一种铝箔餐盒盖膜的冲压装置的制作方法

本技术涉及铝箔餐盒盖膜加工，具体为一种铝箔餐盒盖膜的冲压装置。

背景技术：

1、铝箔餐盒盖膜在成型过程中，通过动模与静模的压合，将铝箔片一次成型成设定形状，现有的铝箔餐盒盖膜冲压装置通常采用液压缸推动动模向上移动，然后通过动模与精模压合，将铝箔餐盒盖膜压合成型，但是液压缸推动动模往复运动的速度较慢，降低了铝箔餐盒盖膜的压合效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝箔餐盒盖膜的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔餐盒盖膜的冲压装置，包括底板，所述底板上方设有顶板，所述顶板上方设有支撑板，所述顶板表面设有两个对称的轴承座，两个所述轴承座的轴心线处转动安装有转轴，所述转轴上位于两个所述轴承座之间设有偏心轴承，所述偏心轴承上套接有贯穿所述顶板的拉杆，所述拉杆的端部螺纹安装有丝杆，所述丝杆端部固定连接有连接套，所述连接套底部设有冲压板。

3、其中，所述底板与所述顶板之间设有四个支撑杆。

4、其中，所述底板表面开设有与所述冲压板相配合的盖膜片收集孔，所述盖膜片收集孔位于所述冲压板的正下方。

5、其中，所述支撑板与所述顶板之间设有四个竖杆，四个所述竖杆外围设有外壳。

6、其中，所述支撑板表面设有电机，所述转轴一端固定安装有皮带轮，所述转轴另一端固定安装有配重轮，所述电机输出端与所述皮带轮之间通过皮带传送连接。

7、其中，所述冲压板表面与所述顶板下表面之间设有两个对称的伸缩杆。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过驱动转轴在轴承座上转动，从而带动转轴上的偏心轴承转动，通过偏心轴承带动拉杆上下移动，从而推动丝杆端部的冲压板在竖直方向上往复运动，提高了铝箔餐盒盖膜冲压制作的效率。

技术特征：

1.一种铝箔餐盒盖膜的冲压装置，包括底板(1)，所述底板(1)上方设有顶板(4)，所述顶板(4)上方设有支撑板(8)，其特征在于：所述顶板(4)表面设有两个对称的轴承座(9)，两个所述轴承座(9)的轴心线处转动安装有转轴，所述转轴上位于两个所述轴承座(9)之间设有偏心轴承，所述偏心轴承上套接有贯穿所述顶板(4)的拉杆(12)，所述拉杆(12)的端部螺纹安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)端部固定连接有连接套(14)，所述连接套(14)底部设有冲压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒盖膜的冲压装置，其特征在于：所述底板(1)与所述顶板(4)之间设有四个支撑杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒盖膜的冲压装置，其特征在于：所述底板(1)表面开设有与所述冲压板(15)相配合的盖膜片收集孔(2)，所述盖膜片收集孔(2)位于所述冲压板(15)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒盖膜的冲压装置，其特征在于：所述支撑板(8)与所述顶板(4)之间设有四个竖杆(7)，四个所述竖杆(7)外围设有外壳(5)。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒盖膜的冲压装置，其特征在于：所述支撑板(8)表面设有电机(6)，所述转轴一端固定安装有皮带轮(10)，所述转轴另一端固定安装有配重轮(11)，所述电机(6)输出端与所述皮带轮(10)之间通过皮带传送连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒盖膜的冲压装置，其特征在于：所述冲压板(15)表面与所述顶板(4)下表面之间设有两个对称的伸缩杆(16)。

技术总结
本技术公开了一种铝箔餐盒盖膜的冲压装置，包括底板，所述底板上方设有顶板，所述顶板上方设有支撑板，所述顶板表面设有两个对称的轴承座，两个所述轴承座的轴心线处转动安装有转轴，所述转轴上位于两个所述轴承座之间设有偏心轴承，所述偏心轴承上套接有贯穿所述顶板的拉杆，所述拉杆的端部螺纹安装有丝杆，所述丝杆端部固定连接有连接套，所述连接套底部设有冲压板；本技术通过驱动转轴在轴承座上转动，从而带动转轴上的偏心轴承转动，通过偏心轴承带动拉杆上下移动，从而推动丝杆端部的冲压板在竖直方向上往复运动，提高了铝箔餐盒盖膜冲压制作的效率。

技术研发人员：文明胜
受保护的技术使用者：广州领箔设备制造有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/3/27