一种便于固定多个工件的焊接机的制作方法

本技术涉及铝合金门窗零件加工，具体为一种便于固定多个工件的焊接机。

背景技术：

1、在对铝合金门窗零件进行加工时，需要通过焊接机进行焊接，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池,它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

2、现有技术中的激光焊接机中仅有一组夹具，加工时，需要将产品经过夹具固定后，再进行加工，加工完毕后，将夹具打开，将加工完成后的工件取下，之后，对下一组工件进行上料，无疑降低了工作的效率，且不便于对工件施加的夹持力进行监测，夹持力过大会破坏工件，夹持的力过小会导致夹持不稳定，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于固定多个工件的焊接机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定多个工件的焊接机，可以在对一组工件进行加工的同时对另一工件进行上料，便于对两组工件进行固定，增加生产的效率，且便于对工件夹持的力进行监测等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于固定多个工件的焊接机，包括机箱，所述机箱上端外表面的左侧固定安装有l型支架，所述l型支架的上端外表面固定安装有焊接结构，所述l型支架一侧外表面的下部固定安装有耳板，所述耳板与加工台之间为固定连接，所述l型支架下端外表面的中部固定安装有加强杆，所述加工台上端外表面的右侧设置有限位组件，所述限位组件的数量为两组，两组所述限位组件之间连接有换位组件，两组所述限位组件之间设置有防护板，所述限位组件包括置物板、第一限位板、活动夹紧板、压力传感器、液压杆与安装板，所述换位组件包括减速电机、转动轴与连接块，且所述减速电机固定安装于加工台下端外表面的右侧。

5、优选的，所述转动轴位于减速电机的上端外表面，所述转动轴的上端外表面与连接块下端外表面的中部固定连接，所述转动轴与加工台之间设置有轴承，所述转动轴通过轴承与加工台转动连接，所述转动轴与减速电机之间设置有联轴器，所述转动轴的下端外表面通过联轴器与减速电机输出轴的上端外表面固定连接，所述连接块固定安装于两组限位组件中所述置物板之间的中部。

6、优选的，所述第一限位板固定安装于置物板上端外表面的后端，所述安装板固定安装于置物板上端外表面的前端，所述液压杆固定安装于安装板的一侧外表面，所述压力传感器固定安装于活动夹紧板一侧外表面的中部，所述液压杆活塞杆的一端外表面与压力传感器的一端外表面固定连接。

7、优选的，所述安装板的中部开设有通槽，所述液压杆中活塞杆贯穿通槽，所述压力传感器外接控制器。

8、优选的，所述防护板下端外表面的中部开设有梯形限位槽，所述防护板与加工台之间设置有合页，所述防护板一端外表面的下部通过合页与加工台转动连接。

9、优选的，所述加工台一侧外表面的右端固定安装有安装杆，所述安装杆的一侧设置有第二限位板，所述第二限位板的一端外表面与安装杆一侧外表面的中部固定连接，所述防护板通过合页翻转后搭在第二限位板的上端外表面。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于固定多个工件的焊接机，具备以下有益效果：

12、1、该一种便于固定多个工件的焊接机，通过设置的两组限位组件，便于对两组工件进行固定，可以在对一组工件进行加工的同时对另一工件进行固定，增加生产的效率。

13、2、该一种便于固定多个工件的焊接机，通过设置的换位组件，便于带动两组限位组件调换位置。

14、3、该一种便于固定多个工件的焊接机，通过设置的防护板，便于增加防护性，避免焊接结构在运转时对正在上料的人员造成损伤。

15、4、该一种便于固定多个工件的焊接机，通过设置的安装杆与第二限位板，便于将防护板翻转打开后进行限位。

技术特征：

1.一种便于固定多个工件的焊接机，包括机箱(1)，所述机箱(1)上端外表面的左侧固定安装有l型支架(3)，所述l型支架(3)的上端外表面固定安装有焊接结构(6)，所述l型支架(3)一侧外表面的下部固定安装有耳板(5)，所述耳板(5)与加工台(2)之间为固定连接，所述l型支架(3)下端外表面的中部固定安装有加强杆(4)，其特征在于：所述加工台(2)上端外表面的右侧设置有限位组件(9)，所述限位组件(9)的数量为两组，两组所述限位组件(9)之间连接有换位组件(7)，两组所述限位组件(9)之间设置有防护板(8)，所述限位组件(9)包括置物板(10)、第一限位板(11)、活动夹紧板(12)、压力传感器(13)、液压杆(14)与安装板(15)，所述换位组件(7)包括减速电机(20)、转动轴(21)与连接块(22)，且所述减速电机(20)固定安装于加工台(2)下端外表面的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定多个工件的焊接机，其特征在于：所述转动轴(21)位于减速电机(20)的上端外表面，所述转动轴(21)的上端外表面与连接块(22)下端外表面的中部固定连接，所述转动轴(21)与加工台(2)之间设置有轴承，所述转动轴(21)通过轴承与加工台(2)转动连接，所述转动轴(21)与减速电机(20)之间设置有联轴器，所述转动轴(21)的下端外表面通过联轴器与减速电机(20)输出轴的上端外表面固定连接，所述连接块(22)固定安装于两组限位组件(9)中所述置物板(10)之间的中部。

3.根据权利要求2所述的一种便于固定多个工件的焊接机，其特征在于：所述第一限位板(11)固定安装于置物板(10)上端外表面的后端，所述安装板(15)固定安装于置物板(10)上端外表面的前端，所述液压杆(14)固定安装于安装板(15)的一侧外表面，所述压力传感器(13)固定安装于活动夹紧板(12)一侧外表面的中部，所述液压杆(14)活塞杆的一端外表面与压力传感器(13)的一端外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于固定多个工件的焊接机，其特征在于：所述安装板(15)的中部开设有通槽，所述液压杆(14)中活塞杆贯穿通槽，所述压力传感器(13)外接控制器。

5.根据权利要求4所述的一种便于固定多个工件的焊接机，其特征在于：所述防护板(8)下端外表面的中部开设有梯形限位槽(16)，所述防护板(8)与加工台(2)之间设置有合页(17)，所述防护板(8)一端外表面的下部通过合页(17)与加工台(2)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于固定多个工件的焊接机，其特征在于：所述加工台(2)一侧外表面的右端固定安装有安装杆(18)，所述安装杆(18)的一侧设置有第二限位板(19)，所述第二限位板(19)的一端外表面与安装杆(18)一侧外表面的中部固定连接，所述防护板(8)通过合页(17)翻转后搭在第二限位板(19)的上端外表面。

技术总结
本技术公开了一种便于固定多个工件的焊接机，包括机箱，所述机箱上端外表面的左侧固定安装有L型支架，所述L型支架的上端外表面固定安装有焊接结构，所述L型支架一侧外表面的下部固定安装有耳板，所述耳板与加工台之间为固定连接，所述L型支架下端外表面的中部固定安装有加强杆，所述加工台上端外表面的右侧设置有限位组件，所述限位组件的数量为两组，两组所述限位组件之间连接有换位组件，两组所述限位组件之间设置有防护板。本技术所述的一种便于固定多个工件的焊接机，可以在对一组工件进行加工的同时对另一工件进行上料，便于对两组工件进行固定，增加生产的效率，且便于对工件夹持的力进行监测等优点。

技术研发人员：杨焕容,郑雄杰
受保护的技术使用者：福州新融辉门窗有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/5