本技术涉及螺栓加工领域，具体地，涉及一种用于螺栓加工的切断装置。
背景技术：
1、螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接；在螺栓的加工过程中，需要将金属杆件坯料切割成规定大小的锻压配件。
2、公开号为cn213080266u的实用新型专利公开了一种螺栓生产用原料切断装置；包括第一箱体，所述第一箱体的内腔底端固定安装有工作台，所述第一箱体的内腔顶端固定安装有安装框，所述安装框的底端呈开口设置，所述安装框的内腔左右侧均与横杆固定连接，所述横杆的外部活动连接有数量为两个的活动件，两个所述活动件的底端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均与安装板的顶端相转动连接。该螺栓生产用原料切断装置，具备安全性能高的优点，解决了目前市面上螺栓生产时大多都使用不锈钢钢板作为原料，但现有的不锈钢钢板在切断时，大多都需要人工进行扶持，不仅增加了操作者的劳动强度，而且还会对操作者的人身安全具备一定威胁的问题。
3、上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：虽然解决了人工扶持的问题，但是在切断过程中还需工作人员在装置旁边进行操作，切断后的螺栓材料还需要工作人员及时的取走，才能便于后面继续对螺栓材料进行切割，这样一来还是加大了工作人员的工作强度，也极大的降低了工作效率。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中对螺栓在切断过程中还需工作人员在装置旁边进行操作，切断后的螺栓材料还需要工作人员及时的取走，才能便于后面继续对螺栓材料进行切割，这样一来还是加大了工作人员的工作强度，也极大的降低了工作效率的问题，从而提供一种解决上述问题的用于螺栓加工的切断装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于螺栓加工的切断装置，所述切断装置包括机架、下料机构、切断机构和上料机构；
3、所述切断机构可升降地设置在机架的上方，所述机架的上表面开设有位于切断机构一旁的收料口，所述下料机构上的挡板的一端部通过传动组件与所述切断机构相连，以跟随切断机构在竖直方向的升降而转动，从而盖合或打开收料口，所述上料机构设置在机架上表面用于将待加工的螺栓自动传送至切断机构的正下方，且能够利用后方的螺栓驱动切断后的螺栓运送至挡板上表面。
4、优选地，所述切断机构包括：安装架、电机一以及切割刀；
5、所述安装架设置在所述机架的上端面上，所述安装架内侧上端面装配有竖直设置的电动推杆，所述电动推杆伸缩端装配有水平设置的安装板，所述电机一设置在所述安装板上端面，所述电机一的输出轴水平设置，且其端部与所述切割刀传动连接，所述安装板下端面还设有弹性压板，以在待加工螺栓进行按压。
6、优选地，所述下料机构还包括集料箱和竖直设置的导料斗；
7、所述集料箱设置在机架的下方，所述导料斗的入料口与机架的收料口相连通，其下料口位于集料箱敞口的正上方；所述集料箱的内部水平设置有可沿竖直方向滑动的垫板，且所述与所述集料箱的内部底面之间竖直设置有若干个弹性件。
8、优选地，所述传动组件包括齿条、转轴一以及从动齿轮；
9、所述齿条竖直安装所述安装板的下端面，所述挡板相对的两端面通过水平且同轴的转轴一可转动地设置在收料口的内侧，通过转动调节挡板以盖合或打开所述收料口，所述转轴一中部固定套设有与齿条啮合的从动齿轮。
10、优选地，所述上料机构包括：电机二和输送组件；
11、所述电机二的输出轴水平设置，且其端部与所述输送组件传动连接，以驱动所述输送组件沿输出轴的轴向转动，从而将待加工的螺栓向靠近切断机构的方向传送。
12、优选地，所述输送组件包括：若干个传送辊；
13、若干个所述传送辊两端均分别与机架内侧壁可转动的相连接，每个所述传送辊表面均固定套设有双带轮，相邻两个所述双带轮之间通过皮带可传动的相连接，以驱动若干个所述传送辊同时转动，所述传送辊中部开设有环形限位槽，且所述环形限位槽最顶部的内侧底端与所述机架上端面位于同一水平面上，且其中一个所述传送辊一端与所述电机二的输出轴传动连接。
14、优选地，所述挡板的上表面部分向内凹陷形成与所有环形限位槽在同一条直线分布的条形凹槽，且所述条形凹槽朝向环形限位槽的端部呈敞开状。
15、优选地，所述机架的上表面部分向内凹陷形成与切断机构的切割刀相适配的避让槽。
16、根据上述技术方案，本实用新型提供的用于螺栓加工的切断装置具有如下有益效果：
17、1、通过设置挡板、从动齿轮、齿条以及导料斗之间的相互配合，可以更好的将切断后的螺栓进行下料整理，避免了工作人员在加工过程中反复的对螺栓进行下料，从而极大的降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。
18、2、通过设置弹性件以及垫板之间的相互配合，可以好的减少了螺栓原料的下降高度，从而避免了螺栓原料掉落高度过高造成螺栓原料堆积的不够整齐而需工作人员整理。。
19、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种用于螺栓加工的切断装置，其特征在于：所述切断装置包括机架(1)、下料机构(2)、切断机构(3)和上料机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓加工的切断装置，其特征在于，所述切断机构(3)包括：安装架(301)、电机一(303)以及切割刀(304)；
3.根据权利要求2所述的一种用于螺栓加工的切断装置，其特征在于，所述下料机构(2)还包括集料箱(201)和竖直设置的导料斗(204)；
4.根据权利要求3所述的一种用于螺栓加工的切断装置，其特征在于，所述传动组件包括齿条(202)、转轴一(206)以及从动齿轮(207)；
5.根据权利要求1所述的一种用于螺栓加工的切断装置，其特征在于，所述上料机构(4)包括：电机二(401)和输送组件；
6.根据权利要求5所述的一种用于螺栓加工的切断装置，其特征在于，所述输送组件包括：若干个传送辊(402)；
7.根据权利要求6所述的一种用于螺栓加工的切断装置，其特征在于，所述挡板(203)的上表面部分向内凹陷形成与所有双带轮(403)在同一条直线分布的条形凹槽(209)，且所述条形凹槽(209)朝向双带轮(403)的端部呈敞开状。
8.根据权利要求2所述的一种用于螺栓加工的切断装置，其特征在于，所述机架(1)的上表面部分向内凹陷形成与切断机构(3)的切割刀(304)相适配的避让槽(101)。