一种板材生产高速辊压装置的制作方法

本技术属于板材生产相关，具体涉及一种板材生产高速辊压装置。

背景技术：

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材生产加工过程中需要使用到板材生产高速辊压装置将其压平，现有的板材生产高速辊压装置主要是由支撑柱、支撑垫、加强板、放置板、加工台、电机、第一辊轮、第二辊轮、升降装置等部件组合而成的，现有的板材生产高速辊压装置在使用时由于板材在移动过程中发生偏移影从而会响板材压平的质量，本实用新型板材生产高速辊压装置增加了滑槽、滑块、移动限位板、固定限位板、磁铁块、磁性片等部件，在使用板材生产高速辊压装置时，先将电机与外部电源进行连接，使得第一辊轮和第二辊轮进行转动，然后根据板材的宽度通过滑块在滑槽内左右移动调整移动限位板的位置，确定好移动限位板位置后，将滑块下端的磁性片与滑槽内部的磁铁块接触，使得移动限位板被限制住，然后将板材放置在移动限位板和固定限位板内侧，接着将板材向右侧移动，使得板材穿过第一辊轮和第二辊轮的内侧，第一辊轮和第二辊轮与板材接触时会将板材压平，通过滑槽、滑块、固定限位板和移动限位板的设置，可以对不同宽度的板材进行限制，避免板材在移动过程中发生偏移影响板材压平的质量，从而使得板材生产高速辊压装置可以更好的对板材进行压平，所以一种板材生产高速辊压装置必不可少。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种板材生产高速辊压装置，以解决上述背景技术中提出现有的板材生产高速辊压装置在使用时由于板材在移动过程中发生偏移影从而会响板材压平的质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产高速辊压装置，包括

3、加工台以及设置在所述加工台上端位置处的放置板；

4、所述放置板的前后两侧位置处设置有升降装置，所述后侧升降装置的后侧位置处设置有电机；

5、所述升降装置的内侧位置处设置有第一辊轮和第二辊轮；

6、所述放置板的上端前后两侧且位于第一辊轮的左侧位置处分别设置有移动限位板和固定限位板，所述电机与外部电源电性连接，所述通过移动限位板和固定限位板的设置可以对不同宽度的板材进行限制。

7、优选的，所述移动限位板的下端位置处设置有滑块，所述滑块的下端位置处镶嵌有磁性片。

8、优选的，所述放置板的内部且位于滑块和磁性片的外侧位置处设置有滑槽，所述滑槽的内部镶嵌有磁铁块。

9、优选的，所述磁性片和磁铁块均是一种长方体结构，所述磁性片和磁铁块通过磁性吸附连接。

10、优选的，所述升降装置包括两根支撑腿、支撑腿上端的安装板、安装板上端的螺纹柱和旋钮、支撑腿内侧且位于安装板下端的连接板、连接板上端且位于螺纹柱外部的转轴、连接板下端的固定块。

11、优选的，所述固定块的内侧连接有第一辊轮，所述第一辊轮通过升降装置实现高度的调整。

12、优选的，所述加工台的下端位置处焊接有支撑柱，所述支撑柱的下端位置处焊接有支撑垫。

13、优选的，所述相邻两个支撑柱以及支撑柱与加工台之间均是通过加强板进行连接，所述加强板、支撑柱和加工台均是采用不锈钢材料制作而成的。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材生产高速辊压装置，具备以下有益效果：

15、在该板材生产高速辊压装置中，在使用板材生产高速辊压装置时，先将电机与外部电源进行连接，使得第一辊轮和第二辊轮进行转动，然后根据板材的宽度通过滑块在滑槽内左右移动调整移动限位板的位置，确定好移动限位板位置后，将滑块下端的磁性片与滑槽内部的磁铁块接触，使得移动限位板被限制住，然后将板材放置在移动限位板和固定限位板内侧，接着将板材向右侧移动，使得板材穿过第一辊轮和第二辊轮的内侧，第一辊轮和第二辊轮与板材接触时会将板材压平，通过滑槽、滑块、固定限位板和移动限位板的设置，可以对不同宽度的板材进行限制，避免板材在移动过程中发生偏移影响板材压平的质量，从而使得板材生产高速辊压装置可以更好的对板材进行压平。

技术特征：

1.一种板材生产高速辊压装置，包括

2.根据权利要求1所述的一种板材生产高速辊压装置，其特征在于：所述移动限位板（2）的下端位置处设置有滑块（13），所述滑块（13）的下端位置处镶嵌有磁性片（14）。

3.根据权利要求2所述的一种板材生产高速辊压装置，其特征在于：所述放置板（9）的内部且位于滑块（13）和磁性片（14）的外侧位置处设置有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部镶嵌有磁铁块（15）。

4.根据权利要求3所述的一种板材生产高速辊压装置，其特征在于：所述磁性片（14）和磁铁块（15）均是一种长方体结构，所述磁性片（14）和磁铁块（15）通过磁性吸附连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材生产高速辊压装置，其特征在于：所述升降装置（8）包括两根支撑腿、支撑腿上端的安装板、安装板上端的螺纹柱和旋钮、支撑腿内侧且位于安装板下端的连接板、连接板上端且位于螺纹柱外部的转轴、连接板下端的固定块。

6.根据权利要求5所述的一种板材生产高速辊压装置，其特征在于：所述固定块的内侧连接有第一辊轮（6），所述第一辊轮（6）通过升降装置（8）实现高度的调整。

7.根据权利要求1所述的一种板材生产高速辊压装置，其特征在于：所述加工台（10）的下端位置处焊接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的下端位置处焊接有支撑垫（1）。

8.根据权利要求7所述的一种板材生产高速辊压装置，其特征在于：相邻两个支撑柱（12）以及支撑柱（12）与加工台（10）之间均是通过加强板（11）进行连接，所述加强板（11）、支撑柱（12）和加工台（10）均是采用不锈钢材料制作而成的。

技术总结
本技术公开了一种板材生产高速辊压装置，包括加工台以及设置在所述加工台上端位置处的放置板；在使用板材生产高速辊压装置时，先将电机与外部电源进行连接，然后根据板材的宽度通过滑块在滑槽内左右移动调整移动限位板的位置，确定好移动限位板位置后，将滑块下端的磁性片与滑槽内部的磁铁块接触，使得移动限位板被限制住，然后将板材放置在移动限位板和固定限位板内侧，接着将板材向右侧移动，使得板材穿过第一辊轮和第二辊轮的内侧，第一辊轮和第二辊轮与板材接触时会将板材压平，通过滑槽、滑块、固定限位板和移动限位板的设置，可以对不同宽度的板材进行限制，避免板材在移动过程中发生偏移影响板材压平的质量。

技术研发人员：汤恩宝,须恺,王世卫
受保护的技术使用者：苏州市华翔木业机械有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/5