本技术属于电池极片加工,具体涉及一种电容式电池极片加工设备。
背景技术:
1、电容式电池极片通常为收卷状态,在对电池极片进行加工切割的工程中,需要将极片松开,但松开后的极片是弯曲状,通常的极片加工设备不能将极片进行捋直,使得极片在加工过程中费时费力,造成极片弯曲不便进行切割,从而影响极片加工设备的使用效果。
2、现有技术cn213288917u公开了一种锂电池加工用电极片切割装置,包括底板、固定支杆、固定折弯板、限位夹、切割刀、收卷套和电机,限位夹固定安装在底板上,将需要切割的电极片套接在固定支杆的外表面,将电极片的一端套接在固定折弯板和限位夹的内底壁之间,极片的两侧通过两个固定折弯板和两个限位夹将进行捋直,将切割刀放下与电极片接触从而能够将极片切分成两部分,将电极片缠绕在收卷套外表面,通过电机的旋转能够将切割后的电极片收卷,从而提高极片加工设备的使用效果。
3、在正常使用中,限位夹固定安装在底板上,极片的两侧通过两个固定折弯板和两个限位夹将进行捋直,由于电池极片的尺寸大小不同,现有技术只能对同一尺寸大小的极片进行捋直,不能对不同尺寸大小的极片进行捋直,使得设备不便对不同的尺寸大小的极片进行切割加工,从而影响极片加工设备的使用效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是:解决了由于电池极片的尺寸大小不同,现有技术只能对同一尺寸大小的极片进行捋直,不能对不同尺寸大小的极片进行捋直,使得设备不便对不同的尺寸大小的极片进行切割加工,从而影响极片加工设备使用效果的问题。
2、为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、本实用新型提供了一种电容式电池极片加工设备,包括限位夹和安装组件;所述安装组件包括底板、座体、调节架、调节块、调节构件和切割构件,所述调节块固定安装在所述限位夹的一侧,所述调节架与所述调节块滑动连接,并位于所述调节块远离所述限位夹的一侧,所述调节构件与所述调节块连接,并与所述调节架连接,所述座体与所述调节架固定连接,并与所述限位夹滑动连接,所述底板与所述座体固定连接,并位于所述座体远离所述调节架的一侧,所述切割构件设置在所述座体上。
4、其中,所述调节构件包括调节螺杆和调节电机,所述调节螺杆与所述调节架转动连接,并与所述调节块螺纹连接;所述调节电机与所述调节架固定连接,所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆连接。
5、其中,所述切割构件包括切割刀、安装板、安装架和驱动缸,所述安装架与所述安装板固定连接,并位于所述安装板靠近所述调节架的一侧;所述驱动缸与所述安装架固定连接,并位于远离所述安装板的一侧;所述安装板与所述驱动缸的输出轴连接;所述切割刀与所述安装板固定连接,并位于所述安装板靠近所述座体的一侧。
6、其中,所述切割构件还包括稳定杆和稳定筒,所述稳定筒与所述安装架固定连接,并位于所述安装架靠近所述驱动缸的一侧;所述稳定杆与所述稳定筒滑动连接,并与所述安装板固定连接。
7、其中,所述安装组件还包括移动杆和移动筒,所述移动筒与所述调节架固定连接,并位于所述调节架靠近所述座体的一侧;所述移动杆与所述移动筒滑动连接,并与所述限位夹固定连接。
8、本实用新型的一种电容式电池极片加工设备,所述调节电机驱动所述调节螺杆在所述调节架上转动,所述调节螺杆驱动两个所述调节块在所述调节架上移动,所述调节块带动所述限位夹在所述座体上移动,极片从两个所述限位夹的凹槽上移动,所述驱动缸驱动所述安装板进行升降移动,所述安装板带动所述切割刀进行升降移动,对所述限位夹上的极片进行切割,同时所述安装板带动所述稳定杆在所述稳定筒上移动,使得设备能对不同尺寸的极片进行捋直,设备便于对不同的尺寸大小的极片进行切割加工,从而提高极片加工设备的使用效果。
1.一种电容式电池极片加工设备,包括限位夹,其特征在于,
2.如权利要求1所述的电容式电池极片加工设备,其特征在于,
3.如权利要求1所述的电容式电池极片加工设备,其特征在于,
4.如权利要求3所述的电容式电池极片加工设备,其特征在于,
5.如权利要求1所述的电容式电池极片加工设备,其特征在于,