一种截齿生产用感应加热焊接装置的制作方法

本技术涉及相关，具体为一种截齿生产用感应加热焊接装置。

背景技术：

1、截齿是与掘进机配套使用，适用于巷道掘进，由于截齿是与坚硬的矿石接触，截齿自身的韧性也需要足够的高，因此对截齿的整体组装焊接工艺的要求时相当高的；

2、现有公开号为cn218745482u所公开的一种截齿生产用的感应加热焊接装置，包含输送带、驱动辊、底架、感应加热罩和撑托机构，所述输送带内的两端分别设有一驱动辊，两驱动辊分别安装在一底架上，且底架设有用于带动驱动辊转动的驱动电机；所述输送带的带面匀设多个撑托机构，撑托机构能够带动截齿上升以及下降，输送带中部的上方设有感应加热罩；

3、上述文件中虽能够提高截齿焊接效率，以及保证焊接后的截齿结构强度，但在焊接过程中是需要钎料来补充齿体和齿头之间的间隙，上述文件不方便钎料的送料和补料，并且在焊接过程中高温结合的钎料与齿体和齿头直接接触会产生刺激性烟气，影响焊接环境，因此提出一种截齿生产用感应加热焊接装置，以便解决上述中所提出的问题，很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种截齿生产用感应加热焊接装置，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种截齿生产用感应加热焊接装置，包括传动链条本体、截齿本体、机体防护板、安装板、驱动电机和吸气泵，传动链条本体的上方安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有转动盘，且转动盘的表面安装有加热定位杆，所述加热定位杆的上方用于安装截齿本体，驱动电机的输出端安装有连接轴，所述连接轴上安装有放料轮，所述安装板的上方安装有吸气泵，且吸气泵的一端连接有吸气管，所述吸气管的下方开设有吸气口，所述吸气泵的另一端连通设置有固定在安装板表面的净气箱。

4、优选的，所述连接轴的端部呈螺纹状设置，且放料轮通过紧固螺母与连接轴构成拆卸安装结构。

5、优选的，所述吸气管呈“l”字形设置。

6、优选的，所述吸气管下方的吸气口设置有多组，如三组。

7、优选的，所述吸气管的下方安装有两组安装条，两组所述安装条之间转动设置有两组转动轴，且转动轴的表面安装有挤压滚轮。

8、优选的，所述净气箱由箱体、箱盖、过滤网和活性炭网构成，所述箱体的上方安装有箱盖，且箱盖的下方安装有过滤网和活性炭网，所述过滤网关于活性炭网的中轴线对称设置。

9、优选的，所述传动链条本体的侧面安装有机体防护板。

10、优选的，所述机体防护板的上方固定安装有安装板，且安装板的上方安装有侧板。

11、优选的，所述侧板的侧面安装有驱动电机。

12、优选的，净气箱的一侧安装有排气口。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、(1)通过连接轴表面的紧固螺母配合安装条上的挤压滚轮的使用，方便该截齿在焊接时，可自动的送料，以及放料轮上钎丝的更换，使用简单操作方便；

15、(2)通过挤压滚轮上方吸气管以及净气箱的使用，方便将该截齿焊接时产生烟气进行吸收，并排到净化箱中，以便净化箱内部过滤网和活性炭的过滤以及吸附异味，提高排出烟气的纯净度。

技术特征：

1.一种截齿生产用感应加热焊接装置，包括传动链条本体(1)、截齿本体(5)、机体防护板(6)、安装板(7)、驱动电机(9)和吸气泵(13)，其特征在于：所述传动链条本体(1)的上方安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方安装有转动盘(3)，转动盘(3)的表面安装有加热定位杆(4)，所述加热定位杆(4)的上方用于安装截齿本体(5)，所述驱动电机(9)的输出端安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)上安装有放料轮(10)，所述安装板(7)的上方安装有吸气泵(13)，吸气泵(13)的一端连接吸气管(14)，所述吸气管(14)下方开设有吸气口(15)，所述吸气泵(13)另一端连通设置有固定在安装板(7)表面的净气箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种截齿生产用感应加热焊接装置，其特征在于：所述连接轴(11)的端部呈螺纹状设置，所述放料轮(10)通过紧固螺母(12)与连接轴(11)构成拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种截齿生产用感应加热焊接装置，其特征在于：所述吸气管(14)呈“l”字形设置。

4.根据权利要求1所述的一种截齿生产用感应加热焊接装置，其特征在于：所述吸气管(14)的下方安装有两组安装条(18)，两组所述安装条(18)之间转动设置有两组转动轴(19)，所述转动轴(19)的表面安装有挤压滚轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种截齿生产用感应加热焊接装置，其特征在于：所述净气箱(16)由箱体(1601)、箱盖(1602)、过滤网(1603)和活性炭网(1604)构成，所述箱体(1601)上方安装箱盖(1602)，所述箱盖(1602)下方安装有过滤网(1603)和活性炭网(1604)，所述过滤网(1603)关于活性炭网(1604)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种截齿生产用感应加热焊接装置，其特征在于：所述的传动链条本体(1)的侧面安装有机体防护板(6)。

7.根据权利要求6所述的一种截齿生产用感应加热焊接装置，其特征在于：所述机体防护板(6)的上方固定安装有安装板(7)，安装板(7)的上方安装有侧板(8)。

8.根据权利要求7所述的一种截齿生产用感应加热焊接装置，其特征在于：所述侧板(8)的侧面安装有驱动电机(9)。

9.根据权利要求1所述的一种截齿生产用感应加热焊接装置，其特征在于：所述净气箱(16)一侧安装有排气口(17)。

10.根据权利要求1所述的一种截齿生产用感应加热焊接装置，其特征在于：所述吸气管(14)下方的吸气口(15)设置有多组。

技术总结
本技术公开了一种截齿生产用感应加热焊接装置，包括传动链条本体、截齿本体、机体防护板、安装板、驱动电机和吸气泵，所述传动链条本体的侧面安装有机体防护板，且传动链条本体的上方安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有转动盘，所述连接轴上安装有放料轮，安装板的上方安装有吸气泵，且吸气泵的一端连接有吸气管，所述吸气管的下方开设有吸气口，所述吸气泵的另一端连通设置有固定在安装板表面的净气箱，且净气箱的一侧安装有排气口。该截齿生产用感应加热焊接装置，能够通过连接轴表面的紧固螺母配合安装条上的挤压滚轮的使用，方便该截齿在焊接时，可自动的送料，以及放料轮上钎丝的更换，使用简单操作方便。

技术研发人员：孟凡友
受保护的技术使用者：赛迈斯(天津)科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/2/19