一种型材定距斜切机的制作方法

本技术涉及型材切割领域，尤其涉及一种型材定距斜切机。

背景技术：

1、型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。

2、现有型材多使用在门窗领域，用于门窗边框的支撑固定，在对门窗型材进行安装时，需要更具门窗尺寸，对型材进行切割调整，现有的切割装置在对型材进行斜切时，需要对型材进行划线，之后转动型材调节角度，再使用切割工具进行切割，但是现有装置的切割工具无法转动调节，只能转动摆动型材进行斜切操作，型材摆动调节范围较广，需要较大的切割面积操作较为不便。

3、因此，现在研发了一种能够调节切割片角度避免翻转移动型材，并自动对型材进行按压提高切割安全性的型材定距斜切机。

技术实现思路

1、为了克服现有装置的切割工具无法转动调节，只能转动摆动型材进行斜切操作，型材摆动调节范围较广，需要较大的切割面积操作较为不便的缺点，本实用新型提供一种能够调节切割片角度避免翻转移动型材，并自动对型材进行按压提高切割安全性的型材定距斜切机。

2、技术方案如下：一种型材定距斜切机，包括有底座、安装架、阻尼转动件、阻尼滑动件、伺服电机、切割片、定距架、滑动块、对向丝杆、夹紧件、限位滑杆、定距片和压紧机构，底座右后部上侧连接有安装架，安装架上部转动式连接有阻尼转动件，阻尼转动上滑动式连接有阻尼滑动件，阻尼滑动件左部连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有切割片，底座左右两部上侧均连接有定距架，定距架上均滑动式连接有滑动块，滑动块之间转动式连接有对向丝杆，对向丝杆左右两部之间均螺纹式连接有夹紧件，定距架之间连接有限位滑杆，夹紧件均与限位滑杆滑动式连接，定距架前后两部上侧均卡接有定距片，将定距片插接在定距架上，对滑动块的活动范围进行限制，适配不同切割距离，底座上设有用于对切割型材进行压紧的压紧机构。

3、作为优选，压紧机构包括有液压缸、压紧件和第一弹簧，底座后部下侧连接有液压缸，液压缸伸缩端左右两部均滑动式连接有压紧件，压紧件左右两部均与液压缸伸缩端之间连接有第一弹簧，液压缸伸缩向下移动，带动压紧件向下移动，压紧件向下移动对切割型材压紧，在第一弹簧的作用下能够使得压紧件进行柔性压紧，防止造成型材损坏。

4、作为优选，还包括有对位机构，对位机构包括有安装座、卡柱和第二弹簧，阻尼转动件右侧连接有安装座，安装座上滑动式连接有卡柱，卡柱与安装座之间连接有第二弹簧，在第二弹簧的作用下，卡柱与安装架卡接，在阻尼转动件进行转动时，提供一定顿挫阻力，并在停止转动式对阻尼转动件进行固定。

5、作为优选，安装架上设有加强筋。

6、作为优选，阻尼滑动件上设有握把。

7、作为优选，对向丝杆左右两侧均设有旋柄。

8、本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过阻尼转动件配合阻尼滑动件进行转动，使得阻尼滑动件转动带动伺服电机和切割片进行转动，再配合液压缸控制压紧件对型材进行按压的操作，能够达到能够调节切割片角度避免翻转移动型材，并自动对型材进行按压提高切割安全性的效果。

9、2、本实用新型通过在第二弹簧的作用下，卡柱与安装架卡接，在阻尼转动件进行转动时，提供一定顿挫阻力，并在停止转动式对阻尼转动件进行固定。

技术特征：

1.一种型材定距斜切机，其特征在于，包括有底座(1)、安装架(2)、阻尼转动件(3)、阻尼滑动件(4)、伺服电机(5)、切割片(6)、定距架(7)、滑动块(8)、对向丝杆(9)、夹紧件(10)、限位滑杆(11)、定距片(12)和压紧机构(13)，底座(1)右后部上侧连接有安装架(2)，安装架(2)上部转动式连接有阻尼转动件(3)，阻尼转动上滑动式连接有阻尼滑动件(4)，阻尼滑动件(4)左部连接有伺服电机(5)，伺服电机(5)输出轴上连接有切割片(6)，底座(1)左右两部上侧均连接有定距架(7)，定距架(7)上均滑动式连接有滑动块(8)，滑动块(8)之间转动式连接有对向丝杆(9)，对向丝杆(9)左右两部之间均螺纹式连接有夹紧件(10)，定距架(7)之间连接有限位滑杆(11)，夹紧件(10)均与限位滑杆(11)滑动式连接，定距架(7)前后两部上侧均卡接有定距片(12)，将定距片(12)插接在定距架(7)上，对滑动块(8)的活动范围进行限制，适配不同切割距离，底座(1)上设有用于对切割型材进行压紧的压紧机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种型材定距斜切机，其特征在于，压紧机构(13)包括有液压缸(131)、压紧件(132)和第一弹簧(133)，底座(1)后部下侧连接有液压缸(131)，液压缸(131)伸缩端左右两部均滑动式连接有压紧件(132)，压紧件(132)左右两部均与液压缸(131)伸缩端之间连接有第一弹簧(133)，液压缸(131)伸缩向下移动，带动压紧件(132)向下移动，压紧件(132)向下移动对切割型材压紧，在第一弹簧(133)的作用下能够使得压紧件(132)进行柔性压紧，防止造成型材损坏。

3.根据权利要求2所述的一种型材定距斜切机，其特征在于，还包括有对位机构(14)，对位机构(14)包括有安装座(141)、卡柱(142)和第二弹簧(143)，阻尼转动件(3)右侧连接有安装座(141)，安装座(141)上滑动式连接有卡柱(142)，卡柱(142)与安装座(141)之间连接有第二弹簧(143)，在第二弹簧(143)的作用下，卡柱(142)与安装架(2)卡接，在阻尼转动件(3)进行转动时，提供一定顿挫阻力，并在停止转动式对阻尼转动件(3)进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种型材定距斜切机，其特征在于，安装架(2)上设有加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种型材定距斜切机，其特征在于，阻尼滑动件(4)上设有握把。

6.根据权利要求1所述的一种型材定距斜切机，其特征在于，对向丝杆(9)左右两侧均设有旋柄。

技术总结
本技术涉及型材切割领域，尤其涉及一种型材定距斜切机。本技术提供一种能够调节切割片角度避免翻转移动型材，并自动对型材进行按压提高切割安全性的型材定距斜切机。一种型材定距斜切机，包括有底座和安装架等，底座右后部上侧连接有安装架。本技术通过阻尼转动件配合阻尼滑动件进行转动，使得阻尼滑动件转动带动伺服电机和切割片进行转动，再配合液压缸控制压紧件对型材进行按压的操作，能够达到能够调节切割片角度避免翻转移动型材，并自动对型材进行按压提高切割安全性的效果。

技术研发人员：陈森
受保护的技术使用者：苏州托乐思科自动化科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15