一种生产线用零点定位底板的制作方法

本技术涉及零点定位底板，尤其涉及一种生产线用零点定位底板。

背景技术：

1、在对一些大片的平面块进行激光切割时，由于切割产品的规格不同，需要更换不同的切割工作台夹具，由于夹具的重量一般在150公斤左右，人工切换十分不方便，容易碰坏上面的精密零件，且切割工作台夹具切换的重复定位精度不精确，这些问题都是亟待解决的，另外，一般在工作平台旁设有两个以上用于取料的机械手，当其中一个机械手故障时，启动另一个机械手，避免切割工作由于产品中转不及时而被迫中止。如此，需要设置一个转换上下料方向的装置。
技术实现要素：
，本实用新型实施例所要解决的技术问题是：现有技术中，人工切换工作平台十分不方便，容易碰坏上面的精密零件，且切割工作台夹具切换的重复定位精度不精确的问题，为此，我们提出一种生产线用零点定位底板。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种生产线用零点定位底板。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种生产线用零点定位底板，包括工作板，工作板的上侧开设有第一约束槽，第一约束槽的底侧对应工作板的壁面开设有滑槽，滑槽的内部活动安装有滑块，滑块为圆柱状，滑槽的底侧对应工作板的壁面开设有第二约束槽，第二约束槽的内部设置有可以进行上下移动的约束块，约束块的上侧开设有与滑块横截面相适配的收纳腔，滑槽的上侧对应收纳腔的位置开设有与滑块横截面相适配的约束腔，滑块上设置有放置零件的零点定位组件。

3、作为优选，所述零点定位组件包括活动安装在滑块上的转动柱，转动柱的上端固定连接有转动盘，转动盘的上端固定连接有工装底盘，工件放置在工装底盘的上方，转动盘上设置有约束结构，约束结构包括开设在转动盘侧面的四个凹槽，四个凹槽等距分布在转动盘的侧面，工作板的上侧固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端固定连接有可以卡接在凹槽内部的挤压约束块。

4、作为优选，所述凹槽为三角形槽，挤压约束块为三角形块，滑块上开设有活动槽，活动槽为圆形槽，转动柱活动安装在活动槽的内部。

5、作为优选，所述工作板的底侧对应第二约束槽的位置开设有安装槽，安装槽的上侧对应第二约束槽的位置开设有活动孔，安装槽的内部设置有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端与收纳腔的底侧进行连接。

6、有益效果

7、本实用新型提供了一种生产线用零点定位底板。具备以下有益效果：

8、(1)、该生产线用零点定位底板，把工件放在零点定位组件上，推动滑块，使滑块在滑槽的内部进行移动，当滑块移动至收纳腔的位置时，滑块掉落至收纳腔的内部，再驱动约束块向上运动，约束块带动收纳腔内部的滑块向上运动，使滑块的上端贴合在约束腔的内部通过上下夹紧的方式对滑块的位置进行约束实现零点定位，且定位精度高，同时节省安装时间，提高生产效率。

9、(2)、该生产线用零点定位底板，在活动槽的内部转动转动柱，转动柱带动转动盘进行旋转，转动盘带动工装底盘进行旋转，当转动盘带动凹槽转动至与挤压约束块相对位置时，启动第一气缸，第一气缸带动第一伸缩杆往凹槽的位置移动，第一伸缩杆带动挤压约束块往凹槽的位置进行移动，挤压约束块卡进凹槽的内部约束转动盘的运动，加工后，驱动第一气缸，第一气缸带动第一伸缩杆往远离凹槽的位置移动，第一伸缩杆带动挤压约束块往远离凹槽的位置进行移动，挤压约束块从凹槽的内部脱出，转动转动盘，转动盘在转动的时候中心位置不变换个位置再进行夹持，使用方便。

技术特征：

1.一种生产线用零点定位底板，包括工作板(1)，所述工作板(1)的上侧开设有第一约束槽(2)，所述第一约束槽(2)的底侧对应所述工作板(1)的壁面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部活动安装有滑块(4)，其特征在于：所述滑槽(3)的底侧对应所述工作板(1)的壁面开设有第二约束槽(5)，所述第二约束槽(5)的内部设置有可以进行上下移动的约束块(6)，所述约束块(6)的上侧开设有与所述滑块(4)横截面相适配的收纳腔(20)，所述滑槽(3)的上侧对应所述收纳腔(20)的位置开设有与所述滑块(4)横截面相适配的约束腔(7)，所述滑块(4)上设置有放置零件的零点定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种生产线用零点定位底板，其特征在于：所述零点定位组件包括活动安装在所述滑块(4)上的转动柱(9)，所述转动柱(9)的上端固定连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的上端固定连接有工装底盘(15)，工件放置在工装底盘(15)的上方，所述转动盘(10)上设置有约束结构。

3.根据权利要求2所述的一种生产线用零点定位底板，其特征在于：所述约束结构包括开设在所述转动盘(10)侧面的四个凹槽(11)，所述工作板(1)的上侧固定连接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的输出端固定连接有第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)的输出端固定连接有可以卡接在所述凹槽(11)内部的挤压约束块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种生产线用零点定位底板，其特征在于：所述凹槽(11)为三角形槽，所述挤压约束块(14)为三角形块。

5.根据权利要求2所述的一种生产线用零点定位底板，其特征在于：所述滑块(4)上开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)为圆形槽，所述转动柱(9)活动安装在所述活动槽(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种生产线用零点定位底板，其特征在于：所述工作板(1)的底侧对应所述第二约束槽(5)的位置开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的上侧对应所述第二约束槽(5)的位置开设有活动孔(17)，所述安装槽(16)的内部设置有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的输出端固定连接有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的输出端与收纳腔(20)的底侧进行连接。

7.根据权利要求3所述的一种生产线用零点定位底板，其特征在于：所述四个凹槽(11)等距分布在所述转动盘(10)的侧面。

8.根据权利要求1所述的一种生产线用零点定位底板，其特征在于：所述滑块(4)为圆柱状。

技术总结
本技术涉及零点定位底板技术领域，且公开了一种生产线用零点定位底板，包括工作板，工作板的上侧开设有第一约束槽，第一约束槽的底侧对应工作板的壁面开设有滑槽，滑槽的内部活动安装有滑块，滑块为圆柱状，滑槽的底侧对应工作板的壁面开设有第二约束槽。本技术中，把工件放在零点定位组件上，推动滑块，使滑块在滑槽的内部进行移动，当滑块移动至收纳腔的位置时，滑块掉落至收纳腔的内部，再驱动约束块向上运动，约束块带动收纳腔内部的滑块向上运动，使滑块的上端贴合在约束腔的内部通过上下夹紧的方式对滑块的位置进行约束实现零点定位，且定位精度高，同时节省安装时间，提高生产效率。

技术研发人员：雷红,刘建
受保护的技术使用者：保定向阳吉拉蒂机械有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/2/1