一种粉末压机的填粉稳定机构的制作方法

本申请涉及粉末压机，尤其涉及一种粉末压机的填粉稳定机构。

背景技术：

1、粉末压制压力机是粉末压制的主要设备，粉末压制在进行工作时，需要向模腔内部填充粉末料，随后才能进行填料的压制，而填粉的质量关系到后续的压制成型质量。

2、目前，在向模腔内部填充粉末填料时，是直接通过进料机构向模腔内进行填充粉末料的，粉末料的进料量虽然可以保持定量，但是，由于在未压制前的粉末之间具备较大的间隙，导致进料时，可能存在粉末超出模腔的现象，即可能会发生溢料的现象，而且粉末间隙大，对后续的压制成型的负担也较大，若空气排出不够及时，则易影响粉末成型的压制质量，稳定性不佳，因此，提出一种粉末压机的填粉稳定机构。

技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中由于在未压制前的粉末之间具备较大的间隙，导致进料时，可能存在粉末超出模腔的现象，即可能会发生溢料的现象，而且粉末间隙大，对后续的压制成型的负担也较大，若空气排出不够及时，则易影响粉末成型的压制质量，稳定性不佳的问题，而提出的一种粉末压机的填粉稳定机构。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

3、一种粉末压机的填粉稳定机构，包括下模，所述下模的外侧壁套设有平框，所述平框与下模共同连接有安装机构，所述平框的端面外缘处固定安装有挡料框，所述挡料框的内部设有储料斗，所述储料斗与挡料框共同连接有往复驱动机构，所述储料斗的外侧套设有活动框板，且活动框板的下端固定连接有框型橡胶垫，所述框型橡胶垫的下端与平框的端面呈相抵设置，所述活动框板与储料斗共同螺纹连接有一组弹性支撑机构。

4、优选的，所述储料斗的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的端面滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有防堵板，所述支撑板的端面安装有振动机构。

5、优选的，所述安装机构包括固定设置于平框底部的多个安装块，各个所述安装块的侧壁均与下模的侧壁螺纹连接有安装螺栓。

6、优选的，所述往复驱动机构包括转动设置于挡料框内部两侧的往复丝杆，所述储料斗的两个侧壁均固定连接有活动块，且两个活动块均位于挡料框的内部滑动设置，两个所述往复丝杆的杆壁传动连接有丝杆螺母，且两个活动块均位于同侧丝杆螺母的外侧固定套设，所述挡料框的外侧壁固定安装有减速电机，且减速电机的输出端与同侧往复丝杆传动连接，两个所述往复丝杆的杆端均固定连接有传动轮，且两个传动轮共同通过皮带传动连接。

7、优选的，各个所述弹性支撑机构均包括固定设置于储料斗外侧壁的支撑块，且支撑块的端面滑动连接有t形杆，所述t形杆的下端与活动框板的上端固定连接，所述活动框板与支撑块之间共同固定设有第一弹簧。

8、优选的，所述振动机构包括固定设置于滑杆顶部的撞击块，所述撞击块与支撑板之间共同固定设有第二弹簧，所述支撑板的端面固定安装有机罩，且机罩位于撞击块的外侧套设，所述机罩的内部安装驱动组件。

9、优选的，所述驱动组件包括固定设置于机罩内部的旋转电机，且旋转电机的输出端固定套接有凸轮。

10、优选的，所述撞击块的顶部固定粘接有隔音橡胶垫。

11、优选的，所述机罩的顶部呈弧形设置。

12、与现有技术相比，本申请提供了一种粉末压机的填粉稳定机构，具备以下有益效果：

13、1、该粉末压机的填粉稳定机构，通过设有的下模、平框、挡料框、储料斗、活动框板、框型橡胶垫的相互配合，可以在进料的时候，将下模表面的粉末填料刮平，并对下模内部的粉末填料进行挤压，辅助空气排出，降低对后续压制的负担，提高粉末成型质量。

14、2、该粉末压机的填粉稳定机构，通过设有的支撑板、滑杆、防堵板和振动机构的相互配合，可以在进料过程中，通过振动防止储料斗储料堵塞，提高出料的顺畅性。

15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以将下模表面的粉末填料刮平，并对下模内部的粉末填料进行挤压，辅助空气排出，降低对后续压制的负担，提高粉末成型质量，同时，可以在进料过程中，通过振动防止储料斗储料堵塞，提高出料的顺畅性。

技术特征：

1.一种粉末压机的填粉稳定机构，包括下模(1)，其特征在于，所述下模(1)的外侧壁套设有平框(2)，所述平框(2)与下模(1)共同连接有安装机构，所述平框(2)的端面外缘处固定安装有挡料框(3)，所述挡料框(3)的内部设有储料斗(4)，所述储料斗(4)与挡料框(3)共同连接有往复驱动机构，所述储料斗(4)的外侧套设有活动框板(5)，且活动框板(5)的下端固定连接有框型橡胶垫(6)，所述框型橡胶垫(6)的下端与平框(2)的端面呈相抵设置，所述活动框板(5)与储料斗(4)共同螺纹连接有一组弹性支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种粉末压机的填粉稳定机构，其特征在于，所述储料斗(4)的内部固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的端面滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的下端固定连接有防堵板(9)，所述支撑板(7)的端面安装有振动机构。

3.根据权利要求1所述的一种粉末压机的填粉稳定机构，其特征在于，所述安装机构包括固定设置于平框(2)底部的多个安装块(10)，各个所述安装块(10)的侧壁均与下模(1)的侧壁螺纹连接有安装螺栓(11)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末压机的填粉稳定机构，其特征在于，所述往复驱动机构包括转动设置于挡料框(3)内部两侧的往复丝杆(12)，所述储料斗(4)的两个侧壁均固定连接有活动块(13)，且两个活动块(13)均位于挡料框(3)的内部滑动设置，两个所述往复丝杆(12)的杆壁传动连接有丝杆螺母(14)，且两个活动块(13)均位于同侧丝杆螺母(14)的外侧固定套设，所述挡料框(3)的外侧壁固定安装有减速电机(15)，且减速电机(15)的输出端与同侧往复丝杆(12)传动连接，两个所述往复丝杆(12)的杆端均固定连接有传动轮，且两个传动轮共同通过皮带(16)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末压机的填粉稳定机构，其特征在于，各个所述弹性支撑机构均包括固定设置于储料斗(4)外侧壁的支撑块(17)，且支撑块(17)的端面滑动连接有t形杆(18)，所述t形杆(18)的下端与活动框板(5)的上端固定连接，所述活动框板(5)与支撑块(17)之间共同固定设有第一弹簧(19)。

6.根据权利要求2所述的一种粉末压机的填粉稳定机构，其特征在于，所述振动机构包括固定设置于滑杆(8)顶部的撞击块(20)，所述撞击块(20)与支撑板(7)之间共同固定设有第二弹簧(21)，所述支撑板(7)的端面固定安装有机罩(22)，且机罩(22)位于撞击块(20)的外侧套设，所述机罩(22)的内部安装驱动组件。

7.根据权利要求6所述的一种粉末压机的填粉稳定机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置于机罩(22)内部的旋转电机(23)，且旋转电机(23)的输出端固定套接有凸轮(24)。

8.根据权利要求6所述的一种粉末压机的填粉稳定机构，其特征在于，所述撞击块(20)的顶部固定粘接有隔音橡胶垫(25)。

9.根据权利要求6所述的一种粉末压机的填粉稳定机构，其特征在于，所述机罩(22)的顶部呈弧形设置。

技术总结
本申请涉及粉末压机技术领域，且公开了一种粉末压机的填粉稳定机构，包括下模，所述下模的外侧壁套设有平框，所述平框与下模共同连接有安装机构，所述平框的端面外缘处固定安装有挡料框，所述挡料框的内部设有储料斗，所述储料斗与挡料框共同连接有往复驱动机构，所述储料斗的外侧套设有活动框板，且活动框板的下端固定连接有框型橡胶垫，所述框型橡胶垫的下端与平框的端面呈相抵设置。本申请可以将下模表面的粉末填料刮平，并对下模内部的粉末填料进行挤压，辅助空气排出，降低对后续压制的负担，提高粉末成型质量，同时，可以在进料过程中，通过振动防止储料斗储料堵塞，提高出料的顺畅性。

技术研发人员：骆爱军,夏卫东,王爱东
受保护的技术使用者：东台东源机械有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15