激光焊接头、焊接工装及焊接生产线的制作方法

本技术涉及激光焊接设备，尤其涉及一种激光焊接头、焊接工装及焊接生产线。

背景技术：

1、激光焊接头上一般会配备气刀，气刀会吹出空气，以将加工工件表面时产生的碎屑吹走。气刀的主要功用是为了保护镜片，因此，气刀一般安装在激光焊接头上靠近镜片的位置处，气刀距离工件表面相对较远，从而气刀吹出来的气体到达工件表面的极少。而激光加工工件时，温度较高，工件表面容易氧化造成工件表面损坏或不美观。

技术实现思路

1、本实用新型提供激光焊接头，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、本实用新型的第一方面的技术方案涉及激光焊接头，其包括：

3、本体，设置有激光通路和吹气通路，所述激光通路上下贯穿所述本体，所述本体的下端位于所述激光通路的位置设置有焊接部，所述吹气通路的上端竖直设置，下端倾斜设置且连通所述激光通路的下端，所述吹气通路的上端连通有气泵。

4、进一步，所述吹气通路的所述下端与所述激光通路呈夹角α，其中20°＜α＜40°。

5、进一步，所述焊接部的侧面设置有吸气口，所述吸气口连通有真空泵。

6、进一步，所述激光通路的两侧壁由上至下逐渐靠近。

7、进一步，所述本体的上端还设置有弹簧，所述弹簧用于驱使所述本体向下压紧。

8、本实用新型的第二方面的技术方案涉及一种焊接工装，其包括如上所述的激光焊接头。

9、进一步，还包括支架，所述支架上设置有若干本体,所述支架连接有气缸，所述气缸可以带动所述支架和所述本体上下移动。

10、进一步，还包括保护罩，所述保护罩将所述支架和若干所述本体均包覆在内。

11、进一步，所述支架上还设置有吸气筒，所述吸气筒连通有真空泵。

12、本实用新型的第三方面的技术方案涉及一种焊接生产线，其包括如上所述的焊接工装。

13、本实用新型的有益效果如下。

14、1、进行焊接时，激光发射器从激光通路中射入激光，并由激光通路下端的焊接部射出进行焊接，过程中，气泵向吹气通路中吹入氮气等保护气体，保护气体经由吹气通路下端的倾斜部分吹至激光通路的下端，从而吹至工件表面，倾斜的吹气通路使得吹出的保护气体可以有效覆盖整个工件的焊接表面，避免了焊接过程中工件表面的损坏或氧化，保证了工件的质量及美观性。

技术特征：

1.一种激光焊接头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的激光焊接头，其特征在于，所述吹气通路的所述下端与所述激光通路呈夹角α，其中20°＜α＜40°。

3.根据权利要求1所述的激光焊接头，其特征在于，所述焊接部的侧面设置有吸气口，所述吸气口连通有真空泵。

4.根据权利要求1所述的激光焊接头，其特征在于，所述激光通路的两侧壁由上至下逐渐靠近。

5.根据权利要求1至4任一项所述的激光焊接头，其特征在于，所述本体的上端还设置有弹簧，所述弹簧用于驱使所述本体向下压紧。

6.一种焊接工装，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的激光焊接头。

7.根据权利要求6所述的焊接工装，其特征在于，还包括支架，所述支架上设置有若干本体,所述支架连接有气缸，所述气缸可以带动所述支架和所述本体上下移动。

8.根据权利要求7所述的焊接工装，其特征在于，还包括保护罩，所述保护罩将所述支架和若干所述本体均包覆在内。

9.根据权利要求8所述的焊接工装，其特征在于，所述支架上还设置有吸气筒，所述吸气筒连通有真空泵。

10.一种焊接生产线，其特征在于，包括权利要求6至9任一项所述的焊接工装。

技术总结
本技术公开了一种激光焊接头、焊接工装及焊接生产线，其中激光焊接头包括本体，设置有激光通路和吹气通路，激光通路上下贯穿本体，本体的下端位于激光通路的位置设置有焊接部，吹气通路的上端竖直设置，下端倾斜设置且连通激光通路的下端，吹气通路的上端连通有气泵。如此设置，进行焊接时，激光发射器从激光通路中射入激光，并由激光通路下端的焊接部射出进行焊接，过程中，气泵向吹气通路中吹入氮气等保护气体，保护气体经由吹气通路下端的倾斜部分吹至激光通路的下端，从而吹至工件表面，倾斜的吹气通路使得吹出的保护气体可以有效覆盖整个工件的焊接表面，避免了焊接过程中工件表面的损坏或氧化，保证了工件的质量及美观性。

技术研发人员：王春皓,周振东
受保护的技术使用者：苏州精实智能装备有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/6