一种适用于不锈钢餐叉加工的冲压装置的制作方法

本技术属于餐叉冲压加工领域，具体地说是一种适用于不锈钢餐叉加工的冲压装置。

背景技术：

1、冲压装置是借出冲压设备的动力，使板型在模具中受到冲击力产生变形，获得一定形状和尺寸的生产加工方式，不锈钢餐叉在加工的过程中需要通过冲压设备加工成型；

2、根据中国专利申请号为：202020245193.8，一种适用于不锈钢餐叉加工的冲压装置，包括底座，还包括冲压机构、输送机构和上下料机构；所述冲压机构设于底座上，冲压机构包括支撑台和第一液压伸缩杆，所述支撑台固接在底座的顶部，支撑台的顶端设有冲压孔，所述第一液压伸缩杆固接在底座的内部，第一液压伸缩杆的顶端贯穿支撑台，第一液压伸缩杆的顶端固接有升降板，所述升降板滑动连接在冲压孔的内部；所述输送机构设于底座顶部的两侧；对比案例通过输送机构能够将餐叉输送至支撑台上，通过上下料装置，将餐叉移动至冲压位置处，冲压结束后，通过第一液压伸缩杆调节餐叉的高度，便于对冲压结束的餐叉进行下料，有效提高餐叉冲压的效率；

3、对比案例有效的解决了冲压装置无法实现对餐叉进行自动上下料的问题，具有能够对加工的餐叉实现自动上下料的优点，有效的提高了餐叉的加工效率，然而在实际使用中，由于餐叉的下料结构较为复杂，使得操作较为繁琐，从而造成餐叉下料较为不便，进而降低了餐叉的加工效率。

4、综上，因此本实用新型提供了一种适用于不锈钢餐叉加工的冲压装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

2、一种适用于不锈钢餐叉加工的冲压装置，包括固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间设置有输送单元，所述输送单元还包括输送托辊，所述输送托辊的数量为两个，两个所述输送托辊的表面套设有输送带，所述输送带的表面固定连接有下模具，所述固定板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部设置有冲压单元，所述固定板的底部固定连接有导料槽，前端所述固定板内腔的左侧设置有主动轮，前端所述固定板内腔的右侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述输送托辊的前端固定连接有传动杆，所述传动杆远离输送托辊的一端贯穿至前端所述固定板的内腔并分别与主动轮和从动轮固定连接。

3、优选的，所述冲压单元还包括气缸，所述气缸与龙门架的顶部固定连接，所述龙门架的内腔设置有上模具，所述气缸的输出端贯穿至龙门架的内腔并与上模具固定连接。

4、优选的，所述输送托辊的后端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离输送托辊的一端通过轴承与后端所述固定板活动连接。

5、优选的，前端所述固定板的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿至前端所述固定板的内腔并与主动轮传动连接。

6、优选的，两个所述固定板之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与输送带接触。

7、优选的，所述从动轮远离传动杆的一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离从动轮的一端通过轴承与前端所述固定板的内壁活动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、本实用新型通过设置输送单元、下模具、主动轮、从动轮和传动杆，起到了能够对餐叉进行输送的效果，主动轮通过皮带带动从动轮进行转动，主动轮和从动轮转动的同时带动传动杆进行转动，传动杆转动时带动输送托辊进行转动，输送托辊转动时带动输送带进行转动，输送带转动时带动下模具进行运动，下模具跟随输送单元运动的过程中发生翻转，从而能够使下模具内腔加工完成的餐叉落入在导料槽的内腔，相对于对比案例中的餐叉下料机构，具有结构简单，操作方便的优点，从而能够有效的提高了餐叉的加工效率。

10、2、本实用新型通过设置龙门架，起到了能够对冲压单元提供稳定支撑的效果，通过设置冲压单元，用于对餐叉进行冲压加工，通过设置导料槽，起到了能够对冲压完成的餐叉进行收集的效果。

技术特征：

1.一种适用于不锈钢餐叉加工的冲压装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的数量为两个，两个所述固定板(1)之间设置有输送单元(2)，所述输送单元(2)还包括输送托辊(201)，所述输送托辊(201)的数量为两个，两个所述输送托辊(201)的表面套设有输送带(202)，所述输送带(202)的表面固定连接有下模具(3)，所述固定板(1)的顶部固定连接有龙门架(4)，所述龙门架(4)的顶部设置有冲压单元(5)，所述固定板(1)的底部固定连接有导料槽(6)，前端所述固定板(1)内腔的左侧设置有主动轮(7)，前端所述固定板(1)内腔的右侧设置有从动轮(8)，所述主动轮(7)和从动轮(8)之间通过皮带传动连接，所述输送托辊(201)的前端固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)远离输送托辊(201)的一端贯穿至前端所述固定板(1)的内腔并分别与主动轮(7)和从动轮(8)固定连接。

2.如权利要求1所述适用于不锈钢餐叉加工的冲压装置，其特征在于：所述冲压单元(5)还包括气缸(501)，所述气缸(501)与龙门架(4)的顶部固定连接，所述龙门架(4)的内腔设置有上模具(502)，所述气缸(501)的输出端贯穿至龙门架(4)的内腔并与上模具(502)固定连接。

3.如权利要求1所述适用于不锈钢餐叉加工的冲压装置，其特征在于：所述输送托辊(201)的后端固定连接有第一支撑杆(10)，所述第一支撑杆(10)远离输送托辊(201)的一端通过轴承与后端所述固定板(1)活动连接。

4.如权利要求1所述适用于不锈钢餐叉加工的冲压装置，其特征在于：前端所述固定板(1)的正面固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴贯穿至前端所述固定板(1)的内腔并与主动轮(7)传动连接。

5.如权利要求1所述适用于不锈钢餐叉加工的冲压装置，其特征在于：两个所述固定板(1)之间固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部与输送带(202)接触。

6.如权利要求1所述适用于不锈钢餐叉加工的冲压装置，其特征在于：所述从动轮(8)远离传动杆(9)的一侧固定连接有第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)远离从动轮(8)的一端通过轴承与前端所述固定板(1)的内壁活动连接。

技术总结
本技术提供一种适用于不锈钢餐叉加工的冲压装置，属于餐叉冲压加工领域，包括固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间设置有输送单元，所述输送单元还包括输送托辊，所述输送托辊的数量为两个，两个所述输送托辊的表面套设有输送带，所述输送带的表面固定连接有下模具，所述固定板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部设置有冲压单元；本技术通过设置输送单元、下模具、主动轮、从动轮和传动杆，起到了能够对餐叉进行输送的效果，通过设置导料槽，起到了能够对冲压完成的餐叉进行收集的效果，具有结构简单，操作方便的优点，从而能够有效的提高了餐叉的加工效率。

技术研发人员：廖伟邦
受保护的技术使用者：重庆家缘餐具制造有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15