一种激光切割机快速上料装置的制作方法

本技术属于激光切割机，涉及一种激光切割机快速上料装置。

背景技术：

1、激光切割机是一种高效率、高精度的切割设备，被广泛应用于各个领域。然而，激光切割机在上料方面存在一些问题和缺陷，主要表现为无法快速上料的问题。

2、首先，激光切割机上料速度较慢。激光切割机通常需要将待切割材料放置在工作台上，然后通过移动工作台或移动激光切割头来进行切割。然而，由于激光切割机的结构和工作原理的限制，上料速度较慢，无法满足一些需要高产量的生产要求。

3、其次，激光切割机上料过程中需要人工操作。在进行激光切割之前，需要将待切割材料放置在工作台上，并确保材料的位置和定位准确。这就需要操作人员进行手动操作，将材料放置到正确的位置。这种人工操作的方式不仅增加了人力成本，还可能导致上料不准确或出现误操作的风险。

4、再次，激光切割机上料过程中对材料的要求较高。激光切割机对待切割材料的平整度、厚度等要求较高。如果待切割材料不符合要求，就会导致上料困难或无法进行切割。这就限制了激光切割机适用材料的范围，增加了上料的难度。

5、最后，激光切割机上料过程中存在一定的安全风险。由于激光切割机激光功率较高，如果在上料过程中操作不当，可能会导致人身伤害或设备损坏。因此，在上料过程中需要操作人员具备一定的安全意识和操作技能，以确保安全生产。

6、综上所述，为了解决这些问题，可以采取一些措施，如改进激光切割机的结构和工作原理，提高上料速度和精度；引入自动化设备和智能系统，实现自动上料和定位；加强对操作人员的培训和安全意识教育，确保安全生产。通过这些措施的应用，可以提高激光切割机的上料效率和安全性，满足不同生产需求，因此，我单位亟需一种激光切割机快速上料装置来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种激光切割机快速上料装置，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种激光切割机快速上料装置，包括：传送带一、回收仓一、仓门以及回收仓二，所述传送带一下端设有回收仓一；

3、所述传送带一左侧设有推槽，所述推槽左侧设有挡板，所述推槽后侧设有推板，所述推板后端设有箱体，所述箱体右侧设有仓门，所述箱体内部安装有电缸，所述传送带一前端设有传送带二；

4、所述传送带二下端设有回收仓二，所述传送带二中间位置上端设有移动壳，所述移动壳与传送带二连接处设有活动轨，所述移动壳内侧开设有切割仓，所述切割仓上端设有激光发射头。

5、作为一优选的实施方式，所述传送带一与传送带二规格相同，所述传送带一与传送带二均为一种镂空结构，所述传送带一高度大于传送带二高度，能够通过传送带一与传送带二对多组物料进行批量导送运输。

6、作为一优选的实施方式，所述传送带一由右至左运行移动，所述传送带二由左至右运行移动，所述传送带一与传送带二表面均设有防滑胶垫，能通过防滑胶垫来防止物料在传送带一以及传送带二上端移动。

7、作为一优选的实施方式，所述电缸设有两组，且两组所述电缸规格相同，两组电缸均与同一组推板连接固定，所述推板横截面宽度与推槽横截面宽度一致，能够通过两组电缸以及推板来对传送带一推送的物料进行竖直方向移动。

8、作为一优选的实施方式，所述活动轨设有两组，且两组所述活动轨均与移动壳下端活动嵌合连接，所述移动壳为一种活动机构。

9、作为一优选的实施方式，所述传送带二横截面长度为传送带一横截面长度与推槽横截面宽度之和。

10、作为一优选的实施方式，所述回收仓一与回收仓二内部均设有一组回收屉，能够通过回收仓一以及回收仓二来对传送带一以及传送带二之间的物料碎屑进行回收。

11、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用传送带一与传送带二，能够对多组物料进行批量导送运输，通过使用防滑胶垫，能够防止物料在传送带一以及传送带二上端移动，通过使用两组电缸以及推板，能够对传送带一推送的物料进行竖直方向移动，通过使用回收仓一以及回收仓二，能够对传送带一以及传送带二之间的物料碎屑进行回收。

技术特征：

1.一种激光切割机快速上料装置，包括：传送带一(100)、回收仓一(110)、仓门(120)以及回收仓二(240)，其特征在于：所述传送带一(100)下端设有回收仓一(110)；

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机快速上料装置，其特征在于：所述传送带一(100)与传送带二(160)规格相同，所述传送带一(100)与传送带二(160)均为一种镂空结构，所述传送带一(100)高度大于传送带二(160)高度。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机快速上料装置，其特征在于：所述传送带一(100)由右至左运行移动，所述传送带二(160)由左至右运行移动，所述传送带一(100)与传送带二(160)表面均设有防滑胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机快速上料装置，其特征在于：所述电缸(190)设有两组，且两组所述电缸(190)规格相同，两组电缸(190)均与同一组推板(200)连接固定，所述推板(200)横截面宽度与推槽(150)横截面宽度一致。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机快速上料装置，其特征在于：所述活动轨(230)设有两组，且两组所述活动轨(230)均与移动壳(180)下端活动嵌合连接，所述移动壳(180)为一种活动机构。

6.根据权利要求3所述的一种激光切割机快速上料装置，其特征在于：所述传送带二(160)横截面长度为传送带一(100)横截面长度与推槽(150)横截面宽度之和。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机快速上料装置，其特征在于：所述回收仓一(110)与回收仓二(240)内部均设有一组回收屉。

技术总结
本技术提供一种激光切割机快速上料装置，包括：传送带一、回收仓一、仓门以及回收仓二，所述传送带一下端设有回收仓一，所述传送带一左侧设有推槽，所述推槽左侧设有挡板，所述推槽后侧设有推板，所述推板后端设有箱体，所述箱体右侧设有仓门，所述箱体内部安装有电缸，所述传送带一前端设有传送带二，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过使用传送带一与传送带二，能够对多组物料进行批量导送运输，通过使用防滑胶垫，能够防止物料在传送带一以及传送带二上端移动，通过使用两组电缸以及推板，能够对传送带一推送的物料进行竖直方向移动，通过使用回收仓一以及回收仓二，能够对传送带一以及传送带二之间的物料碎屑进行回收。

技术研发人员：付金霞,刘明贺,朱艳艳,张志强,张伟,张磊
受保护的技术使用者：天津北科恒业科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/3/4