一种调刀专用安全机构的制作方法

本技术涉及刀具换装，尤其是涉及一种调刀专用安全机构。

背景技术：

1、目前发动机加工主要使用到的刀具包括hsk刀柄和快换式刀杆，这两类刀具在拆装时由于缺乏专用夹具，通常需要在台虎钳上夹紧固定后才能够进行拆装，拆装步骤繁琐，作业效率较低，同时，刀具在台虎钳上夹紧固定时会出现刀杆本体的压伤和变形，导致刀具安装在刀箱上以后会出现安装不到位等异常情况，严重影响加工品质。

2、本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：刀具夹紧固定在台虎钳上时，刀杆本体会出现压伤和变形损坏，同时，刀杆出现变形及压痕后，会影响安装精度，在加工中会影响加工品质或导致撞机等较为严重的品质与安全事故隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种调刀专用安全机构，以解决现有技术中存在的刀具夹紧固定在台虎钳上时会出现刀杆本体的压伤和变形损坏，影响安装精度的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种调刀专用安全机构，包括基板、hsk刀柄固定座和快换式刀杆固定座，所述hsk刀柄固定座和所述快换式刀杆固定座连接在所述基板上，所述hsk刀柄固定座与hsk刀柄相匹配，所述hsk刀柄可拆卸连接在所述hsk刀柄固定座上，所述hsk刀柄固定座能够限制所述hsk刀柄在水平方向上的相对转动，所述快换式刀杆固定座与快换式刀杆相匹配，所述快换式刀杆可拆卸连接在所述快换式刀杆固定座上，所述换式刀杆固定座能够限制所述快换式刀杆在水平方向上的相对转动。

4、优选地，所述基板在每个所述hsk刀柄固定座的对应位置均设置有一个连接键槽，所述连接键槽内设置有连接键并且所述连接键的顶面高于所述基板的顶面，所述hsk刀柄固定座的底部与所述连接键相连接，所述hsk刀柄底部的键槽与所述连接键形成键连接以限制所述hsk刀柄在水平方向上的相对转动。

5、优选地，所述hsk刀柄固定座的内部开设有用于放置所述hsk刀柄的hsk刀柄固定孔，每个所述hsk刀柄固定孔的孔径与对应的所述hsk刀柄相匹配，所述hsk刀柄固定座的底部开设有与所述连接键相匹配的卡接键槽。

6、优选地，所述快换式刀杆固定座上开设有用于放置所述快换式刀杆杆体的固定孔，每个所述固定孔的孔径与对应的所述快换式刀杆相匹配。

7、优选地，所述快换式刀杆固定座的顶部开设有限位槽，所述限位槽能够限制所述快换式刀杆在水平方向上的相对转动。

8、优选地，所述基板上在每个所述快换式刀杆固定座的对应位置开设有一个快换式刀杆固定座安装孔，所述快换式刀杆固定座放置在所述快换式刀杆固定座安装孔中并且其两端与所述基板形成螺栓连接。

9、优选地，若干个所述快换式刀杆固定座沿所述基板的长度方向和/或宽度方向依次排列。

10、优选地，所述基板上开设有若干个基板安装孔，固定螺栓通过所述基板安装孔将所述基板连接在外部工作台上。

11、本实用新型的有益效果为：通过设置有与hsk刀柄相匹配的hsk刀柄固定座，hsk刀柄固定座能够对hsk刀柄起到保护作用，有效保护刀杆不出现变形或压痕等损坏，保证刀具的加工品质，提高刀具的拆装更换效率；

12、通过设置有与快换式刀杆相匹配的快换式刀杆固定座，快换式刀杆固定座能够对快换式刀杆起到保护作用，有效保护刀杆不出现变形或压痕等损坏，保证刀具的加工品质，提高刀具的拆装更换效率；

13、调刀专用安全机构将hsk刀柄固定座和快换式刀杆固定座集成在一起，对于不同型号的hsk刀柄和不同杆径的快换式刀杆均适用，从而丰富了调刀专用安全机构的使用功能。

技术特征：

1.一种调刀专用安全机构，其特征在于，包括基板(1)、hsk刀柄固定座(2)和快换式刀杆固定座(3)，所述hsk刀柄固定座(2)和所述快换式刀杆固定座(3)连接在所述基板(1)上，所述hsk刀柄固定座(2)与hsk刀柄相匹配，所述hsk刀柄可拆卸连接在所述hsk刀柄固定座(2)上，所述hsk刀柄固定座(2)能够限制所述hsk刀柄在水平方向上的相对转动，所述快换式刀杆固定座(3)与快换式刀杆相匹配，所述快换式刀杆可拆卸连接在所述快换式刀杆固定座(3)上，所述换式刀杆固定座(3)能够限制所述快换式刀杆在水平方向上的相对转动。

2.根据权利要求1所述的调刀专用安全机构，其特征在于，所述基板(1)在每个所述hsk刀柄固定座(2)的对应位置均设置有一个连接键槽(11)，所述连接键槽(11)内设置有连接键(4)并且所述连接键(4)的顶面高于所述基板(1)的顶面，所述hsk刀柄固定座(2)的底部与所述连接键(4)相连接，所述hsk刀柄底部的键槽与所述连接键(4)形成键连接以限制所述hsk刀柄在水平方向上的相对转动。

3.根据权利要求2所述的调刀专用安全机构，其特征在于，所述hsk刀柄固定座(2)的内部开设有用于放置所述hsk刀柄的hsk刀柄固定孔(21)，每个所述hsk刀柄固定孔(21)的孔径与对应的所述hsk刀柄相匹配，所述hsk刀柄固定座(2)的底部开设有与所述连接键(4)相匹配的卡接键槽。

4.根据权利要求1所述的调刀专用安全机构，其特征在于，所述快换式刀杆固定座(3)上开设有用于放置所述快换式刀杆杆体的固定孔(31)，每个所述固定孔(31)的孔径与对应的所述快换式刀杆相匹配。

5.根据权利要求1所述的调刀专用安全机构，其特征在于，所述快换式刀杆固定座(3)的顶部开设有限位槽(32)，所述限位槽(32)能够限制所述快换式刀杆在水平方向上的相对转动。

6.根据权利要求1所述的调刀专用安全机构，其特征在于，所述基板(1)上在每个所述快换式刀杆固定座(3)的对应位置开设有一个快换式刀杆固定座安装孔(12)，所述快换式刀杆固定座(3)放置在所述快换式刀杆固定座安装孔(12)中并且其两端与所述基板(1)形成螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的调刀专用安全机构，其特征在于，若干个所述快换式刀杆固定座(3)沿所述基板(1)的长度方向和/或宽度方向依次排列。

8.根据权利要求1所述的调刀专用安全机构，其特征在于，所述基板(1)上开设有若干个基板安装孔(13)，固定螺栓通过所述基板安装孔(13)将所述基板(1)连接在外部工作台上。

技术总结
本技术提供了一种调刀专用安全机构，涉及刀具换装技术领域。它包括基板、HSK刀柄固定座和快换式刀杆固定座，HSK刀柄固定座和快换式刀杆固定座连接在基板上，HSK刀柄固定座与HSK刀柄相匹配，HSK刀柄可拆卸连接在HSK刀柄固定座上，HSK刀柄固定座能够限制HSK刀柄在水平方向上的相对转动，快换式刀杆固定座与快换式刀杆相匹配，快换式刀杆可拆卸连接在快换式刀杆固定座上，换式刀杆固定座能够限制快换式刀杆在水平方向上的相对转动，HSK刀柄固定座能够对HSK刀柄起到保护作用，快换式刀杆固定座能够对快换式刀杆起到保护作用，有效保护刀杆不出现变形或压痕等损坏，保证刀具的加工品质，提高刀具的拆装更换效率，丰富了调刀专用安全机构的使用功能。

技术研发人员：李华远,冯汉星,黄晓敏,邓俊朗,刘利锋
受保护的技术使用者：广汽本田汽车有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15