一种龙门加工中心主轴传动结构的制作方法

本技术涉及主轴传动结构相关领域，具体为一种龙门加工中心主轴传动结构。

背景技术：

1、龙门加工中心主轴传动结构用以对龙门加工中心主轴进行自动控制，龙门加工中心是指主轴z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件；

2、例如公开号为cn217666447u的授权专利(方滑枕龙门加工中心主轴传动结构)：包括：方滑枕、主轴电机、齿轮箱以及主轴组合而成，所述齿轮箱设置在所述方滑枕内，所述主轴的一端与所述齿轮箱连接，所述主轴的另一端置于所述方滑枕的外部，所述主轴电机与所述齿轮箱的另一端连接；本实用新型的方滑枕龙门加工中心主轴传动结构解决了传统方滑枕龙门加工中心主轴通过长联轴器传动，主轴切屑扭矩小、转速低、联轴器惯量大的问题；

3、由此可见，目前阶段的龙门加工中心主轴传动结构主轴一般通过联轴器连接，此种设计的主轴不方便拆卸，且主轴控制箱的升降控制不够稳定，对于主轴控制箱的升降需要配合固定架使用，无法单独升降控制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心主轴传动结构，以解决上述背景技术中提出的龙门加工中心主轴传动结构主轴一般通过联轴器连接，此种设计的主轴不方便拆卸，且主轴控制箱的升降控制不够稳定，对于主轴控制箱的升降需要配合固定架使用，无法单独升降控制的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门加工中心主轴传动结构，包括竖向导轨板、横向导轨板、主轴控制箱和电推杆，所述主轴控制箱与竖向导轨板滑动导向连接，所述竖向导轨板的背侧设有导向卡板，所述导向卡板与横向导轨板导向连接，所述主轴控制箱的底端设有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部和底部一侧分别设有电机和主轴，所述主轴控制箱的正面居中处设有显示屏，所述主轴控制箱的一端居中处设有卡槽，且卡槽与导槽滑动镶嵌连接，所述竖向导轨板的端部设有限位挡板。

3、在进一步的实施例中，所述竖向导轨板的端部设有限位挡板，所述竖向导轨板的中部设有导槽。

4、在进一步的实施例中，所述竖向导轨板的正面两侧均设有限位耳，所述电推杆的缸体端与限位耳连接，且电推杆的伸缩端与耳架连接。

5、在进一步的实施例中，所述主轴的一端设有刀头，所述主轴的另一端设有从动齿轮。

6、在进一步的实施例中，所述电机的输出轴与主动齿轮连接，且主动齿轮与从动齿轮齿轮传动连接，主轴控制箱的中部设有轴承，且主轴与轴承转动连接。

7、在进一步的实施例中，所述导向卡板的内侧设有导耳，且导耳与横向导轨板正面中部的螺杆丝杆传动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型设有主轴控制箱，在主轴控制箱的背侧居中处设有卡槽，且在竖向导轨板的正面中部设有导槽，卡槽可以与导槽滑动镶嵌连接，在竖向导轨板的正面两侧均设有限位耳，通过限位耳可以对电推杆进行安装固定，此种设计的电推杆可以对主轴控制箱的高低进行精确控制，此种控制无需结束固定架，安装拆卸较为方便。

10、2、该实用新型的主轴控制箱的底端设有齿轮箱，在齿轮箱的内部设有主动齿轮和从动齿轮，且主轴的端部与从动齿轮连接，在齿轮箱的底部一侧设有轴承，且主轴可以由轴承安装，并可以与从动齿轮卡固，此种设计的相较于联轴器连接，方便主轴的安装拆卸。

技术特征：

1.一种龙门加工中心主轴传动结构，包括竖向导轨板(2)、横向导轨板(4)、主轴控制箱(7)和电推杆(9)，其特征在于：所述主轴控制箱(7)与竖向导轨板(2)滑动导向连接，所述竖向导轨板(2)的背侧设有导向卡板(3)，所述导向卡板(3)与横向导轨板(4)导向连接，所述主轴控制箱(7)的底端设有齿轮箱(15)，所述齿轮箱(15)的顶部和底部一侧分别设有电机(12)和主轴(13)，所述主轴控制箱(7)的正面居中处设有显示屏(11)，所述主轴控制箱(7)的一端居中处设有卡槽(19)，且卡槽(19)与导槽(10)滑动镶嵌连接，所述竖向导轨板(2)的端部设有限位挡板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于：所述竖向导轨板(2)的端部设有限位挡板(1)，所述竖向导轨板(2)的中部设有导槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于：所述竖向导轨板(2)的正面两侧均设有限位耳(8)，所述电推杆(9)的缸体端与限位耳(8)连接，且电推杆(9)的伸缩端与耳架(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于：所述主轴(13)的一端设有刀头(14)，所述主轴(13)的另一端设有从动齿轮(17)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于：所述电机(12)的输出轴与主动齿轮(16)连接，且主动齿轮(16)与从动齿轮(17)齿轮传动连接，主轴控制箱(7)的中部设有轴承(18)，且主轴(13)与轴承(18)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于：所述导向卡板(3)的内侧设有导耳(5)，且导耳(5)与横向导轨板(4)正面中部的螺杆丝杆传动连接。

技术总结
本技术公开了一种龙门加工中心主轴传动结构，包括竖向导轨板、横向导轨板、主轴控制箱和电推杆，所述主轴控制箱与竖向导轨板滑动导向连接，所述竖向导轨板的背侧设有导向卡板，所述导向卡板与横向导轨板导向连接，所述主轴控制箱的底端设有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部和底部一侧分别设有电机和主轴，所述主轴控制箱的正面居中处设有显示屏，所述主轴控制箱的一端居中处设有卡槽，且卡槽与导槽滑动镶嵌连接，所述竖向导轨板的端部设有限位挡板。该技术设有主轴控制箱，在主轴控制箱的背侧居中处设有卡槽，且在竖向导轨板的正面中部设有导槽，卡槽可以与导槽滑动镶嵌连接，在竖向导轨板的正面两侧均设有限位耳。

技术研发人员：任国新
受保护的技术使用者：南通新强机床制造有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15