一种单节筒体回圆矫正工装的制作方法

本技术涉及筒体矫正，尤其涉及一种单节筒体回圆矫正工装。

背景技术：

1、筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需要由工艺计算确定。圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。其中，在筒体的生产中，人员可能会需要借助装置来对于筒体进行回圆矫正作业。

2、在人员对于单节筒体进行回圆矫正的过程中，人员遇到同批次但筒体尺寸不一的情况下，如若对于筒体进行支撑的工装需要花费较长时间调节的情况下，便会导致人员对于工装的操作时间随之增加，从而增加了人员使用工装的工作负，降低了装置的便利性，特此提出一种单节筒体回圆矫正工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种单节筒体回圆矫正工装，解决了现有技术中人员遇到同批次但筒体尺寸不一的情况下，如若对于筒体进行支撑的工装需要花费较长时间调节的情况下，便会导致人员对于工装的操作时间随之增加，从而增加了人员使用工装的工作负，降低了装置的便利性的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种单节筒体回圆矫正工装，包括桌板，所述桌板的顶部两侧均固定连接有支撑架一，所述支撑架一的一侧设置有支撑架二，所述支撑架一的内腔和支撑架二的内腔均转动连接有辊轴，所述支撑架二的底部与桌板的顶部滑动连接，所述桌板的底部两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间水平设置有丝杆，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈两侧均固定连接有长杆，所述长杆的一端固定连接有连接杆，且连接杆的一端与相邻的支撑架二的一侧固定连接。

4、优选地，其中一个所述侧板的一侧安装有电机，所述丝杆的一端与相邻的侧板的一侧之间通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿侧板与电机的输出轴传动连接。

5、优选地，所述桌板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。

6、优选地，所述支撑架二的底部两侧均固定连接有滑块，所述桌板的顶部且位于支撑架二的底部两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。

7、优选地，其中两个所述辊轴的两端分别与相邻的支撑架一的内侧壁通过转轴转动连接，另外两个所述辊轴的两端分别与相邻的支撑架二的内侧壁之间通过转轴转动连接。

8、优选地，两个所述支撑架一之间通过两个横杆固定连接，两个所述支撑架二之间通过两个横杆固定连接。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、在人员使用时，人员可根据实际需要进行矫正的筒体的尺寸来对于该工装进行调节，如若筒体的尺寸较小的情况下，人员可通过电机的带动，使得丝杆进行旋转，从而使得螺套带动相邻两个长杆进行位移，长杆的位移也带动了相对应的连接杆和支撑架二进行位置的调节，使得支撑架二靠近相对应的支撑架一，人员再将筒体放置在支撑架一和支撑架二的上方，从而保证了筒体的稳定性，此时，人员可通过工具诸如锤子或其他工具进行对于筒体的矫正，通过结构上的设计，使得该工装可在一定范围内部根据实际所需要加工矫正的筒体尺寸进行适配调节，从而起到扩大的该工装的实际使用范围，在为不同尺寸的筒体可提供稳定支撑的同时，也方便了人员对于筒体进行快速加工矫正作业。

11、本实用新型还具备以下有益效果：

12、通过侧板的设置，保证了丝杆稳定运行的同时，也对于电机进行有效的支撑，通过支撑腿的设置，加强了对于桌板底部的稳定支撑效果，通过滑块和滑槽的设置，使得支撑架二的底部与桌板顶部的连接性更加的密切，减少了支撑架二发生晃动的情况，通过辊轴的设置，使得筒体可在其表面进行翻滚作业，通过横杆的设置，保证了两个支撑架一之间的连接性，加强了两个支撑架二之间的牢固性。

技术特征：

1.一种单节筒体回圆矫正工装，包括桌板(1)，其特征在于，所述桌板(1)的顶部两侧均固定连接有支撑架一(2)，所述支撑架一(2)的一侧设置有支撑架二(12)，所述支撑架一(2)的内腔和支撑架二(12)的内腔均转动连接有辊轴(3)，所述支撑架二(12)的底部与桌板(1)的顶部滑动连接，所述桌板(1)的底部两侧均固定连接有侧板(7)，两个所述侧板(7)之间水平设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外圈套设有螺套(9)，所述螺套(9)的外圈两侧均固定连接有长杆(10)，所述长杆(10)的一端固定连接有连接杆(6)，且连接杆(6)的一端与相邻的支撑架二(12)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种单节筒体回圆矫正工装，其特征在于，其中一个所述侧板(7)的一侧安装有电机(8)，所述丝杆(13)的一端与相邻的侧板(7)的一侧之间通过转轴转动连接，且丝杆(13)的另一端通过轴套贯穿侧板(7)与电机(8)的输出轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种单节筒体回圆矫正工装，其特征在于，所述桌板(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种单节筒体回圆矫正工装，其特征在于，所述支撑架二(12)的底部两侧均固定连接有滑块(11)，所述桌板(1)的顶部且位于支撑架二(12)的底部两侧均开设有与滑块(11)相适配的滑槽(5)。

5.根据权利要求1所述的一种单节筒体回圆矫正工装，其特征在于，其中两个所述辊轴(3)的两端分别与相邻的支撑架一(2)的内侧壁通过转轴转动连接，另外两个所述辊轴(3)的两端分别与相邻的支撑架二(12)的内侧壁之间通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种单节筒体回圆矫正工装，其特征在于，两个所述支撑架一(2)之间通过两个横杆(4)固定连接，两个所述支撑架二(12)之间通过两个横杆(4)固定连接。

技术总结
本技术涉及筒体矫正技术领域，尤其涉及一种单节筒体回圆矫正工装，解决了现有技术中人员遇到同批次但筒体尺寸不一的情况下，如若对于筒体进行支撑的工装需要花费较长时间调节的情况下，便会导致人员对于工装的操作时间随之增加，从而增加了人员使用工装的工作负，降低了装置的便利性的问题。一种单节筒体回圆矫正工装，包括桌板，桌板的顶部两侧均固定连接有支撑架一，支撑架一的一侧设置有支撑架二。本技术使得该工装可在一定范围内部根据实际所需要加工矫正的筒体尺寸进行适配调节，从而起到扩大的该工装的实际使用范围，在为不同尺寸的筒体可提供稳定支撑的同时，也方便了人员对于筒体进行快速加工矫正作业。

技术研发人员：稂亚军,蒋涛,安科,郑容超,朱锴年,唐明金
受保护的技术使用者：凉山中水恒岳新能源装备有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/12