一种可固定不同尺寸的点焊装置的制作方法

本技术涉及一种点焊装置，特别涉及一种可固定不同尺寸的点焊装置，属于点焊。

背景技术：

1、点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。

2、点焊装置在使用时，时常需要焊接不同长宽和厚度的薄板构件，现有的点焊装置一般需要根据构件尺寸设计单独的夹具，当构件尺寸发生变化时，则需要更换夹具以满足生产需求，这一方式不仅需要反复更换夹具，操作复杂，且夹具的加工也需要一定的时间，影响点焊效率，为此，提出一种可固定不同尺寸的点焊装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种可固定不同尺寸的点焊装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种可固定不同尺寸的点焊装置，包括固定组件，所述固定组件包括支撑杆、电机、双向丝杆、支架、第二电动伸缩杆和压板；

3、所述电机安装于所述支撑杆的一端，所述电机的输出轴与所述双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆转动连接于所述支撑杆的内侧壁，两个所述支架对称螺纹连接于所述双向丝杆的外侧壁，所述第二电动伸缩杆安装于所述支架的顶部，所述压板固定连接于所述第二电动伸缩杆的底端。

4、进一步优选的：所述固定组件的底部设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一支撑板、第一电动伸缩杆、第二支撑板、第一电动导轨、连接杆和第二电动导轨；

5、两个所述第一电动伸缩杆对称安装于所述第一支撑板的底部。

6、进一步优选的：所述第二支撑板固定连接于所述第一电动伸缩杆的顶端，两个所述第一电动导轨对称安装于所述第二支撑板的上表面。

7、进一步优选的：所述连接杆滑动连接于所述第一电动导轨的顶部，所述第二电动导轨安装于所述连接杆的后表面，所述支撑杆滑动连接于第二电动导轨的后表面。

8、进一步优选的：所述驱动组件的后表面设置有主体组件，所述主体组件包括机身、控制器、触摸屏、控制开关、报警灯、气缸、铜板、连接头和电极；

9、所述第一支撑板固定连接于所述机身的前表面，所述控制器安装于所述机身的一侧。

10、进一步优选的：所述触摸屏和控制开关安装于所述控制器的一侧，所述报警灯安装于所述控制器的顶部。

11、进一步优选的：所述气缸安装于所述机身的顶部。

12、进一步优选的：两个所述铜板分别对称安装于所述气缸的底部和所述机身上，所述连接头固定连接于所述铜板的一侧，所述电极安装于所述连接头的内部。

13、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

14、本实用新型通过电机带动双向丝杆转动，使支架移动，能够根据零件的长宽进行调整，通过第二电动伸缩杆工作带动压板运动，能够根据零件的厚度对压板进行调整，并通过压板压紧零件，方便完成点焊，无需反复更换夹具，操作简单，节约时间，提高点焊效率。

15、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种可固定不同尺寸的点焊装置，包括固定组件(30)，其特征在于：所述固定组件(30)包括支撑杆(31)、电机(32)、双向丝杆(33)、支架(34)、第二电动伸缩杆(35)和压板(36)；

2.根据权利要求1所述的一种可固定不同尺寸的点焊装置，其特征在于：所述固定组件(30)的底部设置有驱动组件(20)，所述驱动组件(20)包括第一支撑板(21)、第一电动伸缩杆(22)、第二支撑板(23)、第一电动导轨(24)、连接杆(25)和第二电动导轨(26)；

3.根据权利要求2所述的一种可固定不同尺寸的点焊装置，其特征在于：所述第二支撑板(23)固定连接于所述第一电动伸缩杆(22)的顶端，两个所述第一电动导轨(24)对称安装于所述第二支撑板(23)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种可固定不同尺寸的点焊装置，其特征在于：所述连接杆(25)滑动连接于所述第一电动导轨(24)的顶部，所述第二电动导轨(26)安装于所述连接杆(25)的后表面，所述支撑杆(31)滑动连接于第二电动导轨(26)的后表面。

5.根据权利要求2所述的一种可固定不同尺寸的点焊装置，其特征在于：所述驱动组件(20)的后表面设置有主体组件(10)，所述主体组件(10)包括机身(11)、控制器(12)、触摸屏(13)、控制开关(14)、报警灯(15)、气缸(16)、铜板(17)、连接头(18)和电极(19)；

6.根据权利要求5所述的一种可固定不同尺寸的点焊装置，其特征在于：所述触摸屏(13)和控制开关(14)安装于所述控制器(12)的一侧，所述报警灯(15)安装于所述控制器(12)的顶部。

7.根据权利要求5所述的一种可固定不同尺寸的点焊装置，其特征在于：所述气缸(16)安装于所述机身(11)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种可固定不同尺寸的点焊装置，其特征在于：两个所述铜板(17)分别对称安装于所述气缸(16)的底部和所述机身(11)上，所述连接头(18)固定连接于所述铜板(17)的一侧，所述电极(19)安装于所述连接头(18)的内部。

技术总结
本技术提供了一种可固定不同尺寸的点焊装置，包括固定组件，所述固定组件包括支撑杆、电机、双向丝杆、支架、第二电动伸缩杆和压板；所述电机安装于所述支撑杆的一端，所述电机的输出轴与所述双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆转动连接于所述支撑杆的内侧壁，两个所述支架对称螺纹连接于所述双向丝杆的外侧壁，所述第二电动伸缩杆安装于所述支架的顶部。本技术通过电机带动双向丝杆转动，使支架移动，能够根据零件的长宽进行调整，通过第二电动伸缩杆工作带动压板运动，能够根据零件的厚度对压板进行调整，并通过压板压紧零件，方便完成点焊，无需反复更换夹具，操作简单，节约时间，提高点焊效率。

技术研发人员：郑晓然,刘泳琳,刘淑媛
受保护的技术使用者：深圳市光千合新材料科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15