一种电芯极耳收拢治具的制作方法

本技术涉及电池加工，具体而言，涉及一种电芯极耳收拢治具。

背景技术：

1、电芯极耳焊接工序中，需要通过治具将电芯进行移载。现行电芯极耳收拢位置一般为两种，一种为在电芯厚度方向中间，一种为在电池厚度方向底部。生产不同类型的电芯需要根据极耳收拢位置的不同更换移载治具，来回更换治具占据生产时间，造成生产效率低下，同时频繁更换治具也容易造成治具磨损。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电芯极耳收拢治具，能够兼容不同类型电芯对不同极耳收拢位置的需求，无需频繁更换治具，能够减少治具的磨损，提升产线整体生产效率。

2、一种电芯极耳收拢治具，包括：主体，所述主体设有用于放置产品的承载板，所述承载板具有承载面；以及上压刀组件和下压刀组件，与所述主体滑动连接，所述上压刀组件和下压刀组件分别设有上压刀和下压刀，所述上压刀组件和下压刀组件可沿第一方向移动，以使所述上压刀与下压刀相抵形成抵持面，所述抵持面与所述承载面齐平或位于所述承载面的第一方向的一侧。

3、在上述技术方案中，上压刀组件和下压刀组件均与主体滑动连接，上压刀组件和下压刀组件能够相向滑动，使上压刀与下压刀相抵，从而对放置在承载板上的产品的极耳进行收拢。通过控制上压刀组件和下压刀组件的行程，能够改变上压刀与下压刀的抵持面的位置，使抵持面与承载面齐平或位于承载面的第一方向的一侧，从而兼容不同类型电芯对不同极耳收拢位置的需求，大大提高治具的适用性，从而无需根据电芯类型更换治具，有效减少治具的磨损，提升产线整体生产效率。

4、进一步的，所述上压刀组件包括第一安装板和第一连接件，所述第一安装板与所述主体滑动连接，所述上压刀通过所述第一连接件与所述第一安装板连接。

5、在上述技术方案中，第一安装板与主体滑动连接，使得第一安装板能够相对于主体沿第一方向移动，上压刀通过第一连接件与第一安装板连接，使上压刀的位置与产品的极耳相对，以便于收拢产品的极耳。

6、进一步的，还包括至少一个止动螺栓，所述止动螺栓穿设于所述第一连接件。

7、在上述技术方案中，止动螺栓穿设于第一连接件，能够使上压刀在升降的过程中保持稳定。

8、进一步的，所述第一连接件设有用于压紧产品的压块，所述压块与所述承载板相对。

9、在上述技术方案中，压块能够压紧放置于承载板上的产品，从而保持产品位置的稳定，避免产品在收拢极耳的过程中发生偏位。

10、进一步的，所述下压刀组件包括第二安装板，所述第二安装板与所述主体滑动连接，所述第二安装板设有槽体，所述承载板和所述上压刀组件穿设于所述槽体。

11、在上述技术方案中，第二安装板设有槽体，承载板和上压刀组件能够穿过槽体并与主体连接，整体结构更加合理。

12、进一步的，所述第二安装板设有至少一个限位螺栓，所述主体设有凸台，所述限位螺栓与所述凸台相对。

13、在上述技术方案中，当第二安装板移动至预设位置，限位螺栓与凸台相抵，从而限制第二安装板的最大位移。

14、进一步的，所述第二安装板与所述主体之间设有至少一个弹性件。

15、在上述技术方案中，弹性件能够对第二安装板形成一持续的拉力，使第二安装板保持远离上压刀组件的趋势，使的下压刀组件能够在加工后自动复位。

16、进一步的，还包括底座，所述主体与所述底座滑动连接，所述主体可相对于所述底座沿第一方向滑动。

17、在上述技术方案中，主体可相对于所述底座沿第一方向滑动，使得承载面的高度可调，以满足不同的加工需求。

18、进一步的，所述主体与底座之间设有至少一个缓冲件。

19、在上述技术方案中，缓冲件能够在主体沿第一方向移动时起到稳定缓冲的作用。

20、进一步的，所述抵持面位于所述承载板远离所述主体的一端。

21、在上述技术方案中，当产品放置在承载板上，产品的极耳从承载板远离主体的一端伸出，抵持面位于承载板远离主体的一端，使得上压刀和下压刀与伸出的极耳相对，从而有效对极耳进行收拢。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上压刀组件和下压刀组件均与主体滑动连接，上压刀组件和下压刀组件能够相向滑动，使上压刀与下压刀相抵，从而对放置在承载板上的产品的极耳进行收拢。通过控制上压刀组件和下压刀组件的行程，能够改变上压刀与下压刀的抵持面的位置，使抵持面与承载面齐平或位于承载面的第一方向的一侧，从而兼容不同类型电芯对不同极耳收拢位置的需求，大大提高治具的适用性，从而无需根据电芯类型更换治具，有效减少治具的磨损，提升产线整体生产效率。

技术特征：

1.一种电芯极耳收拢治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯极耳收拢治具，其特征在于，所述上压刀组件（2）包括第一安装板（21）和第一连接件（22），所述第一安装板（21）与所述主体（1）滑动连接，所述上压刀（25）通过所述第一连接件（22）与所述第一安装板（21）连接。

3.根据权利要求2所述的电芯极耳收拢治具，其特征在于，还包括至少一个止动螺栓（23），所述止动螺栓（23）穿设于所述第一连接件（22）。

4.根据权利要求2所述的电芯极耳收拢治具，其特征在于，所述第一连接件（22）设有用于压紧产品的压块（24），所述压块（24）与所述承载板（4）相对。

5.根据权利要求1所述的电芯极耳收拢治具，其特征在于，所述下压刀组件（3）包括第二安装板（31），所述第二安装板（31）与所述主体（1）滑动连接，所述第二安装板（31）设有槽体（35），所述承载板（4）和所述上压刀组件（2）穿设于所述槽体（35）。

6.根据权利要求5所述的电芯极耳收拢治具，其特征在于，所述第二安装板（31）设有至少一个限位螺栓（32），所述主体（1）设有凸台（11），所述限位螺栓（32）与所述凸台（11）相对。

7.根据权利要求5所述的电芯极耳收拢治具，其特征在于，所述第二安装板（31）与所述主体（1）之间设有至少一个弹性件（33）。

8.根据权利要求1所述的电芯极耳收拢治具，其特征在于，还包括底座（5），所述主体（1）与所述底座（5）滑动连接，所述主体（1）可相对于所述底座（5）沿第一方向滑动。

9.根据权利要求8所述的电芯极耳收拢治具，其特征在于，所述主体（1）与底座（5）之间设有至少一个缓冲件（51）。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的电芯极耳收拢治具，其特征在于，所述抵持面（6）位于所述承载板（4）远离所述主体（1）的一端。

技术总结
本技术涉及一种电芯极耳收拢治具，包括：主体，所述主体设有用于放置产品的承载板，所述承载板具有承载面；以及上压刀组件和下压刀组件，与所述主体滑动连接，所述上压刀组件和下压刀组件分别设有上压刀和下压刀，所述上压刀组件和下压刀组件可沿第一方向移动，以使所述上压刀与下压刀相抵形成抵持面，所述抵持面与所述承载面齐平或位于所述承载面的第一方向的一侧。本技术能够兼容不同类型电芯对不同极耳收拢位置的需求，从而无需更换治具，减少治具的磨损，提升产线整体生产效率。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：宁德市利元亨智能装备有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15