一种可自动回弹的激光模组对焦机构的制作方法

本技术涉及激光雕刻，尤其是一种可自动回弹的激光模组对焦机构。

背景技术：

1、激光雕刻技术是一种将激光束精确聚焦于物体上的技术，具有广泛的应用范围，随着激光技术的不断发展，激光对焦技术在切割、定位、打标等领域得到了广泛的应用。在激光雕刻机中，激光对焦技术是实现高质量打标的关键，该技术通过调整激光束的聚焦位置，使其能够精确地照射到待打标物体表面，从而实现清晰、准确的激光打标效果，通常，对于不同高度的物体，需要利用对焦棒通过调整激光聚焦位置来实现对焦。

2、现在市场上激光雕刻机的激光模组对焦方式主要有以下方式：

3、1、分离式垫块对焦：通过固定厚度的垫块垫在雕刻平台与激光模组之间进行对焦，缺点是垫块需单独放置和包装有弄丢的风险，且激光模组对完焦距后取下垫块时容易对雕刻平台造成刮花。

4、2、对焦棒旋转方式对焦：通过在激光模组上面特定位置固定一个轴，对焦棒以轴为中心旋转打上打下，再通过磁铁吸附或者波点等方式进行固定后开始对焦，缺点是激光模组完成对焦后对焦棒旋转打上去时会和雕刻平台发生一定摩擦导致雕刻平台刮花。

5、3、电动方式对焦：增加一个电机与上下运动机构，通过控制电机的运动状态调整激光头的位置实现自动对焦，缺点在于成本过高。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可自动回弹的激光模组对焦机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可自动回弹的激光模组对焦机构，包括激光头，所述激光头外部设有壳体，所述壳体上开设有滑槽，所述滑槽内可滑动式安装有对焦棒，所述对焦棒与所述滑槽之间安装有弹簧，所述壳体上安装有弹片，所述对焦棒中间开设有卡槽，所述弹片的末端插入所述卡槽内，所述卡槽的一端设有可引导所述弹片末端发生形变的斜坡面，所述卡槽的另一端设有可供所述弹片末端还原的限位平面，在所述对焦棒沿着所述滑槽滑动时，所述弹片依靠自身弹性形变在所述卡槽的所述限位平面和所述斜坡面之间进行反复移动，所述对焦棒依靠外力推动可在所述滑槽内进行滑动并伸出所述滑槽，并在所述弹片末端插入所述限位平面中可抑制对所述对焦棒继续滑动，使所述对焦棒保持伸出的状态，在所述弹片的末端产生形变脱离所述限位平面后，依靠所述弹簧的回弹力将所述对焦棒的整体再次收纳在所述滑槽内。

3、优选地，所述壳体上且位于所述滑槽上端设置有用于限位所述对焦棒继续上移的销钉。

4、优选地，所述弹片的末端上设置有按钮，所述按钮穿过所述壳体延伸至所述壳体外部。

5、优选地，所述对焦棒的顶端设置有手柄，所述手柄穿过所述滑槽外露于所述壳体外表面。

6、优选地，所述壳体上开设有用于安装所述弹簧的腔口，所述对焦棒的顶端设有延伸至所述腔口内的固定块，所述弹簧的一端与所述固定块连接，所述弹簧的另一端安装在所述腔口底部，所述弹簧通过螺钉限位在所述腔口内，当所述对焦棒沿着所述滑槽滑动时，所述腔口和所述滑槽之间设有用于避让所述固定块的避让孔。

7、优选地，所述对焦棒的末端呈平面圆弧角。

8、由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果是通过开设滑槽让对焦棒在滑槽内进行伸缩，在对焦棒中间设有卡槽限位平面并结合安装连接有弹簧和弹片，可起到对对焦棒的伸出和收纳的锁定功能，完成对焦后按压弹片使其发生形变后脱离卡槽的限位平面，对焦棒在依靠弹簧的弹力作用下可自动回弹向上收纳在滑槽内，可避免对旋转式对焦棒旋转打上去时刮花雕刻平面的问题，又可以依靠滑槽实现对焦棒的收纳，防止对焦棒丢失，以及校对其他电机式伸缩的对焦棒，将有效控制生产成本的问题。

技术特征：

1.一种可自动回弹的激光模组对焦机构，其特征在于：包括激光头，所述激光头外部设有壳体，所述壳体上开设有滑槽，所述滑槽内可滑动式安装有对焦棒，所述对焦棒与所述滑槽之间安装有弹簧，所述壳体上安装有弹片，所述对焦棒中间开设有卡槽，所述弹片的末端插入所述卡槽内，所述卡槽的一端设有可引导所述弹片末端发生形变的斜坡面，所述卡槽的另一端设有可供所述弹片末端还原的限位平面，在所述对焦棒沿着所述滑槽滑动时，所述弹片依靠自身弹性形变在所述卡槽的所述限位平面和所述斜坡面之间进行反复移动，所述对焦棒依靠外力推动可在所述滑槽内进行滑动并伸出所述滑槽，并在弹片的末端插入所述限位平面中可抑制对所述对焦棒继续滑动，使所述对焦棒保持伸出的状态，在所述弹片的末端产生形变脱离所述限位平面后，依靠所述弹簧的回弹力将所述对焦棒的整体再次收纳在所述滑槽内。

2.如权利要求1所述的一种可自动回弹的激光模组对焦机构，其特征在于：所述壳体上且位于所述滑槽上端设置有用于限位所述对焦棒继续上移的销钉。

3.如权利要求2所述的一种可自动回弹的激光模组对焦机构，其特征在于：所述弹片的末端上设置有按钮，所述按钮穿过所述壳体延伸至所述壳体外部。

4.如权利要求3所述的一种可自动回弹的激光模组对焦机构，其特征在于：所述对焦棒的顶端设置有手柄，所述手柄穿过所述滑槽外露于所述壳体外表面。

5.如权利要求4所述的一种可自动回弹的激光模组对焦机构，其特征在于：所述壳体上开设有用于安装所述弹簧的腔口，所述对焦棒的顶端设有延伸至所述腔口内的固定块，所述弹簧的一端与所述固定块连接，所述弹簧的另一端安装在所述腔口底部，所述弹簧通过螺钉限位在所述腔口内，当所述对焦棒沿着所述滑槽滑动时，所述腔口和所述滑槽之间设有用于避让所述固定块的避让孔。

6.如权利要求5所述的一种可自动回弹的激光模组对焦机构，其特征在于：所述对焦棒的末端呈平面圆弧角。

技术总结
本技术涉及激光雕刻技术领域，具体公开一种可自动回弹的激光模组对焦机构，包括激光头，所述激光头外部设有壳体，所述壳体上开设有滑槽，所述滑槽内可滑动式安装有对焦棒，所述对焦棒与滑槽之间安装有弹簧，所述壳体上安装有弹片，所述对焦棒中间开设有卡槽，所述弹片的末端插入所述卡槽内，所述对焦棒依靠外力推动可在所述滑槽内进行滑动并伸出滑槽，在所述弹片的末端产生形变脱离限位平面后，依靠所述弹簧的回弹力将对焦棒的整体再次收纳在所述滑槽内。本技术可避免对旋转式对焦棒旋转打上去时刮花雕刻平面的问题，又可以依靠滑槽实现对焦棒的收纳，防止对焦棒丢失，以及校对其他电机式伸缩的对焦棒，将有效控制生产成本的问题。

技术研发人员：谭政,李霖
受保护的技术使用者：深圳奥菲诺科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15