一种无损圆钢校直机的制作方法

【】本技术属于机械领域，特别涉及一种无损圆钢校直机。

背景技术

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背景技术：

1、圆钢是一种常见的金属材料，广泛应用于各种工业领域的构件制造，在构件制造之前，构件工厂通常需要对其圆钢等原材料进行机械性能(如抗拉强度)测试，一般是从盘状材料中截取300mm长样品，由于是盘状材料中截取样品，故样品具有微弯曲的形状，在机械性能检测之前需要对样品进行矫正校直，目前有两种方法进行校直，一种是手工铁锤来捶打校直，劳动强度高，效率低，作业成本高；另外一种是利用校直机来校直，目前市面的拉伸校直机、三点式校直机、滚动挤压校直机对圆钢的校直要么校直直线度差、要么经过多次旋转挤压后机械性能减弱，达不到测试的要求。因此，非常需要一种无损圆钢校直机，轻松对圆钢进行矫正校直，符合样品测试要求且降低了校直作业成本。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、针对上述问题，本实用新型提供一种无损圆钢校直机，在没有降低样品的机械性能下，轻松对圆钢进行矫正校直，符合样品测试要求且降低了校直作业成本。

2、为实现上述目的，本实用新型申请实施例提供了一种无损圆钢校直机，包括槽型底座、v型模具、液压系统及控制装置，所述的槽型底座的厚底板的左边和右边分别焊接有左竖板和右竖板，所述的v型模具分为v型固定模和v型动模，v型固定模和v型动模分别包括支承板、模具安装板和多件合金钢v型切口板，合金钢v型切口板按矩形孔分别焊接在支承板上面，支承板焊接于模具安装板上面，v型固定模通过螺丝安装在左竖板上面，v型动模通过螺丝安装液压系统的液压推杆上面，v型动模可通过液压系统及控制装置的按钮控制来实现左右移动。

3、作为本实用新型的一个优选的技术方案，槽型底座的左竖板和右竖板之间的上部安装有拉杆通过螺帽锁紧，以加强槽型底座的刚性。

4、作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的v型固定模的合金钢v型切口板设有两件以上，支承板中间的合金钢v型切口板的高度比两边的合金钢的v型切口板略高，形成两头低、中间凸的微弧度形状。

5、作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的v型动模的合金钢v型切口板设有两件以上，支承板中间的合金钢v型切口板的高度比两边的合金钢v型切口板略低，形成两头高、中间凹的微弧度形状。

6、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种无损圆钢校直机，在没有降低样品的机械性能下，能轻松对圆钢进行矫正校直，符合样品测试要求且降低了校直作业成本。

技术特征：

1.一种无损圆钢校直机，其特征在于包括槽型底座(1)、v型模具(2)、液压系统及控制装置(3)，所述的槽型底座(1)的厚底板(12)的左边和右边分别焊接有左竖板(13)和右竖板(11)，所述的v型模具(2)分为v型固定模(21)和v型动模(22)，v型固定模(21)和v型动模(22)分别包括支承板(25)、模具安装板(23)和多件合金钢v型切口板(24)，合金钢v型切口板(24)按矩形孔(26)分别焊接在支承板(25)上面，支承板(25)焊接于模具安装板(23)上面，v型固定模(21)通过螺丝安装在左竖板(13)上面，v型动模(22)通过螺丝安装液压系统及控制装置(3)的液压推杆(31)上面。

2.根据权利要求1所述的一种无损圆钢校直机，其特征在于：槽型底座(1)的左竖板(13)和右竖板(11)之间的上部安装有拉杆(14)并通过两头的螺帽锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种无损圆钢校直机，其特征在于：v型固定模(21)的合金钢v型切口板(24)设有两件以上，支承板(25)中间的合金钢v型切口板(24)的高度比两边的合金钢v型切口板(24)略高，形成两头低、中间凸的微弧度形状。

4.根据权利要求1所述的一种无损圆钢校直机，其特征在于：v型动模(22)的合金钢v型切口板(24)设有两件以上，支承板(25)中间的合金钢v型切口板(24)的高度比两边的合金钢v型切口板(24)略低，形成两头高、中间凹的微弧度形状。

技术总结
本技术公开了一种无损圆钢校直机，包括槽型底座、V型模具、液压系统及控制装置，所述的V型模具分为V型固定模和V型动模，V型固定模和V型动模分别包括支承板、模具安装板和多片合金钢V型切口板，合金钢V型切口板按矩形孔分别焊接在支承板上面，支承板焊接于模具安装板上面，V型固定模通过螺丝安装在左竖板上面，V型动模通过螺丝安装液压系统的液压推杆上面，V型动模可通过液压系统及控制装置的按钮控制来实现左右移动。本技术一种无损圆钢校直机，在没有降低样品的机械性能下，能轻松对圆钢进行矫正校直，符合样品测试要求且大大降低了校直作业成本。

技术研发人员：全伟超
受保护的技术使用者：湛江高晟机械技术有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/25