温控器波纹管管口焊接装置的制作方法

本申请涉及温控器生产的，尤其是涉及一种温控器波纹管管口焊接装置。

背景技术：

1、目前，温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。

2、温控器的波纹管内部是填充有药水的，在生产过程中，需要将波纹管的端口处通过点焊机焊接起来。

3、现有技术中，一般是由工作人员手持波纹管将其端部放置在点焊电极处进行点焊，但是由于波纹管管径太小，工作人员手持一大把时，波纹管相互之间会缠绕在一起，且焊接时，是靠近波纹管的端口处了，导致工作人员不太好拿取，从而导致工作效率较低。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种温控器波纹管管口焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供一种温控器波纹管管口焊接装置采用如下的技术方案：

3、一种温控器波纹管管口焊接装置，包括焊箱，所述焊箱内部设置有点焊设备，所述焊箱顶部为工作台，所述工作台对应所述焊枪的位置开设有供波纹管穿放的通孔，所述工作台底部对应所述通孔的位置固定有导管，所述工作台底部还设置有夹管机构；

4、所述夹管机构包括对称设置在导管两侧的夹持气缸，所述夹持气缸固定在所述焊箱内，所述夹持气缸的活塞杆端部固定有夹块，所述夹块表面具有平行于工作台的条形凸起。

5、为了提高焊接效果，所述焊箱内部还设置有止位机构，所述止位机构包括对应竖直设置在导管底部的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端部固定有水平块，所述水平块表面固定有压力传感器。

6、所述焊箱内部设置有用于给夹持气缸和升降气缸供气的气泵，所述焊箱内部还设置有控制箱，所述压力传感器与控制箱电性连接。

7、为了给夹块提供导向功能，所述工作台底端固定有滑杆，所述夹块能够沿着所述滑杆水平滑动。

8、所述点焊设备中的两个电极对应设置在导管的下方。

9、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：该温控器波纹管管口焊接装置结构简单，使用方便，工作人员可以将一大把的温控器放置在工作台上，手持温控器波纹管端部的地方，依次将波纹管端部插入到通孔内，后经点焊设备焊接，相较于现有技术，可以极大地减轻工作人员的劳动强度，并提高工作效率；

10、通过设置有夹管机构，两侧的夹块在夹持气缸的推力作用下，对波纹管进行夹紧，夹块表面的条形凸起可以将波纹管夹扁，防止波纹管内的药水泄露，确保产品合格率。

技术特征：

1.一种温控器波纹管管口焊接装置，包括焊箱(1)，所述焊箱(1)内部设置有点焊设备(2)，其特征在于：所述焊箱(1)顶部为工作台(11)，所述工作台(11)对应所述焊枪的位置开设有供波纹管穿放的通孔(111)，所述工作台(11)底部对应所述通孔(111)的位置固定有导管(12)，所述工作台(11)底部还设置有夹管机构，

2.根据权利要求1所述的温控器波纹管管口焊接装置，其特征在于：所述焊箱(1)内部还设置有止位机构，所述止位机构包括对应竖直设置在导管(12)底部的升降气缸(41)，所述升降气缸(41)的活塞杆端部固定有水平块(42)，所述水平块(42)表面固定有压力传感器(43)。

3.根据权利要求2所述的温控器波纹管管口焊接装置，其特征在于：所述焊箱(1)内部设置有用于给夹持气缸(31)和升降气缸(41)供气的气泵，所述焊箱(1)内部还设置有控制箱(5)，所述压力传感器(43)与控制箱(5)电性连接。

4.根据权利要求1所述的温控器波纹管管口焊接装置，其特征在于：所述工作台(11)底端固定有滑杆(13)，所述夹块(32)能够沿着所述滑杆(13)水平滑动。

5.根据权利要求1所述的温控器波纹管管口焊接装置，其特征在于：所述点焊设备(2)中的两个电极对应设置在导管(12)的下方。

技术总结
本申请涉及一种温控器波纹管管口焊接装置，属于温控器生产的技术领域，其包括焊箱，所述焊箱内部设置有点焊设备，所述焊箱顶部为工作台，所述工作台对应所述焊枪的位置开设有供波纹管穿放的通孔，所述工作台底部对应所述通孔的位置固定有导管，所述工作台底部还设置有夹管机构。本申请结构简单，使用方便，工作人员可以将一大把的温控器放置在工作台上，手持温控器波纹管端部的地方，依次将波纹管端部插入到通孔内，后经点焊设备焊接，相较于现有技术，可以极大地减轻工作人员的劳动强度，并提高工作效率。

技术研发人员：章显红,殷文玉
受保护的技术使用者：常州西玛特电器有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15