本技术涉及焊接辅助设备,具体涉及一种方舱用焊接辅助撑具。
背景技术:
1、焊接辅助设备,用于在焊接过程中对待焊接的工件进行夹持、限位,用来保证焊接前工件的稳定性,避免在焊接途中工件发生位移或扭动影响焊接效果。
2、大型箱体类设备,如某些方舱或野外临时使用的仓体,通常采用板材进行拼装焊接,在焊接的过程中,通常是采用一种长度可以调节的焊接辅助撑杆来实现带焊接板材的预定位,避免在焊接过程中出现偏移的现象,当定位两个相互平行的侧边板材时,通常是焊接辅助撑杆的端部平面与板材连接(通常为焊接),当定位侧边板材与地面板材时,往往是焊接辅助撑杆端面的一棱部与板材连接,导致连接不够稳定。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种方舱用焊接辅助撑具,以解决传统的焊接辅助撑杆连接不够稳定的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种方舱用焊接辅助撑具,包括螺纹杆;
4、所述螺纹杆的端部铰接设有转动套,转动套中转动设有用于连接待焊接件的连接台;
5、所述连接台朝向螺纹杆的一端设有止转柱;
6、所述转动套上弹性设有止转板,止转板上设有与所述止转柱契合的止转槽;
7、所述螺纹杆的端部设有顶杆,所述顶杆用于在螺纹杆轴线、转动套轴线共线时驱使止转槽和止转柱配合
8、进一步地,所述螺纹杆的一端设有铰接孔,所述转动套中朝向所述螺纹杆的一环形端面上垂直延伸设有两个铰接柄;所述铰接孔中转动设有铰接轴,所述铰接轴的两端分别与所述两个铰接柄相互连接。
9、进一步地,所述转动套朝向螺纹杆一侧的环形端面向轴线所在方向径向延伸形成安装环,所述安装环上设有安装孔,所述止转板上朝向所述安装孔的一侧壁垂直延伸设有滑动杆,所述滑动杆穿过所述安装孔的一端端部上设有挡板,所述挡板与所述安装环之间设有处于压缩状态的弹簧,所述弹簧套设在所述滑动杆上。
10、进一步地,所述安装孔、滑动杆、挡板、弹簧均对应间隔设有三组。
11、进一步地,所述止转槽位于所述止转板背向螺纹杆的一侧壁上。
12、进一步地,所述止转槽内部轮廓为六棱柱状;
13、所述止转柱为六棱柱状结构。
14、进一步地,所述连接台包括转动轴,所述转动轴与转动套之间通过轴承实现转动。
15、进一步地,所述止转板朝向所述螺纹杆的一侧设有用于顶杆抵接的连接柱。
16、进一步地,所述转动套的外周壁上设有与所述止转槽内壁对应平行的第一定位面;
17、所述转动轴的外周壁上设有与所述止转槽外壁对应平行的第二定位面。
18、本实用新型的有益效果:
19、本实用新型中,转动套铰接设置在螺纹杆上,与板材接触的连接台转动设置在转动套中,当需要限位两个相互平行的板材时,转动套与螺纹杆同轴线设置,连接台的端面可以直接贴和在板材上;当需要限位如侧壁和底壁两个方位的板材时,转动套可以相对螺纹杆发生适当的角度偏斜,使得连接台的端面依旧可以与板材的侧壁相互连接,避免出现如背景技术中出现的撑杆与板材的接触端棱部接触的问题,保证连接的稳定性。
1.一种方舱用焊接辅助撑具,其特征在于:包括螺纹杆;
2.根据权利要求1所述的一种方舱用焊接辅助撑具,其特征在于:所述螺纹杆的一端设有铰接孔,所述转动套中朝向所述螺纹杆的一环形端面上垂直延伸设有两个铰接柄;所述铰接孔中转动设有铰接轴,所述铰接轴的两端分别与所述两个铰接柄相互连接。
3.根据权利要求2所述的一种方舱用焊接辅助撑具,其特征在于:所述转动套朝向螺纹杆一侧的环形端面向轴线所在方向径向延伸形成安装环,所述安装环上设有安装孔,所述止转板上朝向所述安装孔的一侧壁垂直延伸设有滑动杆,所述滑动杆穿过所述安装孔的一端端部上设有挡板,所述挡板与所述安装环之间设有处于压缩状态的弹簧,所述弹簧套设在所述滑动杆上。
4.根据权利要求3所述的一种方舱用焊接辅助撑具,其特征在于:所述安装孔、滑动杆、挡板、弹簧均对应间隔设有三组。
5.根据权利要求4所述的一种方舱用焊接辅助撑具,其特征在于:所述止转槽位于所述止转板背向螺纹杆的一侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种方舱用焊接辅助撑具,其特征在于:所述止转槽内部轮廓为六棱柱状;
7.根据权利要求6所述的一种方舱用焊接辅助撑具,其特征在于:所述连接台包括转动轴,所述转动轴与转动套之间通过轴承实现转动。
8.根据权利要求7所述的一种方舱用焊接辅助撑具,其特征在于:所述止转板朝向所述螺纹杆的一侧设有用于顶杆抵接的连接柱。
9.根据权利要求8所述的一种方舱用焊接辅助撑具,其特征在于:所述转动套的外周壁上设有与所述止转槽内壁对应平行的第一定位面;