一种控制线束冲压装置的制作方法

本技术涉及机械加工，特别是一种控制线束冲压装置。

背景技术：

1、汽车制动系统是指对汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力，从而对其进行一定程度的强制制动的一系列专门装置；制动系统作用是：使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车；使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车；使下坡行驶的汽车速度保持稳定；而汽车制动系统中需要使用到制动控制线束。

2、控制线束在加工的过程中，先将钢丝绳进行定长切割，再在切割后的钢丝绳的一端套接金属套。目前我司是人工将金属套套接在钢丝绳的两端，工作效率相对低下，也不能有效保证金属套套接在钢丝绳后的结合强度。

3、因此，期望提供一种控制线束冲压装置，可以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一种控制线束冲压装置，可以快速有效地冲压装上金属套。

2、一种控制线束冲压装置，包括工作台、冲压机构和夹持机构。

3、所述工作台上沿着钢丝绳的传送方向设有两条轨道，所述工作台上位于两条所述轨道之间设有丝杠，所述丝杠与轨道相平行；所述工作台上设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动丝杠转动；

4、所述冲压机构包括冲压支架、增压气缸、上冲压座和下冲压座；所述冲压支架螺纹套接在所述丝杠上；所述增压气缸安装在所述冲压支架的顶部，且所述增压气缸的活塞杆的端部竖直向下设置，所述上冲压座固定在所述增压气缸的活塞杆的端部，所述下冲压座固定在所述冲压支架上，且位于所述上冲压座的正下方；

5、所述夹持机构用于将套接好金属套的钢丝绳夹持并转运。

6、优选地，所述冲压支架上设有金属套送料模块，所述金属套送料模块包括送料筒，挡料件、旋转气缸和电磁铁送料柱；所述送料筒设置固定在所述冲压支架上，所述送料筒的下部两侧均设有挡料槽，两个所述挡料槽贯穿所述送料筒的内外壁；所述挡料件包括挡料夹爪和两块挡料板，所述挡料夹爪安装在所述冲压支架上，两块所述挡料板分别安装在所述挡料夹爪上，所述挡料板与所述挡料槽相适配；所述旋转气缸安装在所述冲压支架上，且所述旋转气缸的活塞杆旋转到竖直方向时，位于所述送料筒的正下方，所述旋转气缸的活塞杆的端部固定有所述电磁铁送料柱。

7、优选地，所述夹持机构包括两个夹持模块，两个夹持模块设置在所述工作台上，且位于熔断机构和冲压机构之间，所述夹持模块包括夹持模块支撑架、滑动座、移料气缸和移料夹爪；所述夹持模块支撑架的上部水平设有滑轨，所述滑动座滑动设置在所述滑轨上，所述移料气缸固定在所述夹持模块支撑架上，所述移料气缸的活塞杆水平设置且与所述滑动座连接；移料夹爪安装在所述滑动座上。

8、本实用新型一种控制线束冲压装置跟现有技术相比具有的优点：

9、(1)本实用新型提供的一种控制线束冲压装置可以快速有效地对钢丝绳的一端进冲压装上金属套，自动化程度高，提高了对控制线束的生产效率，并且降低了工人的劳动强度；

10、(2)结构简单，使用方便。

技术特征：

1.一种控制线束冲压装置，其特征在于，包括工作台、冲压机构和夹持机构；

2.如权利要求1所述的一种控制线束冲压装置，其特征在于，所述冲压支架上设有金属套送料模块，所述金属套送料模块包括送料筒，挡料件、旋转气缸和电磁铁送料柱；所述送料筒设置固定在所述冲压支架上，所述送料筒的下部两侧均设有挡料槽，两个所述挡料槽贯穿所述送料筒的内外壁；所述挡料件包括挡料夹爪和两块挡料板，所述挡料夹爪安装在所述冲压支架上，两块所述挡料板分别安装在所述挡料夹爪上，所述挡料板与所述挡料槽相适配；所述旋转气缸安装在所述冲压支架上，且所述旋转气缸的活塞杆旋转到竖直方向时，位于所述送料筒的正下方，所述旋转气缸的活塞杆的端部固定有所述电磁铁送料柱。

3.如权利要求1所述的一种控制线束冲压装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个夹持模块，两个夹持模块设置在所述工作台上，且位于熔断机构和冲压机构之间，所述夹持模块包括夹持模块支撑架、滑动座、移料气缸和移料夹爪；所述夹持模块支撑架的上部水平设有滑轨，所述滑动座滑动设置在所述滑轨上，所述移料气缸固定在所述夹持模块支撑架上，所述移料气缸的活塞杆水平设置且与所述滑动座连接；移料夹爪安装在所述滑动座上。

技术总结
本技术涉及一种控制线束冲压装置，包括工作台、冲压机构和夹持机构。工作台上沿着钢丝绳的传送方向设有两条轨道，工作台上位于两条所述轨道之间设有丝杠，丝杠与轨道相平行；工作台上设有驱动电机，驱动电机用于驱动丝杠转动；冲压机构包括冲压支架、增压气缸、上冲压座和下冲压座；冲压支架螺纹套接在丝杠上；增压气缸安装在冲压支架的顶部，且增压气缸的活塞杆的端部竖直向下设置，上冲压座固定在增压气缸的活塞杆的端部，下冲压座固定在冲压支架上，且位于上冲压座的正下方；夹持机构用于将套接好金属套的钢丝绳夹持并转运。本技术可以快速有效地冲压装上金属套。

技术研发人员：苏鑫强,夏志杰,张小军
受保护的技术使用者：江阴市荣泰车业部件有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15