一种数控转塔冲床的供料装置的制作方法

本技术涉及数控转塔冲床领域，尤其涉及一种数控转塔冲床的供料装置。

背景技术：

1、数控转塔冲床由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成，通过编制的加工程序，再由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。

2、现时，数控转塔冲床的上下料多采用人工，但由于原料材质多为合金，故其存在以下缺陷：

3、其一，劳动强度大。

4、其二，工作效率不稳定，导致设备功耗升高。

5、其三，手指部分长时间接触原料，易疲劳，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种数控转塔冲床的供料装置，解决了数控转塔冲床的上下料存在劳动强度大、上下料效率波动大和存在安全隐患等问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种数控转塔冲床的供料装置，包括主体框架、调节部分、承料部分、供料部分和控制部分。

4、所述主体框架包括基座、悬吊座、动力座和防护座；悬吊座通过“t”形架和增强板设置于基座上，其下底板上设置两个条形通孔一和四个条形通孔四；动力座和防护座对称设置于基座上，且分别位于悬吊座的左侧和右侧；动力座右侧板上设置长方形通孔一；防护座左侧板上设置长方形通孔二。

5、所述调节部分包括丝杆电机一、滑轨一、活动载板、“l”形限位条一和中转盒结构。丝杆电机一的一端设置于动力座内，另一端穿过长方形通孔一、长方形通孔二后设置于防护座内；滑轨一对称设置于基座上，且分别位于丝杆电机一的两侧；活动载板通过滚轮滑动连接于滑轨一上，其下底面与丝杆电机一的动子固连，上底面上设置三个长方体中空容器一；长方体中空容器一侧板上均设置散热孔，上底板上设置长方形通孔三；“l”形限位条一对称设置于长方体中空容器一上底板上。中转盒结构包括长方形容器一和活动底板；长方形容器一的侧板上设置限位凹槽，下底板上设置长方形通孔四；限位凹槽与“l”形限位条一相适配；活动底板滑动连接于长方形容器一内。

6、所述承料部分包括上料辅助结构和卸载辅助结构。上料辅助结构包括电动升降装置一，设置于长方体中空容器一内，其活动端设置上料板；上料板滑动连接于长方形通孔三、长方形通孔四内。卸载辅助结构包括电动升降装置二、电动升降装置三、推杆电机一和长方形存料盒；电动升降装置二、电动升降装置三分别设置于左侧和中间的长方体中空容器一内；电动升降装置二、电动升降装置三的活动端设置上料板；推杆电机一通过“l”形安装架设置于左侧长方体中空容器一的侧板上，其活动端设置“l”形推盒框。

7、所述供料部分包括转移结构和修正机构。转移结构包括双动子线性电机、滑轨二、活动载板一、推杆电机二、压缩机和真空吸盘一；双动子线性电机、滑轨二设置于悬吊座内；活动载板一通过连接架滑动连接于滑轨二上，且位于条形通孔一下方；推杆电机二设置于活动载板一上；真空吸盘一设置于推杆电机二的活动端上。修正机构包括丝杆电机二、滑轨三、活动载板二、推杆电机三、“f”形限位夹和真空吸盘二；丝杆电机二、滑轨三设置于悬吊座内；活动载板二通过连接架滑动连接于滑轨三上，且位于条形通孔二下方；推杆电机三设置于活动载板二上；“f”形限位夹、真空吸盘二设置于推杆电机三的活动端上；真空吸盘一、真空吸盘二和压缩机之间通过电磁阀连接。

8、所述控制部分包括控制机构、反馈机构和plc控制器。控制机构包括启动开关、上料开关、卸载开关和暂停开关。反馈机构包括距离传感器模块一、距离传感器模块二和距离传感器模块三。

9、进一步，在“f”形限位夹上增设推杆电机四和限位块。

10、作为优选，用支柱和方形载物平台的组合替换长方体中空容器一。

11、作为优选，用支撑杆替换“t”形架和增强板。

12、相对于现有技术的有益效果：

13、本实用新型中，通过主体框架、调节部分、承料部分、供料部分和控制部分的整体设置，实现了以下功能：

14、其一，采用机械设备替换了传统手动，大幅降低劳动强度。

15、其二，转移结构和修正机构的组合，实现了高精度供料，同时稳定了供料效率，有利于降低数控转塔冲床的能耗。

16、其三，操作人员无需直接接触原料，大幅降低手部负荷，也减少了安全隐患。

技术特征：

1.一种数控转塔冲床的供料装置，其特征在于：包括主体框架、调节部分、承料部分、供料部分和控制部分；主体框架包括基座、悬吊座、动力座和防护座；调节部分包括丝杆电机一、滑轨一、活动载板、“l”形限位条一和中转盒结构；中转盒结构包括长方形容器一和活动底板；承料部分包括上料辅助结构和卸载辅助结构；供料部分包括转移结构和修正机构；转移结构包括双动子线性电机、滑轨二、活动载板一、推杆电机二、压缩机和真空吸盘一；修正机构包括丝杆电机二、滑轨三、活动载板二、推杆电机三、“f”形限位夹和真空吸盘二；丝杆电机二、滑轨三设置于悬吊座内；活动载板二通过连接架滑动连接于滑轨三上，且位于条形通孔二下方；推杆电机三设置于活动载板二上；“f”形限位夹、真空吸盘二设置于推杆电机三的活动端上；真空吸盘一、真空吸盘二和压缩机之间通过电磁阀连接。

2.根据权利要求1所述一种数控转塔冲床的供料装置，其特征在于：所述双动子线性电机、滑轨二设置于悬吊座内；活动载板一通过连接架滑动连接于滑轨二上，且位于条形通孔一下方；推杆电机二设置于活动载板一上；真空吸盘一设置于推杆电机二的活动端上。

3.根据权利要求1所述一种数控转塔冲床的供料装置，其特征在于：所述丝杆电机一的一端设置于动力座内，另一端穿过长方形通孔一、长方形通孔二后设置于防护座内；滑轨一设置于基座上，且分别位于丝杆电机一的两侧；活动载板通过滚轮滑动连接于滑轨一上，其下底面与丝杆电机一的动子连接，上底面上设置三个长方体中空容器一；长方体中空容器一侧板上设置散热孔，上底板上设置长方形通孔三；“l”形限位条一设置于长方体中空容器一上底板上。

4.根据权利要求1所述一种数控转塔冲床的供料装置，其特征在于：所述长方形容器一的侧板上设置限位凹槽；限位凹槽与“l”形限位条一相适配；长方形容器一下底板上设置长方形通孔四；活动底板滑动连接于长方形容器一内。

5.根据权利要求1所述一种数控转塔冲床的供料装置，其特征在于：所述上料辅助结构包括电动升降装置一，设置于长方体中空容器一内，其活动端设置上料板；上料板滑动连接于长方形通孔三、长方形通孔四内。

6.根据权利要求1所述一种数控转塔冲床的供料装置，其特征在于：所述卸载辅助结构包括电动升降装置二、电动升降装置三、推杆电机一和长方形存料盒；电动升降装置二、电动升降装置三分别设置于左侧和中间的长方体中空容器一内；电动升降装置二、电动升降装置三的活动端设置上料板；推杆电机一通过“l”形安装架设置于左侧长方体中空容器一的侧板上，其活动端设置“l”形推盒框。

7.根据权利要求1所述一种数控转塔冲床的供料装置，其特征在于：所述悬吊座通过“t”形架和增强板设置于基座上，其下底板上设置条形通孔一和条形通孔四；动力座和防护座设置于基座上。

8.根据权利要求1所述一种数控转塔冲床的供料装置，其特征在于：在“f”形限位夹上增设推杆电机四和限位块。

9.根据权利要求3所述一种数控转塔冲床的供料装置，其特征在于：用支柱和方形载物平台的组合替换长方体中空容器一。

10.根据权利要求7所述一种数控转塔冲床的供料装置，其特征在于：用支撑杆替换“t”形架和增强板。

技术总结
本技术提供了一种数控转塔冲床的供料装置，包括主体框架、调节部分、承料部分、供料部分和控制部分；主体框架包括基座、悬吊座、动力座和防护座；调节部分包括丝杆电机一、滑轨一、活动载板、“L”形限位条一和中转盒结构；承料部分包括上料辅助结构和卸载辅助结构；供料部分包括转移结构和修正机构。采用机械设备替换了传统手动，可大幅降低劳动强度；转移结构和修正机构的组合，可实现高精度供料，同时稳定了供料效率，有利于降低数控转塔冲床的能耗；操作人员无需直接接触原料，大幅降低手部负荷，也减少了安全隐患。

技术研发人员：蒋国栋,黄蓉,王能发
受保护的技术使用者：芜湖迪嘉电气设备制造有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15