一种数控机床的制作方法

本申请涉及加工领域，尤其是涉及一种数控机床。

背景技术：

1、数控机床配合自动上下料机械手可以实现零件的自动化加工，提高了生产效率，降低了加工成本，在机床本体侧面设置操作窗口，机械手可以从操作窗口伸入机床本体内部，进行拆装零件，为了防止切削屑和切削液从操作窗口处飞溅出来，一般会在操作窗口处设置自动防护门，但是防护门和机床本体之间容易堆积切削屑，影响防护门的启闭，降低防护门的使用寿命，有待改进。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中数控机床的防护门和机床本体之间容易堆积切削屑，影响防护门的启闭，本申请提供一种数控机床。

2、本申请提供的技术方案如下：

3、一种数控机床，包括机床本体、防护门和驱动装置，所述机床本体的侧面设有用于机械手进出的操作窗口，所述防护门设置在操作窗口处，所述机床本体上设置有上导轨和下导轨，所述防护门水平滑动地设置在上导轨和下导轨上，所述驱动装置用于带动防护门自动启闭，所述操作窗口的四周设置有上挡屑板、下挡屑板、左挡屑板和右挡屑板，用于阻挡加工碎屑进入防护门和操作窗口之间的空隙；所述下挡屑板包括竖直安装部和倾斜挡屑部，所述防护门对应位置处设有上倾斜挡屑板和下倾斜挡屑板，所述倾斜挡屑部插入上倾斜挡屑板和下倾斜挡屑板之间，所述下导轨位于下倾斜挡屑板的下方。

4、通过采用上述技术方案，本申请的防护门在机械手上下料时，在驱动装置的带动下自动启闭，不影响自动上下料，又可以起到防护作用；设置的上导轨和下导轨能保证防护门的稳定运行，同时保证防护门与机床本体之间具有较小且稳定的间隙；又在操作窗口的四周设置有上挡屑板、下挡屑板、左挡屑板和右挡屑板，可阻挡加工碎屑进入防护门和机床本体之间的间隙；同时，下挡屑板分为竖直安装部和倾斜挡屑部，倾斜挡屑部位于防护门上的上倾斜挡屑部和下倾斜挡屑部之间，形成三者交错相接的配合结构，更有利于碎屑防护；下导轨设置在下倾斜挡屑板的下方，可防止切削屑进入下导轨，影响防护门的正常启闭。

5、可选的，所述机床本体的外壁还设有上导轨封板、下导轨封板和侧封板，所述上导轨封板、下导轨封板和侧封板用于遮盖防护门的边缘。

6、通过采用上述技术方案，上导轨封板、下导轨封板和侧封板遮盖住防护门的边缘，对外部物体和人体起到防护作用，也可使切屑液等液体沿各封板内侧向下流动。

7、可选的，所述操作窗口的上方外壁设有挡水条，所述挡水条位于上导轨的上方。

8、通过采用上述技术方案，挡水条可防止切屑液等液体飞溅至接近开关处，以免接近开关失去检测作用或误动作，提高防护效果。

9、可选的，所述机床本体上还设有上导水条和下导水条，所述上导水条位于下倾斜挡屑板和下导轨之间，所述下导水条位于下导轨的下方。

10、通过采用上述技术方案，上导水条设置在下倾斜挡屑板和下导轨之间，可防止加工过程中飞溅至防护门内表面的切屑液下流至下导轨上，影响防护门的启闭；下导水条设置在下导轨的下方，经各封板内壁汇聚至下导水条内的液体，可通过下导水条导出机床本体。

11、可选的，所述上挡屑板、左挡屑板和右挡屑板为l形角板。

12、通过采用上述技术方案，l形角板边固定在机床本体上，一边起到挡屑作用。

13、可选的，所述机床本体设有左缓冲器和右缓冲器，所述左缓冲器和右缓冲器通过缓冲器支架固定安装在操作窗口外壁的左右两侧。

14、通过采用上述技术方案，通过设置左缓冲器和右缓冲器，可在防护门启闭时缓解防护门带来的冲击，使得防护门的使用寿命增加。

15、可选的，所述驱动装置包括气缸和气缸固定支架，所述气缸通过气缸固定支架安装在机床本体的外壁。

16、通过采用上述技术方案，气缸通过气缸固定支架安装在机床本体的外壁，配合上导轨和下导轨对防护门往复运动的横向限位，同时气缸给防护门的启闭提供动力源，保证防护门的启闭运动正常进行。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.防护门装置自动化程度高，同时使用寿命长；

19、2.可有效防止金属切屑堆积以及切屑液、油污飞溅，防护效果好；

20、3.防护门运行流畅，提高生产效率。

技术特征：

1.一种数控机床，包括机床本体(1)、防护门(2)和驱动装置(3)，所述机床本体(1)的侧面设有用于机械手进出的操作窗口(4)，所述防护门(2)设置在操作窗口(4)处，所述机床本体(1)上设置有上导轨(5)和下导轨(6)，所述防护门(2)水平滑动地设置在上导轨(5)和下导轨(6)上，所述驱动装置(3)用于带动防护门(2)自动启闭，其特征在于，所述操作窗口(4)的四周外壁上设置有上挡屑板(7)、下挡屑板(8)、左挡屑板(9)和右挡屑板(10)，用于阻挡加工碎屑进入防护门(2)和操作窗口(4)之间的空隙；所述下挡屑板(8)包括竖直安装部(81)和倾斜挡屑部(82)，所述防护门(2)对应位置处设有上倾斜挡屑板(2a)和下倾斜挡屑板(2b)，所述倾斜挡屑部(82)插入上倾斜挡屑板(2a)和下倾斜挡屑板(2b)之间，所述下导轨(6)位于下倾斜挡屑板(2b)的下方。

2.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述机床本体(1)的外壁还设有上导轨封板(51)、下导轨封板(61)和侧封板(11)，所述上导轨封板(51)、下导轨封板(61)和侧封板(11)用于遮盖防护门(2)的边缘。

3.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述操作窗口(4)的上方外壁设有挡水条(12)，所述挡水条(12)位于上导轨(5)的上方。

4.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述机床本体(1)上还设有用于检测防护门(2)位置的左接近开关(13)和右接近开关(14)，所述左接近开关(13)和右接近开关(14)通过开关支架(15)设置在防护门(2)的上方。

5.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述机床本体(1)上还设有上导水条(16)和下导水条(17)，所述上导水条(16)位于下倾斜挡屑板(2b)和下导轨(6)之间，所述下导水条(17)位于下导轨(6)的下方。

6.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述上挡屑板(7)、左挡屑板(9)和右挡屑板(10)为l形角板。

7.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述机床本体(1)设有左缓冲器(18)和右缓冲器(19)，所述左缓冲器(18)和右缓冲器(19)通过缓冲器支架(20)固定安装在操作窗口(4)外壁的左右两侧。

8.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述驱动装置(3)为气缸(21)，所述气缸(21)通过气缸固定支架(22)安装在机床本体(1)的外壁。

技术总结
本申请涉及一种数控机床，其包括机床本体、防护门和驱动装置，机床本体的侧面设有用于机械手进出的操作窗口，防护门设置在操作窗口处，机床本体上设置有上导轨和下导轨，防护门水平滑动地设置在上导轨和下导轨上，驱动装置用于带动防护门自动启闭，操作窗口的四周外壁上设置有上挡屑板、下挡屑板、左挡屑板和右挡屑板，用于阻挡加工碎屑进入防护门和操作窗口之间的空隙，下挡屑板包括竖直安装部和倾斜挡屑部，防护门对应位置处设有上倾斜挡屑板和下倾斜挡屑板，倾斜挡屑部插入上倾斜挡屑板和下倾斜挡屑板之间，下导轨位于下倾斜挡屑板的下方。本申请可延长防护门使用寿命，具有有效防止铝屑堆积且自动化程度高的效果。

技术研发人员：陈广成,李标汉,江桂聪,李应辉,蒙昌敏
受保护的技术使用者：广东钶锐锶数控技术股份有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/29