一种汽车零部件加工用冲孔装置的制作方法

本技术涉及密封垫冲孔，尤其涉及一种汽车零部件加工用冲孔装置。

背景技术：

1、密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就会用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接，在汽车制造过程中，管道连接处普遍需要用到密封垫片。

2、现有技术中，冲孔装置在对密封垫片进行冲孔加工时，一般需要工作人员将密封垫原料放到下模具上，然后调整位置，固定密封垫原料，最后开启设备开关上模具对密封垫原料进行冲孔操作，但现有的冲孔装置多数不具备防压伤保护功能，若工作人员在取放密封垫原料时意外开启设备开关，就会造成工作人员手部还未离开上模具和下模具之间，但是上模具就向下移动很可能压到工作人员的手，造成意外伤害，存在极大地安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车零部件加工用冲孔装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车零部件加工用冲孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧之间固定连接有龙门架，所述龙门架上固定安装有液压杆，所述液压杆的底端设置有上模具，所述上模具底部的四角处均设置有伸缩组件，四组所述伸缩组件之间设置有挤压板，所述工作台顶部的中间位置处开设有排屑槽，所述工作台的顶部设置有下模具，所述工作台的顶部设置有防压伤组件，所述工作台正面的一侧设置有plc控制器，所述工作台正面的另一侧安装有两个串联设置的启停按钮，两个所述启停按钮和plc控制器均与液压杆电性连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述防压伤组件包括红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器分别固定安装在工作台顶部的两侧且位于下模具的正面，所述红外接收器与plc控制器电性连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述上模具包括固定安装在液压杆底端的动模，所述动模的底部固定连接有环形切刀，所述动模的底部且位于环形切刀的内部固定连接有若干个冲孔头。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述下模具包括固定安装在工作台顶部的定模，所述模具上开设有若干个冲孔槽。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述伸缩组件包括固定安装在动模底部的伸缩杆，所述伸缩杆的底端与挤压板固定连接，所述动模和挤压板相对的一侧之间且位于伸缩杆的外表面套设有挤压弹簧。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述动模的两侧均设置有导向组件，所述导向组件包括固定连接在动模上的导向块，所述导向块的内部活动套设有导向杆，所述导向杆的顶端和底端分别与龙门架内壁的顶部和工作台的顶部固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述工作台的下方设置有碎屑收集箱。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、与现有技术相比，该汽车零部件加工用冲孔装置，在工作人员取放密封垫的过程中，工作人员手臂对红外发射器发出的红外光进行遮挡，使得红外接收器无法接收到红外光，进而红外接收器将信号传输至plc控制器上，通过plc控制器关闭液压杆，此时，即使工作人员同时误触两个启停按钮也无法启动液压杆，且通过两个串联设置的启停按钮，在工作人员误触其中一个启停按钮时无法启动液压杆，起到了双重防压伤保护，避免了工作人员在取放密封垫的过程中，误触启停按钮导致上模具下移而伤到手臂的情况发生，极大地提高密封垫冲孔加工的安全性。

17、2、与现有技术相比，该汽车零部件加工用冲孔装置，在液压杆向下伸长带动上模具下移对密封垫原料进行冲孔操作的过程中，通过伸缩组件和挤压板的配合使用，可自动对密封垫原料进行冲孔前的挤压固定，提高了密封垫原料冲孔加工时的稳定性。

技术特征：

1.一种汽车零部件加工用冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧之间固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)上固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底端设置有上模具，所述上模具底部的四角处均设置有伸缩组件，四组所述伸缩组件之间设置有挤压板(5)，所述工作台(1)顶部的中间位置处开设有排屑槽(4)，所述工作台(1)的顶部设置有下模具，所述工作台(1)的顶部设置有防压伤组件，所述工作台(1)正面的一侧设置有plc控制器(6)，所述工作台(1)正面的另一侧安装有两个串联设置的启停按钮(7)，两个所述启停按钮(7)和plc控制器(6)均与液压杆(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用冲孔装置，其特征在于：所述防压伤组件包括红外发射器(8)和红外接收器(9)，所述红外发射器(8)和红外接收器(9)分别固定安装在工作台(1)顶部的两侧且位于下模具的正面，所述红外接收器(9)与plc控制器(6)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用冲孔装置，其特征在于：所述上模具包括固定安装在液压杆(3)底端的动模(10)，所述动模(10)的底部固定连接有环形切刀(11)，所述动模(10)的底部且位于环形切刀(11)的内部固定连接有若干个冲孔头(12)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用冲孔装置，其特征在于：所述下模具包括固定安装在工作台(1)顶部的定模(13)，所述模具上开设有若干个冲孔槽(14)。

5.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工用冲孔装置，其特征在于：所述伸缩组件包括固定安装在动模(10)底部的伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的底端与挤压板(5)固定连接，所述动模(10)和挤压板(5)相对的一侧之间且位于伸缩杆(15)的外表面套设有挤压弹簧(16)。

6.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工用冲孔装置，其特征在于：所述动模(10)的两侧均设置有导向组件，所述导向组件包括固定连接在动模(10)上的导向块(17)，所述导向块(17)的内部活动套设有导向杆(18)，所述导向杆(18)的顶端和底端分别与龙门架(2)内壁的顶部和工作台(1)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有碎屑收集箱(19)。

技术总结
本技术公开了一种汽车零部件加工用冲孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧之间固定连接有龙门架，所述龙门架上固定安装有液压杆，所述液压杆的底端设置有上模具，所述上模具底部的四角处均设置有伸缩组件，四组所述伸缩组件之间设置有挤压板，所述工作台顶部的中间位置处开设有排屑槽，所述工作台的顶部设置有下模具，所述工作台的顶部设置有防压伤组件。本技术通过两个串联设置的启停按钮和防压伤组件的设置，可实现双重防压伤保护，避免了工作人员在取放密封垫的过程中，误触启停按钮导致上模具下移而伤到手臂的情况发生，极大地提高密封垫冲孔加工的安全性。

技术研发人员：刘守峰,胡德新
受保护的技术使用者：合肥卡维迪夫密封系统有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/19