降温导板采用压铸铝合金制成，所述降温导板的下端延伸进上模具的内部并与上模具通过螺栓固定连接，所述降温导板的两侧分别对称设置有设备筒，且设备筒与围箱通过螺栓固定连接，所述设备筒内部的一侧固定安装有制冷板，且制冷板与降温导板相贴合，所述制冷板设置为半导体制冷板。

3、优选的，所述冲压台的上方固定安装有立柱，所述立柱的上方固定安装有设备顶箱，所述立柱设置有四个，四个所述立柱分别设置于设备顶箱下方的四个拐角处。

4、优选的，所述立柱的外侧设置有滑动套筒，所述设备顶箱的下方设置有连接板，且连接板与滑动套筒焊接连接。

5、优选的，所述设备顶箱下方的中间固定安装有液压缸，且液压缸的上端延伸进设备顶箱的内部，所述液压缸的活塞杆端贯穿连接板并与安装座通过螺栓固定连接。

6、优选的，所述围箱的两侧分别对称设置有侧开口，且侧开口与设备筒连通。

7、优选的，所述冲压台的下方固定安装有底箱，所述底箱的下方固定安装有支撑柱。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.该实用新型通过围箱的设置，其中在围箱的内部设置有设备筒和降温导板，降温导板插入上模具的内部，且降温导板采用压铸铝合金制成，具备很好的导温能力，从而在冲压模具对金属材料进行冲压加工时，通过设备筒内部的制冷板的作用，可以产生冷温，然后通过降温导板的温度传递，使冷温可以向上模具内部传递，实现对上模具的降温，且降温导板延伸进上模具的内部，可以提高降温导板与上模具的接触面积，增大降温速度，提高了冲压模具的实用性。

10、2.该实用新型通过立柱、连接板和滑动套筒的设置，其中连接板与液压缸的活塞杆固定连接，从而在驱动液压缸的活塞杆伸缩移动时，通过滑动套筒在立柱上滑动，可以提高液压缸的活塞杆伸缩的直线稳定性，有利于上模具稳定下压在下模具上，提高了冲压模具的实用性。

技术特征：

1.一种降温快的冲压模具，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)上方的中间固定安装有下模具(10)，所述下模具(10)的上方设置有上模具(9)，所述上模具(9)的上方设置有围箱(8)，所述围箱(8)的上方固定安装有安装座(11)，所述围箱(8)内部的中间设置有降温导板(12)，且降温导板(12)与安装座(11)通过螺栓固定连接，所述降温导板(12)采用压铸铝合金制成，所述降温导板(12)的下端延伸进上模具(9)的内部并与上模具(9)通过螺栓固定连接，所述降温导板(12)的两侧分别对称设置有设备筒(14)，且设备筒(14)与围箱(8)通过螺栓固定连接，所述设备筒(14)内部的一侧固定安装有制冷板(15)，且制冷板(15)与降温导板(12)相贴合，所述制冷板(15)设置为半导体制冷板。

2.根据权利要求1所述的一种降温快的冲压模具，其特征在于：所述冲压台(1)的上方固定安装有立柱(4)，所述立柱(4)的上方固定安装有设备顶箱(3)，所述立柱(4)设置有四个，四个所述立柱(4)分别设置于设备顶箱(3)下方的四个拐角处。

3.根据权利要求2所述的一种降温快的冲压模具，其特征在于：所述立柱(4)的外侧设置有滑动套筒(6)，所述设备顶箱(3)的下方设置有连接板(5)，且连接板(5)与滑动套筒(6)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种降温快的冲压模具，其特征在于：所述设备顶箱(3)下方的中间固定安装有液压缸(7)，且液压缸(7)的上端延伸进设备顶箱(3)的内部，所述液压缸(7)的活塞杆端贯穿连接板(5)并与安装座(11)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种降温快的冲压模具，其特征在于：所述围箱(8)的两侧分别对称设置有侧开口(13)，且侧开口(13)与设备筒(14)连通。

6.根据权利要求1所述的一种降温快的冲压模具，其特征在于：所述冲压台(1)的下方固定安装有底箱(2)，所述底箱(2)的下方固定安装有支撑柱。

技术总结
本技术公开了一种降温快的冲压模具，涉及冲压模具技术领域，为解决现有技术中的在对金属材料长时间冲压过程中，上模具因频繁地与金属材料冲压摩擦，温度会升高，导致磨损增大，影响冲压模具的使用寿命的问题。所述冲压台上方的中间固定安装有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的上方设置有围箱，所述围箱的上方固定安装有安装座，所述围箱内部的中间设置有降温导板，且降温导板与安装座通过螺栓固定连接，所述降温导板采用压铸铝合金制成，所述降温导板的下端延伸进上模具的内部并与上模具通过螺栓固定连接，所述降温导板的两侧分别对称设置有设备筒，且设备筒与围箱通过螺栓固定连接。

技术研发人员：易志宇
受保护的技术使用者：鄂州市宇森机械科技有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15