一种压缩机隔板生产模具的制作方法

本技术涉及压缩机隔板生产，特别涉及一种压缩机隔板生产模具。

背景技术：

1、压缩机是一种将低气压提升为高气压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，可分为活塞压缩机、直线压缩机、离心压缩机等，隔板是离心式压缩机中形成固定元件的气体通道，在生产压缩机隔板时，需要用到生产模具；现有的压缩机隔板生产模具在使用时存在一定的弊端，由于隔板所需通孔的大小及位置有所不同，当需要不同的通孔时，需要对压柱进行更换，而冲压板与连接板块之间多为螺丝固定，结构繁琐，难以拆卸，隔板在固定时，多为夹具直接将隔板进行夹持操作，产生的碎屑四处飞溅不易打理，为此，我们提出一种压缩机隔板生产模具。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种压缩机隔板生产模具，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种压缩机隔板生产模具，包括固定结构，所述固定结构的上表面位于中间位置固定安装有凹模，所述固定结构的上表面位于靠近两侧位置固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面嵌设安装有冲压结构，所述冲压结构的下表面固定安装有凸模。

4、优选的，所述冲压结构包括第一液压缸、第一液压杆、连接板块、板孔，所述第一液压杆的上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压杆的下表面固定安装有连接板块，所述连接板块的下表面开设有板孔，所述板孔为两组。

5、优选的，所述凸模包括旋钮、连接柱、冲压板、压柱，所述冲压板的上表面固定安装有连接柱，所述连接柱为两组，所述连接柱的上表面均活动安装有旋钮，所述冲压板的下表面固定安装有压柱。

6、优选的，所述冲压结构与凸模通过连接柱嵌设安装于板孔的内部，所述旋钮位于连接板块的上方。

7、优选的，所述凹模包括防护板、底板、嵌设块、嵌设凹槽、活动槽，所述底板的表面开设有活动槽，所述活动槽为两组，所述底板的上表面位于边缘位置开设有嵌设凹槽，所述嵌设凹槽的内部嵌设安装有嵌设块，所述嵌设块的上表面固定安装有防护板。

8、优选的，所述固定结构包括第二液压缸、固定环、第二液压杆、底座，所述底座的上表面位于靠近两侧位置均固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸为两组，所述第二液压缸的相邻面均固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的相邻面均固定安装有固定环。

9、优选的，所述凹模与固定结构通过防护板固定安装于底座的上表面，所述固定环嵌设安装于活动槽的内部。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中，通过设置的旋钮与连接柱，当转动旋钮时，连接板块能够与冲压板紧密固定，从而便于对压柱的拆卸与更换，通过设置的嵌设块与嵌设凹槽，防护板可固定于底板的上方，从而对隔板生产时产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑飞溅，难以打理。

技术特征：

1.一种压缩机隔板生产模具，其特征在于：包括固定结构(5)，所述固定结构(5)的上表面位于中间位置固定安装有凹模(4)，所述固定结构(5)的上表面位于靠近两侧位置固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面嵌设安装有冲压结构(1)，所述冲压结构(1)的下表面固定安装有凸模(3)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机隔板生产模具，其特征在于：所述冲压结构(1)包括第一液压缸(101)、第一液压杆(102)、连接板块(103)、板孔(104)，所述第一液压杆(102)的上表面固定安装有第一液压缸(101)，所述第一液压杆(102)的下表面固定安装有连接板块(103)，所述连接板块(103)的下表面开设有板孔(104)，所述板孔(104)为两组。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机隔板生产模具，其特征在于：所述凸模(3)包括旋钮(301)、连接柱(302)、冲压板(303)、压柱(304)，所述冲压板(303)的上表面固定安装有连接柱(302)，所述连接柱(302)为两组，所述连接柱(302)的上表面均活动安装有旋钮(301)，所述冲压板(303)的下表面固定安装有压柱(304)。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机隔板生产模具，其特征在于：所述冲压结构(1)与凸模(3)通过连接柱(302)嵌设安装于板孔(104)的内部，所述旋钮(301)位于连接板块(103)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机隔板生产模具，其特征在于：所述凹模(4)包括防护板(401)、底板(402)、嵌设块(403)、嵌设凹槽(404)、活动槽(405)，所述底板(402)的表面开设有活动槽(405)，所述活动槽(405)为两组，所述底板(402)的上表面位于边缘位置开设有嵌设凹槽(404)，所述嵌设凹槽(404)的内部嵌设安装有嵌设块(403)，所述嵌设块(403)的上表面固定安装有防护板(401)。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机隔板生产模具，其特征在于：所述固定结构(5)包括第二液压缸(501)、固定环(502)、第二液压杆(503)、底座(504)，所述底座(504)的上表面位于靠近两侧位置均固定安装有第二液压缸(501)，所述第二液压缸(501)为两组，所述第二液压缸(501)的相邻面均固定安装有第二液压杆(503)，所述第二液压杆(503)的相邻面均固定安装有固定环(502)。

7.根据权利要求6所述的一种压缩机隔板生产模具，其特征在于：所述凹模(4)与固定结构(5)通过防护板(401)固定安装于底座(504)的上表面，所述固定环(502)嵌设安装于活动槽(405)的内部。

技术总结
本技术公开了一种压缩机隔板生产模具，包括固定结构，所述固定结构的上表面位于中间位置固定安装有凹模，所述固定结构的上表面位于靠近两侧位置固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面嵌设安装有冲压结构，所述冲压结构的下表面固定安装有凸模，所述冲压结构包括第一液压缸、第一液压杆、连接板块、板孔，所述第一液压杆的上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压杆的下表面固定安装有连接板块，所述连接板块的下表面开设有板孔，所述板孔为两组。本技术所述的一种压缩机隔板生产模具，能够轻松便捷的对凸模进行更换，能够对凹模冲压处进行防护，防止碎屑飞溅，且模具便于固定。

技术研发人员：任军,罗雪峰,潘新强,徐开元
受保护的技术使用者：珠海市南特金属科技股份有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15