一种钣金模具顶出机构的制作方法

本技术属于钣金模具，具体涉及一种钣金模具顶出机构。

背景技术：

1、在利用模具制造相应的产品时，当产品成型后需利用相应的顶出机构将产品从模具本体上顶出，从而避免传统的人工取件，经检索申请号为“cn202020760622.5”所公开的“模具顶出机构”其记载了“包括第一顶针板、安装在第一顶针板上的第一顶针、第二顶针板、安装在第二顶针板上的第二顶针、及与第一顶针板相接触并能带动第一顶针板相对于模具本体沿顶出方向移动的顶杆，所述第二顶针板与第一开闭器的一端相连接，所述第一开闭器的另一端嵌在第一顶针板的第一通孔中，且所述第一开闭器与第一通孔紧配合，所述模具本体上设有用于限制第二顶针板沿顶出方向移动的行程的第一限位凸台”，但该装置在使用时还存在以下缺陷：现有模具的顶出机构在使用时可以实现多次顶出，以满足相应产品的脱模需求，但在实际使用时，由于顶出力度不均匀，使得模具内的工件受力不均匀极易发生倾斜，导致工件表面划伤或者变形，所以需要设计一种实用性强的钣金模具顶出机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钣金模具顶出机构，旨在解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金模具顶出机构，包括下模板，所述下模板顶部的中部开设有加工槽，所述加工槽内壁的底部开设有若干个安装槽，若干个所述安装槽的内壁上均设有顶块，所述下模板顶部的四个边角处均通过平衡杆与上模板表面的若干个第一贯穿孔穿插连接，所述上模板顶部的两侧均设有辅助组件；

3、所述辅助组件包括安装在上模板顶部两侧的两个安装架，两个所述安装架的底部均固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端与上模板顶部两侧均开设有的两个第二贯穿孔穿插连接，且与连接块的顶部固定连接，所述连接块的一侧与安装板固定连接，所述安装板顶部的两侧均开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内壁设置有条形块，所述条形块的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁设有调节组件。

4、为了使得便于对若干个吸盘的位置进行调节，作为本实用新型一种优选的，所述调节组件包括安装在两个滑槽内壁的两个微型电机，两个所述微型电机的输出轴均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与滑槽内壁的另一侧转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连个滑块，两个所述滑块的底部均设有连接头，所述连接头的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有安装块，且表面套设有弹簧，所述安装块的底部设置有吸盘。

5、为了使得便于保证安装板移动的平衡与稳定，作为本实用新型一种优选的，所述安装板的顶部开设有若干个通孔，若干个所述通孔的内壁与若干个平衡杆的表面穿插连接。

6、为了使得便于对滑块的移动进行限位，作为本实用新型一种优选的，所述滑块的两侧开设有螺口和限位孔，两个所述滑块表面的螺口呈反向设置，所述限位孔的内壁与导向杆的表面滑动连接。

7、为了使得便于将钣金件顶出，作为本实用新型一种优选的，所述顶块的顶部固定安装有橡胶块，所述顶块的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的表面与安装槽上开设有的若干个顶出槽贯穿连接，且底部与移动板的顶部固定连接，所述移动板设置在下模板内开设有的腔室内。

8、为了使得便于调节安装板的位置，作为本实用新型一种优选的，所述上模板底部的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁与条形块的顶部卡合连接，所述安装板顶部的中部开设有通槽，所述通槽的内壁与上模板的底部的加工头表面贯穿连接。

9、为了使得便于带动顶杆进行移动，作为本实用新型一种优选的，所述下模板的底部设有驱动杆，所述驱动杆的顶部与移动板的底部固定连接，所述上模板的顶部设置有连接柱，所述连接柱的顶部与外接液压缸安装连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1)通过两个安装架上的两组电动推杆配合两个连接块带动安装板进行移动，安装板配合若干个通孔在若干个平衡杆的表面移动，从而带动若干个吸盘进行移动，直至吸盘与钣金件的表面接触并受力，配合安装块和连接头对伸缩杆和弹簧进行挤压，当钣金件加工完成后，在两组电动推杆以及弹簧和吸盘的配合，从而带动安装板在若干个平衡杆表面移动的同时保持钣金件顶出的平衡性，使得顶出的力度保持均匀；

12、2)通过两个微型电机配合两个轴承带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆带动两组滑块进行移动，两个滑块配合限位孔在两个导向杆的表面滑动，从而对其移动进行限位，两组滑块带动两组吸盘进行水平方向上的移动，从而保持对不同尺寸钣金件顶出时的平衡性。

技术特征：

1.一种钣金模具顶出机构，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)顶部的中部开设有加工槽(11)，所述加工槽(11)内壁的底部开设有若干个安装槽(12)，若干个所述安装槽(12)的内壁上均设有顶块(13)，所述下模板(1)顶部的四个边角处均通过平衡杆(14)与上模板(2)表面的若干个第一贯穿孔(21)穿插连接，所述上模板(2)顶部的两侧均设有辅助组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种钣金模具顶出机构，其特征在于：所述调节组件(4)包括安装在两个滑槽(37)内壁的两个微型电机(41)，两个所述微型电机(41)的输出轴均固定连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的另一端通过轴承(43)与滑槽(37)内壁的另一侧转动连接，所述螺纹杆(42)的表面螺纹连接有连个滑块(44)，两个所述滑块(44)的底部均设有连接头(45)，所述连接头(45)的底部固定连接有伸缩杆(46)，所述伸缩杆(46)的底部固定连接有安装块(47)，且表面套设有弹簧(48)，所述安装块(47)的底部设置有吸盘(49)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金模具顶出机构，其特征在于：所述安装板(34)的顶部开设有若干个通孔(38)，若干个所述通孔(38)的内壁与若干个平衡杆(14)的表面穿插连接。

4.根据权利要求2所述的一种钣金模具顶出机构，其特征在于：所述滑块(44)的两侧开设有螺口和限位孔，两个所述滑块(44)表面的螺口呈反向设置，所述限位孔的内壁与导向杆(410)的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金模具顶出机构，其特征在于：所述顶块(13)的顶部固定安装有橡胶块(131)，所述顶块(13)的底部固定连接有顶杆(132)，所述顶杆(132)的表面与安装槽(12)上开设有的若干个顶出槽(121)贯穿连接，且底部与移动板(133)的顶部固定连接，所述移动板(133)设置在下模板(1)内开设有的腔室(15)内。

6.根据权利要求1所述的一种钣金模具顶出机构，其特征在于：所述上模板(2)底部的两侧均开设有卡槽(23)，所述卡槽(23)的内壁与条形块(36)的顶部卡合连接，所述安装板(34)顶部的中部开设有通槽(39)，所述通槽(39)的内壁与上模板(2)的底部的加工头表面贯穿连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金模具顶出机构，其特征在于：所述下模板(1)的底部设有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)的顶部与移动板(133)的底部固定连接，所述上模板(2)的顶部设置有连接柱(24)，所述连接柱(24)的顶部与外接液压缸安装连接。

技术总结
本技术提供一种钣金模具顶出机构，包括下模板，下模板顶部的中部开设有加工槽，加工槽内壁的底部开设有若干个安装槽，若干个安装槽的内壁上均设有顶块，下模板顶部的四个边角处均通过平衡杆与上模板表面的若干个第一贯穿孔穿插连接，上模板顶部的两侧均设有辅助组件，通过两组电动推杆配合两个连接块带动安装板移动，安装板配合若干个通孔在若干个平衡杆表面移动，从而带动若干个吸盘移动，直至吸盘与钣金件表面接触并受力，配合安装块和连接头对伸缩杆和弹簧挤压，当钣金件加工完成后在两组电动推杆以及弹簧和吸盘的配合，从而带动安装板在若干个平衡杆表面移动的同时保持钣金件顶出的平衡性，使得顶出的力度保持均匀。

技术研发人员：徐家伟,卢利云,慕君,薛仁冰,王德玉
受保护的技术使用者：大连景通科技有限公司
技术研发日：20230617
技术公布日：2024/1/22