一种中频切线机的制作方法

本技术属于切线机，具体地说，涉及一种中频切线机。

背景技术：

1、切线机主要用于对各种线缆的切割，根据切线机运行时的电频率一般可将其分为中频切线机和工频切线机。相较于工频切线机，中频切线机通过将工频交流变换为中频直流输出，频率提高后，时间分辨率也得到提高，控制精度也更高。

2、现有的中频切线机一般包括机架，在机架内安装有送线装置、驱动装置、切线装置，所述送线装置将线缆送至切线装置内，在驱动装置驱动下切线装置对线缆切割。在送线装置内部设有一个固定连接于机架上的固定板，在固定板上安装有多个交错排布的送线轮，线缆卡于送线轮之间空隙处，所述送线轮转动后将线缆压平并快速送入至切线装置的切刀内。

3、上述送线装置内的送线轮，要么全部采用竖直设置，要么全部采用水平放置，设置方向单一，在线缆输送过程中，送线轮仅能从竖直或是水平方向上压平线缆，这使得进入切刀前的线缆，其整体不够平直，导致最终被切割出来的成品线缆长短或端部形状不一致，影响线缆的后续使用。

技术实现思路

1、针对现有的中频切线机，其送线轮对线缆的压平方向单一，导致线缆从送线装置输出时，整体不够平直，使得切割出的成品线缆影响后续使用：

2、一种中频切线机，包括机架，所述机架内安装有送线装置、驱动装置、切线装置，所述驱动装置与切线装置传动连接，线缆由送线装置送至切线装置内，并被切线装置切割，所述送线装置内设有安装于机架上的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上安装设有多个竖直交错排布的第一送线轮，所述第二固定板上安装设有多个水平交错排布的第二送线轮，所述第一送线轮和第二送线轮之间都形成有供线缆穿过的送线通道，两个送线通道处于同一水平直线上，所述线缆平直穿过两个送线通道。

3、线缆依次经过第一送线轮和第二送线轮，被从竖直方向和水平方向上压平直后再进入切线装置内，尽可能保持最终被切割的线缆成品长短及两端形状的相同，便于线缆的后续使用。

4、进一步地，还包括安装于机架上的第三固定板，所述第三固定板上固定安装设有两两对称的第三送线轮，所述第三送线轮之间的形成有送线通道，三组送线轮内部所形成的送线通道处于同一水平直线上，减少线缆朝向一侧弯曲的可能。

5、进一步地，所述送线轮上设有至少一个送线槽，所述线缆贴合于送线槽内，所述送线通道水平穿过送线槽，所述线缆卡在送线槽内，避免在进入切线装置前脱离送线轮。

6、进一步地，所述第二固定板和机架之间设有连接两者的垫高块，可以根据实际需要调整第二固定板的高度。

7、进一步地，三个固定板都由两个分板组成，同一固定板的两个分板将送线轮沿送线通道分隔开，所述分板通过螺纹柱相连接，所述螺纹柱端部固定连接有调节旋钮，旋转旋钮后，两个分板相互远离或是靠近，以适用于不同直径的线缆。

8、进一步地，所述切线装置内设固定设于机架上的出线棒，所述出线棒中心处设有与送线通道位于同一水平直线上的出线孔。

9、进一步地，所述切线装置内还设有活动安装于机架上的切刀板，所述切刀板一端设有切刀，所述驱动装置与切刀板一端传动连接，所述切刀中间设有与出线孔位于同一水平直线上的刀孔。

10、进一步地，所述切刀板上还固定安装有一端插入至刀孔内的顶针，所述顶针另一端固定连接顶针旋钮，顶针旋钮旋转后，顶针相对刀孔行进或是后退，所述顶针的位置决定切割后线缆的长度。

11、进一步地，所述出线棒和切刀之间设有出料通道，所述线缆被切割完毕后进入出料通道内。

12、有益效果

13、本实用新型提出了一种中频切线机，其有益效果是，送线装置内分别设有竖直的第一送线轮和水平的第二送线轮，线缆经过第一送线轮和第二送线轮后，便被从竖直及水平方向上压平，使得进入切线装置内的线缆更加平直，进而让切割后的成品线缆长短和两端形状相一致，便于后续使用。

技术特征：

1.一种中频切线机，包括机架(1)，所述机架(1)内安装有送线装置(2)、驱动装置(3)、切线装置(4)，所述送线装置(2)内设有线缆，所述驱动装置(3)与切线装置(4)传动连接，其特征在于：所述送线装置(2)内设有安装于机架(1)上的第一固定板(21)和第二固定板(22)，所述第一固定板(21)上安装设有多个竖直交错排布的第一送线轮(24)，所述第二固定板(22)上安装设有多个水平交错排布的第二送线轮(25)，所述第一送线轮(24)和第二送线轮(25)之间都形成有供线缆穿过的送线通道(5)，两个送线通道(5)处于同一水平直线上，所述线缆水平穿过两个送线通道(5)。

2.根据权利要求1所述的中频切线机，其特征在于：还包括安装于机架(1)上的第三固定板(23)，所述第三固定板(23)上固定安装设有两两对称的第三送线轮(26)，所述第三送线轮(26)之间的形成有送线通道(5)，三组送线轮内部所形成的送线通道(5)处于同一水平直线上。

3.根据权利要求1所述的中频切线机，其特征在于：所述送线轮上设有至少一个送线槽(29)，所述线缆贴合于送线槽(29)内，所述送线通道(5)水平穿过送线槽(29)。

4.根据权利要求1所述的中频切线机，其特征在于：所述第二固定板(22)和机架(1)之间设有连接两者的垫高块(221)。

5.根据权利要求2所述的中频切线机，其特征在于：三个固定板都由两个分板(28)组成，同一固定板的两个分板(28)将送线轮沿送线通道(5)分隔开，所述分板(28)通过螺纹柱(30)相连接，所述螺纹柱(30)端部固定连接有调节旋钮(27)，旋转旋钮后，两个分板(28)相互远离或是靠近。

6.根据权利要求1所述的中频切线机，其特征在于：所述切线装置(4)内设固定设于机架(1)上的出线棒(43)，所述出线棒(43)中心处设有与送线通道(5)位于同一水平直线上的出线孔(47)。

7.根据权利要求6所述的中频切线机，其特征在于：所述切线装置(4)内还设有活动安装于机架(1)上的切刀板(41)，所述切刀板(41)一端设有切刀(42)，所述驱动装置(3)与切刀板(41)一端传动连接，所述切刀(42)中间设有与出线孔(47)位于同一水平直线上的刀孔(46)。

8.根据权利要求7所述的中频切线机，其特征在于：所述切刀板(41)上还固定安装有一端插入至刀孔(46)内的顶针(44)，所述顶针(44)另一端固定连接顶针旋钮(45)，顶针旋钮(45)旋转后，顶针(44)进入或是脱出刀孔(46)。

9.根据权利要求7所述的中频切线机，其特征在于：所述出线棒(43)和切刀(42)之间设有出料通道(11)。

技术总结
本技术公开了一种中频切线机，包括机架，所述机架内安装有送线装置、驱动装置、切线装置，所述驱动装置与切线装置传动连接，所述送线装置内设有安装于机架上的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上安装设有多个竖直交错排布的第一送线轮，所述第二固定板上安装设有多个水平交错排布的第二送线轮，所述第一送线轮和第二送线轮之间都形成有供线缆穿过的送线通道，两个送线通道处于同一水平直线上，所述线缆平直穿过两个送线通道。本技术的有益效果是，线缆被送线装置的第一送线轮和第二送线轮分别从竖直和水平方向上压平后才进入切线装置内，使得被切割后的成品线缆长短及端部形状相一致，便于线缆的后续使用。

技术研发人员：陈良富
受保护的技术使用者：温州迅特焊接设备有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/15