一种用于铁板加工的剪板装置的制作方法

本技术涉及铁板加工，具体为一种用于铁板加工的剪板装置。

背景技术：

1、板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备。

2、根据公开号cn211071996u公开了一种简易手动剪板装置，包括有机架、切刀和手柄，切刀与手柄连接，在机架的工作台上安装有固定架，固定架具有悬于工作台上方的支撑杆，切刀与手柄为相互分离的独立式结构，手柄的前端与支撑杆的前端连接成可上下旋转结构，切刀的后端与支撑杆的后端连接成可上下旋转结构；手柄的前端连接有可旋转的连杆，切刀的前端与连杆连接成可旋转结构。本实用新型将切刀后端与支撑杆连接，前端与连杆连接，连杆及手柄的前端与支撑杆连接，这样通过连杆及支撑杆作为中间过渡来抬起切刀，一改传统直接由手柄抬起切刀的方式，使得切刀在下切过程中稳定性更高、力矩更大，因而能获得更大的剪切力，使得剪切过程更为轻松省力。

3、但上述装置仍然不足，通过连杆及支撑杆作为中间过渡来抬起切刀，从而使得切板的效果更好，更省力，但在铁板剪板的过程中，仍然需要人工进行板材的按压工作，使得在剪板过程中存在一定的安全风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于铁板加工的剪板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁板加工的剪板装置，包括底座、承压单元和剪板单元，所述承压单元设置于底座的顶部，所述剪板单元设置于承压单元的上方。

3、所述剪板单元包括支撑架、转块、剪板刃、握把和固定器，所述支撑架固定连接于底座的顶部，所述转块转动连接于支撑架的内部，所述剪板刃固定连接于转块的一端，所述握把固定连接于剪板刃的一端，所述固定器固定连接于剪板刃的两侧，使用握把将转块在支撑架内转动，使得剪板刃进行剪板工作，通过固定器对板材进行固定。

4、优选的，所述固定器包括连接块、套管、固定弹簧和固定板，所述连接块固定连接于剪板刃的一端，所述套管固定连接于连接块的顶部，所述固定弹簧套接连接于套管的底部，所述固定板固定连接于固定弹簧的底部，通过使用固定板将板材与安装架顶面进行固定，便于剪板刃对板材进行剪板工作，避免人工进行剪板固定产生风险，同时确保剪板时固定稳固。

5、优选的，所述承压单元包括安装架、转管、凹槽、滑槽、滑动块和移动块，所述安装架固定连接于底座的顶部，所述转管转动连接于安装架的内部，所述凹槽开设于安装架顶部的一端，所述滑槽开设于安装架的一侧，所述滑动块滑动连接于滑槽的内部，所述移动块固定连接于滑动块的一端且与凹槽滑动连接，通过转管的设置，可以让板材在承压单元上面移动更加方便，便于进行长块的板材剪板，使用滑动块在滑槽内移动，让移动块在凹槽进行滑动，从而清理凹槽内的剪板碎屑，避免人工用手进行碎屑清理，防止生产风险，提高板材碎屑清理效率。

6、优选的，所述固定器的数量为四个，均匀的设置于剪板刃的两侧，多方位的通过固定器来对板材进行固定，确保剪板时板材不会发生移动。

7、优选的，所述凹槽的宽度与剪板刃的宽度一致，便于更好的对板材进行剪板，不会发生剪板间隙导致剪板位置偏移。

8、优选的，所述固定板的材质为聚氨酯橡胶材料，固定板的底部设置有颗粒凸起物，通过颗粒凸起物和聚氨酯橡胶材料，使得固定板的与板材接触的摩擦力变大，便于进行剪板工作。

9、优选的，所述剪板刃的长度与转管的宽度一致，便于对转管尺寸内的板材进行剪板加工。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该用于铁板加工的剪板装置，通过使用固定板将板材与安装架顶面进行固定，便于剪板刃对板材进行剪板工作，避免人工进行剪板固定产生风险，同时确保剪板时固定稳固。

12、2.该用于铁板加工的剪板装置，通过转管的设置，可以让板材在承压单元上面移动更加方便，便于进行长块的板材剪板，使用滑动块在滑槽内移动，让移动块在凹槽进行滑动，从而清理凹槽内的剪板碎屑，避免人工用手进行碎屑清理，防止生产风险，提高板材碎屑清理效率。

技术特征：

1.一种用于铁板加工的剪板装置，包括底座(1)、承压单元(2)和剪板单元(3)，其特征在于：所述承压单元(2)设置于底座(1)的顶部，所述剪板单元(3)设置于承压单元(2)的上方；

2.根据权利要求1所述的一种用于铁板加工的剪板装置，其特征在于：所述固定器(305)包括连接块(306)、套管(307)、固定弹簧(308)和固定板(309)，所述连接块(306)固定连接于剪板刃(303)的一端，所述套管(307)固定连接于连接块(306)的顶部，所述固定弹簧(308)套接连接于套管(307)的底部，所述固定板(309)固定连接于固定弹簧(308)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁板加工的剪板装置，其特征在于：所述承压单元(2)包括安装架(201)、转管(202)、凹槽(203)、滑槽(204)、滑动块(205)和移动块(206)，所述安装架(201)固定连接于底座(1)的顶部，所述转管(202)转动连接于安装架(201)的内部，所述凹槽(203)开设于安装架(201)顶部的一端，所述滑槽(204)开设于安装架(201)的一侧，所述滑动块(205)滑动连接于滑槽(204)的内部，所述移动块(206)固定连接于滑动块(205)的一端且与凹槽(203)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铁板加工的剪板装置，其特征在于：所述固定器(305)的数量为四个，均匀的设置于剪板刃(303)的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种用于铁板加工的剪板装置，其特征在于：所述凹槽(203)的宽度与剪板刃(303)的宽度一致。

6.根据权利要求2所述的一种用于铁板加工的剪板装置，其特征在于：所述固定板(309)的材质为聚氨酯橡胶材料，固定板(309)的底部设置有颗粒凸起物。

7.根据权利要求1所述的一种用于铁板加工的剪板装置，其特征在于：所述剪板刃(303)的长度与转管(202)的宽度一致。

技术总结
本技术涉及铁板加工技术领域，且公开了一种用于铁板加工的剪板装置，包括底座、承压单元和剪板单元，所述承压单元设置于底座的顶部，所述剪板单元设置于承压单元的上方，所述剪板单元包括支撑架、转块、剪板刃、握把和固定器，所述支撑架固定连接于底座的顶部，所述转块转动连接于支撑架的内部，所述剪板刃固定连接于转块的一端，所述握把固定连接于剪板刃的一端。该用于铁板加工的剪板装置，通过使用固定板将板材与安装架顶面进行固定，便于剪板刃对板材进行剪板工作，避免人工进行剪板固定产生风险，同时确保剪板时固定稳固，通过转管的设置，可以让板材在承压单元上面移动更加方便，便于进行长块的板材剪板。

技术研发人员：阳敬森
受保护的技术使用者：六安市鸿顺印铁制罐有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15