一种精轧机组高效清洁装置的制作方法

本技术涉及机械，具体为一种精轧机组高效清洁装置。

背景技术：

1、精轧机广泛应用在轧钢技术领域，对于带钢质量有着不可忽视作用。辊缝调节是精轧机的一种常规操作，用于调整上下工作辊的辊缝，对于带刚质量有着至关重要的作用。而当精轧辊对加工件进行精轧时，会将加工件表面的废渣留下，而为了避免废渣会影响到精轧辊的加工精度，需要对废渣进行清理，从而避免其残留在精轧辊的表面而影响到其使用。申请号为“cn202221018874.6”所公开的“一种精轧区域用高效收尘装置”，其通过具体的技术结构设置，解决了以往需要人工手动进入设备内进行清理比较费力且具有危险性的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：其利用了清洁毛刷将精轧辊表面上残留的杂质给刷下，然后由扇叶转动产生的负压将其吸入至滤袋内进行暂存，但是有些杂质会紧紧的吸附在精轧辊的表面，其清洁毛刷扫刷不下来，造成清理不干净的现象发生，影响后续的精轧加工精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精轧机组高效清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精轧机组高效清洁装置，包括机体、第二腔体和第一腔体，所述机体的内部底端开设有第一腔体，第一腔体的内部中间对向转动安装有精轧辊，精轧辊的一侧设有扫刷和刮板，且刮板的一端贴在精轧辊的表面，所述第一腔体的内部一侧嵌入安装有吸积罩，吸积罩的一端通过第一管道连接至滤筒的外部一侧，且滤筒固定在第二腔体的内部一侧，第二腔体开设在机体的内部顶端。

3、使用本技术方案中一种精轧机组高效清洁装置时，工作人员需先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型运行，工作人员将待精轧加工的工件放置在进料台上，放置后并施力推动工件使其插入至机体的内部，置于两根对向转动的精轧辊之间，由两根对向转动的精轧辊对工件进行精轧加工，精轧加工后的工件会通过出料台从机体内排出，完成工件精轧加工步骤，当精轧辊在转动精轧工件时其表面也会粘附有工件上的杂质，该杂质会被刮板从精轧辊的表面上刮下，而不是紧紧压贴在精轧辊表面上的杂质则直接会被扫刷扫下，扫下来的杂质和被刮板刮下的杂质较轻的话会被吸积罩吸入至内，通过第一管道传输至滤筒的内部进行过滤处理，过滤处理后的空气会通过第二管道传输至风机的内部，最终由风机将其排出，而较重的杂质会掉落到机体内部底端安装的聚集斗内部，通过聚集斗的聚集统一传输至盒体的内部，待盒体满载后工作人员对其进行清理，以便后续使用。

4、优选的，所述滤筒的外部另一侧通过第二管道连接至风机的输入端，且风机固定在第二腔体的内部另一侧。通过第二管道和风机的配合，使滤筒、第一管道和吸积罩内可以产生负压吸力，达到了产生负压吸力将精轧辊上清理下来的杂质给吸入至内的效果。

5、优选的，所述机体的外部一侧连接安装有进料台，机体的外部另一侧连接安装有出料台。通过进料台和出料台的配合，使待加工的工件和已加工的工件可以通过此处进出机体的内部，达到了提供进料位置和出料位置的效果。

6、优选的，所述机体的外部底端连接有支脚，且支脚设有四个，四个支脚呈矩形分布。四个支脚的安装使本实用新型可以离地稳定放置使用。

7、优选的，所述机体的外部后表面固定有驱动设备。驱动设备的安装使两根精轧辊和两根扫刷可以进行转动，起到了动力输出的效果。

8、优选的，所述第一腔体的内部底端固定有聚集斗，聚集斗的底端设有盒体，且盒体放置在机体的外部底端。通过聚集斗和盒体的配合，使扫刷和刮板从精轧辊表面上清理下来的杂质可以进行聚拢收集暂存，达到了便于后期统一处理的效果。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型在两根精轧辊的表面安装了刮板，该刮板贴在精轧辊的表面，当精轧辊转动时其紧紧贴在其表面的杂质就会被刮板所刮下，掉下的杂质会通过聚集斗传输至盒体内部，而较轻的杂质则直接被扫刷扫下，由具有负压吸力的吸积罩将其吸附至滤筒内进行过滤处理。

技术特征：

1.一种精轧机组高效清洁装置，包括机体(1)、第二腔体(2)和第一腔体(6)，其特征在于：所述机体(1)的内部底端开设有第一腔体(6)，第一腔体(6)的内部中间对向转动安装有精轧辊(7)，精轧辊(7)的一侧设有扫刷(14)和刮板(17)，且刮板(17)的一端贴在精轧辊(7)的表面，所述第一腔体(6)的内部一侧嵌入安装有吸积罩(16)，吸积罩(16)的一端通过第一管道(15)连接至滤筒(3)的外部一侧，且滤筒(3)固定在第二腔体(2)的内部一侧，第二腔体(2)开设在机体(1)的内部顶端。

2.根据权利要求1所述的一种精轧机组高效清洁装置，其特征在于：所述滤筒(3)的外部另一侧通过第二管道(4)连接至风机(5)的输入端，且风机(5)固定在第二腔体(2)的内部另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种精轧机组高效清洁装置，其特征在于：所述机体(1)的外部一侧连接安装有进料台(8)，机体(1)的外部另一侧连接安装有出料台(13)。

4.根据权利要求1所述的一种精轧机组高效清洁装置，其特征在于：所述机体(1)的外部底端连接有支脚(11)，且支脚(11)设有四个，四个支脚(11)呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的一种精轧机组高效清洁装置，其特征在于：所述机体(1)的外部后表面固定有驱动设备(9)。

6.根据权利要求1所述的一种精轧机组高效清洁装置，其特征在于：所述第一腔体(6)的内部底端固定有聚集斗(10)，聚集斗(10)的底端设有盒体(12)，且盒体(12)放置在机体(1)的外部底端。

技术总结
本技术涉及机械技术领域，尤其涉及一种精轧机组高效清洁装置。其技术方案包括：机体、第二腔体和第一腔体，所述机体的内部底端开设有第一腔体，第一腔体的内部中间对向转动安装有精轧辊，精轧辊的一侧设有扫刷和刮板，且刮板的一端贴在精轧辊的表面，所述第一腔体的内部一侧嵌入安装有吸积罩，吸积罩的一端通过第一管道连接至滤筒的外部一侧，且滤筒固定在第二腔体的内部一侧。本技术在两根精轧辊的表面安装了刮板，该刮板贴在精轧辊的表面，当精轧辊转动时其紧紧贴在其表面的杂质就会被刮板所刮下，掉下的杂质会通过聚集斗传输至盒体内部，而较轻的杂质则直接被扫刷扫下，由具有负压吸力的吸积罩将其吸附至滤筒内进行过滤处理。

技术研发人员：吴东平,梁海斌
受保护的技术使用者：响水德丰金属材料有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/3/5