一种套筒补偿器加工用焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接装置，具体为一种套筒补偿器加工用焊接装置。

背景技术：

1、套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器；套筒式补偿器。广泛用于城镇供暖，冶金，矿山，发电，石油化工，建筑等行业的输送管道中；主要有套筒本体和外部的法兰等组成，通常法兰使通过焊接的方式与套筒本体外壁连接，目前通常是人员焊接作业，存在着焊接连接不良，效果差的问题，而且人工作业效率低下，虽然一些厂家使用焊接装置，但是由于套筒补偿器外形为圆柱体，夹持困难，固定不稳，也会影响其焊接的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种套筒补偿器加工用焊接装置，解决了由于套筒补偿器外形为圆柱体，存在夹持困难，固定不稳的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种套筒补偿器加工用焊接装置，包括连接台及连接台顶部表面固定连接的连接支板，所述连接台内开设有空腔，所述空腔内设置有移动组件，所述连接支板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有焊接装置，所述连接台的一侧设置有驱动组件，所述移动组件包括空腔内转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸出连接台，且延伸出的部分端部固定连接有转把，且转把与连接台外壁转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部表面固定连接有滑动支板，所述连接台的表面固定连接有固定支板，所述固定支板的顶部与固定板底部固定连接，所述滑动支板与固定支板内均固定连接有固定组件。

3、优选的，所述固定组件包括连接筒，所述连接筒的外壁表面固定连接有轴承，所述连接筒的一端表面固定连接有卡接框，所述卡接框内设置有卡接组件，所述连接筒开设有移动腔，且移动腔内开设有适配滑槽，所述移动腔内滑动连接有限位块。

4、优选的，所述限位块与适配滑槽滑动连接，所述移动腔内转动连接有卡板，且移动腔的一侧开设有开口，使得卡板能够延伸出连接筒，所述卡板的一端延伸进入限位块内与限位块内壁接触。

5、优选的，所述连接筒的底部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒延伸出连接筒，所述螺纹套筒内螺纹连接推动杆，所述推动杆的一端延伸进入移动腔内且与限位块底部内壁转动连接。

6、优选的，所述卡接组件包括卡接框内固定连接的滑动框，所述滑动框的一端延伸出卡接框，所述滑动框内滑动连接有移动杆，其中一段所述移动杆的表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端与滑动框的内壁固定连接，所述移动杆的一端固定连接有限位板。

7、优选的，所述驱动组件包括连接台一侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动带轮，所述固定支板内固定连接的连接筒尾端表面固定连接有连接带轮，所述转动带轮与连接带轮之间传动连接有连接带。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种套筒补偿器加工用焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：该套筒补偿器加工用焊接装置，通过在连接台内设置移动组件和固定组件，使得移动组件能够带动固定组件进行移动，从而能够对不同长度的套筒补偿器进行固定，且在连接台的一侧设置驱动组件，使得驱动组件能够带动固定组件进行转动，进而使得固定组件能够带动套筒补偿器进行转动，使得焊接时更架便捷。

技术特征：

1.一种套筒补偿器加工用焊接装置，包括连接台(1)及连接台(1)顶部表面固定连接的连接支板(2)，其特征在于：所述连接台(1)内开设有空腔，所述空腔内设置有移动组件(3)，所述连接支板(2)的顶部固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有焊接装置(4)，所述连接台(1)的一侧设置有驱动组件(5)，所述移动组件(3)包括空腔内转动连接的螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的一端延伸出连接台(1)，且延伸出的部分端部固定连接有转把(32)，且转把(32)与连接台(1)外壁转动连接，所述螺纹杆(31)的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部表面固定连接有滑动支板(33)，所述连接台(1)的表面固定连接有固定支板，所述固定支板的顶部与固定板(21)底部固定连接，所述滑动支板(33)与固定支板内均固定连接有固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种套筒补偿器加工用焊接装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括连接筒(61)，所述连接筒(61)的外壁表面固定连接有轴承，所述连接筒(61)的一端表面固定连接有卡接框(62)，所述卡接框(62)内设置有卡接组件(7)，所述连接筒(61)开设有移动腔，且移动腔内开设有适配滑槽，所述移动腔内滑动连接有限位块(63)。

3.根据权利要求2所述的一种套筒补偿器加工用焊接装置，其特征在于：所述限位块(63)与适配滑槽滑动连接，所述移动腔内转动连接有卡板(64)，且移动腔的一侧开设有开口，使得卡板(64)能够延伸出连接筒(61)，所述卡板(64)的一端延伸进入限位块(63)内与限位块(63)内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种套筒补偿器加工用焊接装置，其特征在于：所述连接筒(61)的底部固定连接有螺纹套筒(65)，所述螺纹套筒(65)延伸出连接筒(61)，所述螺纹套筒(65)内螺纹连接推动杆(66)，所述推动杆(66)的一端延伸进入移动腔内且与限位块(63)底部内壁转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种套筒补偿器加工用焊接装置，其特征在于：所述卡接组件(7)包括卡接框(62)内固定连接的滑动框(71)，所述滑动框(71)的一端延伸出卡接框(62)，所述滑动框(71)内滑动连接有移动杆(72)，其中一段所述移动杆(72)的表面固定连接有限位弹簧(73)，所述限位弹簧(73)的另一端与滑动框(71)的内壁固定连接，所述移动杆(72)的一端固定连接有限位板(74)。

6.根据权利要求2所述的一种套筒补偿器加工用焊接装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括连接台(1)一侧固定连接的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端固定连接有转动带轮，所述固定支板内固定连接的连接筒(61)尾端表面固定连接有连接带轮，所述转动带轮与连接带轮之间传动连接有连接带(52)。

技术总结
本技术公开了一种套筒补偿器加工用焊接装置，包括连接台及连接台顶部表面固定连接的连接支板，所述连接台内开设有空腔，所述空腔内设置有移动组件，所述连接支板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有焊接装置，所述连接台的一侧设置有驱动组件，本技术涉及焊接装置技术领域。该套筒补偿器加工用焊接装置，通过在连接台内设置移动组件和固定组件，使得移动组件能够带动固定组件进行移动，从而能够对不同长度的套筒补偿器进行固定，且在连接台的一侧设置驱动组件，使得驱动组件能够带动固定组件进行转动，进而使得固定组件能够带动套筒补偿器进行转动，使得焊接时更架便捷。

技术研发人员：周小兰
受保护的技术使用者：江苏艾迈特机械制造有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15