一种用于链条拆节的弹片装置的制作方法

本技术涉及链条生产设备领域，尤其涉及一种用于链条拆节的弹片装置。

背景技术：

1、链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，参见图1，链条包括内链节、外链板和销轴，每相邻两个内链节之间通过外链板和销轴连接。为了保证链条的装配高效连贯进行，链条通常采用先连续装配后拆节的装配工艺。其中的拆节步骤即在连续装配的链条中，根据需求长度将销轴拆除，以形成特定长度的分段，为后续的环铆做准备。其中对链条进行一次拆节，需要拆下两根销轴以及链条上下两端的两片外链板。

2、销轴拆除后链条下端的外链板由于自重可自动脱落，而为拆除链条上端的外链板，还需要设计对应的弹片装置弹开外链板。公开号为cn208304934u的中国专利《一种链条拆节机》中公开的弹片装置是采用双气缸，其中一个气缸与需要拆节的链节错位定位，另一个气缸与需要拆节的链节对位进行弹片。但由于拆节链条的驱动是链轮推着链条前进，因此该种弹片方式对被拆节的链节定位存在误差，容易导致拆节钉未对准销轴而断裂。并且拆节钉拆下销轴后，还需要等弹片操作完成后才可以松开定位气缸，再驱动链条进行下一次拆节，影响链条拆节的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中采用双气缸的弹片装置被拆节的链节定位存在误差，易导致拆节钉未对准销轴而断裂，并且拆节钉拆下销轴后，还需要等弹片操作完成后才可以松开定位气缸，再驱动链条进行下一次拆节，链条拆节的工作效率低。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种用于链条拆节的弹片装置包括两个平行设置的链条导向块，两个链条导向块之间构成链条拆节通道，其中一个链条导向块上固定设置有弹片盖板，所述弹片盖板的下侧固定设置有弹片横杆导向块；所述链条导向块上垂直于链条拆节通道设置有第一定位凹槽，所述弹片横杆导向块上相对应地设置有第二定位凹槽，第一定位凹槽和第二定位凹槽内贯通设置有可滑动的弹片横杆；所述弹片横杆的一端为工作端，且工作端端面与弹片横杆的后侧面之间设置有第一过渡斜面；所述弹片横杆与弹片盖板之间设置有弹性件，弹性件自然状态下，弹片横杆的工作端伸入链条拆节通道。

4、进一步的，所述弹片横杆的工作端的端面与弹片横杆的前侧面之间还设置有第二过渡斜面，所述第二过渡斜面的长度小于所述第一过渡斜面的长度。

5、进一步的，所述弹性件为弹簧。

6、进一步的，弹片盖板上设有螺钉一，弹片横杆上设有螺钉二，弹簧设置在螺钉一和螺钉二之间。

7、进一步的，螺钉一相对应配置有一个锁紧螺母，用于锁紧螺钉一。

8、进一步的，所述弹片横杆上靠近螺钉二的下方还固定设置有弹片横杆限位块，所述弹片横杆限位块上设置有调节螺钉，通过旋转调节螺钉可调节弹片横杆限位块和弹片横杆导向块之间的初始距离。

9、进一步的，所述弹片横杆限位块的上端设置有与弹片横杆适配的l型凹槽，所述弹片横杆上设置有限位孔，限位孔内设置有沉头螺钉将弹片横杆限位块固定于弹片横杆上。

10、进一步的，还包括防护罩，所述防护罩与弹片横杆相对于链条拆节通道左右对置，所述防护罩并设有朝向弹片横杆方向的开口。

11、与现有技术相比，本实用新型提供的用于链条拆节的弹片装置具有如下

12、有益效果：

13、该用于链条拆节的弹片装置通过在弹片横杆与弹片盖板之间设置弹性件，弹性件伸长时储能具有回缩弹力，带动弹片横杆向垂直于链条拆节通道方向运动从而弹开链条销轴拆除后上端的外链板；其中，

14、位于链条拆节通道内的弹片横杆工作端的端面与弹片横杆的后侧面之间设置有第一过渡斜面，第一过渡斜面可使得弹片横杆在链条继续前进的过程中能顺利被未拆节的链条顶开而伸长储能具有回缩弹力，由此周而复始，实现弹片过程的自动化，且弹片过程不需要停止驱动链条前进，提高了链条拆节的工作效率。

15、弹片横杆工作端的端面与弹片横杆的前侧面之间设置有第二过渡斜面，第二过渡斜面可在链条拆节过程中若发生链条需要反向后撤运动时起到导向作用，不影响链条的回退。

技术特征：

1.一种用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，包括两个平行设置的链条导向块，两个链条导向块之间构成链条拆节通道，其中一个链条导向块上固定设置有弹片盖板，所述弹片盖板的下侧固定设置有弹片横杆导向块；所述链条导向块上垂直于链条拆节通道设置有第一定位凹槽，所述弹片横杆导向块上相对应地设置有第二定位凹槽，第一定位凹槽和第二定位凹槽内贯通设置有可滑动的弹片横杆；所述弹片横杆的一端为工作端，且工作端端面与弹片横杆的后侧面之间设置有第一过渡斜面；所述弹片横杆与弹片盖板之间设置有弹性件，弹性件自然状态下，弹片横杆的工作端伸入链条拆节通道。

2.根据权利要求1所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，所述弹片横杆的工作端的端面与弹片横杆的前侧面之间还设置有第二过渡斜面，所述第二过渡斜面的长度小于所述第一过渡斜面的长度。

3.根据权利要求1或2所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

4.根据权利要求3所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，弹片盖板上设有螺钉一，弹片横杆上设有螺钉二，弹簧设置在螺钉一和螺钉二之间。

5.根据权利要求4所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，螺钉一相对应配置有一个锁紧螺母，用于锁紧螺钉一。

6.根据权利要求4所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，所述弹片横杆上靠近螺钉二的下方还固定设置有弹片横杆限位块，所述弹片横杆限位块上设置有调节螺钉，通过旋转调节螺钉可调节弹片横杆限位块和弹片横杆导向块之间的初始距离。

7.根据权利要求6所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，所述弹片横杆限位块的上端设置有与弹片横杆适配的l型凹槽，所述弹片横杆上设置有限位孔，限位孔内设置有沉头螺钉将弹片横杆限位块固定于弹片横杆上。

8.根据权利要求1、2、4-7任一项所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩与弹片横杆相对于链条拆节通道左右对置，所述防护罩并设有朝向弹片横杆方向的开口。

技术总结
本技术公开了一种用于链条拆节的弹片装置，包括两个平行设置的链条导向块，链条导向块之间构成链条拆节通道，其中一个链条导向块上固定设置有弹片盖板，弹片盖板的下侧固定设置有弹片横杆导向块；链条导向块上垂直于链条拆节通道设置有第一定位凹槽，弹片横杆导向块相对应地设置有第二定位凹槽，第一定位凹槽和第二定位凹槽内贯通设置有可滑动的弹片横杆；弹片横杆的一端为工作端，且工作端端面与弹片横杆的后侧面之间设置有第一过渡斜面；所述弹片横杆与弹片盖板之间设置有弹性件，弹性件自然状态下，弹片横杆的工作端伸入链条拆节通道。该弹片装置可实现弹片过程的自动化，且弹片过程不需要停止驱动链条前进，提高了链条拆节的工作效率。

技术研发人员：张嘉祁,叶俊勇,张学进,宣成
受保护的技术使用者：杭州东华链条集团有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15