一种铝板带轧机自动吹扫系统的制作方法

本技术涉及铝板带相关，具体为一种铝板带轧机自动吹扫系统。

背景技术：

1、铝板带在制作的过程中需要通过轧机进行加工，在冷轧的过程中需要使用冷却液进行冷却和润滑剂进行润滑，进而使铝板带表面残留有较多的润滑剂和冷却液，通过自动吹扫装置可以对铝板带表面残留的液体进行吹扫；

2、现有技术中公开号cn214638721u的一种轧机出口板面吹扫装置，所述吹扫头在滑块的上表面设置有个，且滑块与滚珠丝杠滑台为螺纹连接，并且吹扫头的数量与伸缩管的数量相同，同时伸缩管的横切面为波浪状，吹扫头的下端固定在滑块的上表面；

3、引用的现有技术吹扫装置对轧机加工的铝板带表面的油渍进行吹扫，仅仅通过吹扫的方式对铝板带表面的油渍进行处理，部分比较粘稠的油渍会吹扫不完全，进而导致吹扫之后铝板带表面会存在部分油渍，需要后期铝板带的清洗状态进行检查。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝板带轧机自动吹扫系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上自动吹扫系统对比较粘稠的油渍吹扫不完全的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板带轧机自动吹扫系统，包括边框、轧机本体、铝板带本体和热风机；

3、轧机本体，焊接在所述边框的内部底部，且边框的内部安装有热风机，并且轧机本体的中间通过铝板带本体；

4、还包括：气囊，粘连在所述边框的内部右端，且左右两侧的气囊位于铝板带本体的左右两侧，对铝板带本体喷射清洁剂；

5、水箱，安装在所述边框的内部右侧，且水箱的内部转动连接有海绵，并且海绵与铝板带本体相互接触，对铝板带本体上的污渍进行擦拭。

6、优选的，所述边框的内部右端转动连接有转杆和单向螺纹杆，且单向螺纹杆的右端与转杆的右端之间设置有链条组件，并且边框的右端螺钉固定有伺服电机，而且伺服电机的输出端与链条组件的一个轴杆焊接在一起，使多个零件进行运行，减少用电设备的使用。

7、优选的，所述水箱的内部等角度转动连接有推杆，且推杆的轴杆贯穿固定有缠绕板，水箱的内部等角度滑动连接有安装杆，且安装杆靠近海绵的一端焊接有按压板，对固定绳进行拉动。

8、优选的，所述单向螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，且移动块与缠绕板之间设置焊接有固定绳，使按压板向海绵一侧进行移动。

9、优选的，所述转杆的左端与中间均焊接有后齿轮，所述边框的内部右侧转动连接有单向丝杆，且单向丝杆靠近铝板带本体的一端焊接有前齿轮，并且前齿轮与后齿轮相互啮合，使挤压板进行左右移动。

10、优选的，所述气囊的内部承载有清洁剂，且气囊靠近铝板带本体一端设置有多个喷嘴，所述单向丝杆的外侧螺纹连接有挤压板，且挤压板的内部开设有通孔，使气囊内部的清洗剂可以喷射到铝板带本体上。

11、优选的，所述通孔与喷嘴一一对应，且喷嘴可贯穿挤压板的内部，并且挤压板贯穿边框的外侧。

12、优选的，所述按压板靠近水箱一端与水箱内部焊接有复位弹簧，按压板对海绵进行挤压，提高污渍清洗速度。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝板带轧机自动吹扫系统，提高吹扫的效率，可以有效的避免有比较粘稠的会残留在铝板带表面，不需要后期人工对铝板带进行检查，提高吹扫效率，具体内容如下：

14、1.海绵对铝板带本体表面的油渍和残留液进行擦拭，使铝板带本体表面保持干净，按压板对海绵进行挤压，进而对海绵上粘连的物质进行挤压，使海绵上的污渍清洗的效率大大提高，避免海绵上的污渍重新粘连到铝板带本体上；

15、2.挤压板对气囊进行挤压，进而使气囊内部的清洗剂可以喷射到铝板带本体上，提高清洗的效率，避免有比较粘稠的油渍和残留液保留在铝板带本体上，提高吹扫的效率。

技术特征：

1.一种铝板带轧机自动吹扫系统，包括边框（1）、轧机本体（2）、铝板带本体（3）和热风机（4）；

2.根据权利要求1所述的一种铝板带轧机自动吹扫系统，其特征在于：所述边框（1）的内部右端转动连接有转杆（6）和单向螺纹杆（9），且单向螺纹杆（9）的右端与转杆（6）的右端之间设置有链条组件（7），并且边框（1）的右端螺钉固定有伺服电机（8），而且伺服电机（8）的输出端与链条组件（7）的一个轴杆焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种铝板带轧机自动吹扫系统，其特征在于：所述水箱（11）的内部等角度转动连接有推杆（13），且推杆（13）的轴杆贯穿固定有缠绕板（17），水箱（11）的内部等角度滑动连接有安装杆（16），且安装杆（16）靠近海绵（12）的一端焊接有按压板（14）。

4.根据权利要求2所述的一种铝板带轧机自动吹扫系统，其特征在于：所述单向螺纹杆（9）的外侧螺纹连接有移动块（10），且移动块（10）与缠绕板（17）之间设置焊接有固定绳（18）。

5.根据权利要求2所述的一种铝板带轧机自动吹扫系统，其特征在于：所述转杆（6）的左端与中间均焊接有后齿轮（20），所述边框（1）的内部右侧转动连接有单向丝杆（22），且单向丝杆（22）靠近铝板带本体（3）的一端焊接有前齿轮（21），并且前齿轮（21）与后齿轮（20）相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种铝板带轧机自动吹扫系统，其特征在于：所述气囊（5）的内部承载有清洁剂，且气囊（5）靠近铝板带本体（3）一端设置有多个喷嘴，所述单向丝杆（22）的外侧螺纹连接有挤压板（23），且挤压板（23）的内部开设有通孔（19）。

7.根据权利要求6所述的一种铝板带轧机自动吹扫系统，其特征在于：所述通孔（19）与喷嘴一一对应，且喷嘴可贯穿挤压板（23）的内部，并且挤压板（23）贯穿边框（1）的外侧。

8.根据权利要求3所述的一种铝板带轧机自动吹扫系统，其特征在于：所述按压板（14）靠近水箱（11）一端与水箱（11）内部焊接有复位弹簧（15），按压板（14）对海绵（12）进行挤压，提高污渍清洗速度。

技术总结
本技术公开了一种铝板带轧机自动吹扫系统，包括边框、轧机本体、铝板带本体和热风机；轧机本体，焊接在所述边框的内部底部，且边框的内部安装有热风机，并且轧机本体的中间通过铝板带本体；还包括：气囊，粘连在所述边框的内部右端，且左右两侧的气囊位于铝板带本体的左右两侧，对铝板带本体喷射清洁剂；水箱，安装在所述边框的内部右侧，且水箱的内部转动连接有海绵，并且海绵与铝板带本体相互接触，对铝板带本体上的污渍进行擦拭。该铝板带轧机自动吹扫系统，海绵对铝板带本体表面的油渍和残留液进行擦拭，使铝板带本体表面保持干净，使海绵上的污渍清洗的效率大大提高，避免海绵上的污渍重新粘连到铝板带本体上。

技术研发人员：位龙伟,李月锋,杨恩朋
受保护的技术使用者：河南讯泰铝业有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15