一种毛细管切管机的制作方法

本技术涉及管材切割装置，特别涉及一种毛细管切管机。

背景技术：

1、不锈钢材质的毛细管在医疗设备领域应用非常广泛，根据使用需要通常将毛细管盘料截断成所需要的长度。现有的截断方式是通过先在毛细管上划线，切割人员再通过手持切割机对毛细管切割，此种方式导致切割是毛细管和切割机不稳定，导致切割质量差，毛细管容易变形，同时切割效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种毛细管切管机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种毛细管切管机，包括机架、与所述机架转动连接的切割组件、用于为切割组件提供动力的动力组件，所述机架上设有转动座，所述切割组件包括与所述转动座转动连接的转动件、设置于所述转动件上的支撑件、设置于所述转动件上的切割刀组件，所述切割刀组件包括与所述转动件滑动连接的刀具滑动件、设置于所述刀具滑动件头部的刀片，所述支撑件朝向所述刀片一侧设有与被切毛细管周面贴合的限位部，所述刀片的刀刃抵止所述毛细管，所述毛细管位于所述刀片与所述支撑件之间，所述转动件的转动轴线与所述毛细管的轴线共线，所述转动件上设有对所述刀具滑动件施加压力的加压件，所述加压件对所述刀具滑动件施加的压力迫使所述刀片的刀刃切入所述毛细管。

3、作为本设计的进一步改进，所述加压件为与所述转动件螺纹连接的螺杆，所述螺杆一端抵止所述刀具滑动件。

4、作为本设计的进一步改进，所述机架上设有沿所述毛细管长度方向可移动的限位件，所述毛细管穿过所述转动件的一端抵止所述限位件，即自所述限位件到所述刀刃的垂直距离为毛细管的截断长度。

5、作为本设计的进一步改进，所述限位件包括与所述机架滑动连接的标尺、设置于所述标尺上的限位块，所述机架上设有用于指示标尺移动距离的标记。

6、作为本设计的进一步改进，所述动力组件包括设置于所述机架或转动座上的驱动电机、设置于所述转动件上的被动齿轮、设置于所述驱动电机的输出轴上的主动齿轮，所述主动齿轮与所述被动齿轮啮合，所述被动齿轮轴线与所述转动件的转动轴线共线。

7、作为本设计的进一步改进，所述动力组件为以空心轴为主轴的空心轴电机。

8、作为本设计的进一步改进，所述转动件上设有预夹紧组件，所述预夹紧组件包括与所述转动件滑动连接的支撑滑杆、连接所述支撑滑杆与所述转动件的支撑弹性件，所述支撑弹性件对所述支撑滑杆施加有朝向所述刀片滑动的弹力。

9、作为本设计的进一步改进，所述支撑件两侧的所述转动件上对称设有同步滑动件，所述同步滑动件与所述刀具滑动件以及所述支撑滑杆之间均铰接有连杆，所述连杆长度均相等，所述同步滑动件的滑动路径在所述转动件的转动平面内投影与与其连接的连杆在所述转动件的转动平面内投影夹角相等。

10、作为本设计的进一步改进，所述同步滑动件与所述转动件之间连接有同步弹性件，所述同步弹性件对所述同步滑动件施加有背离所述支撑件的弹力，所述同步滑动件上设有便于手指夹持的抵止部。

11、作为本设计的进一步改进，所述支撑件上设有两个平行设置的滚轮，所述滚轮轴线平行于所述毛细管轴线，所述两个所述滚轮的辊面抵止所述毛细管的外管壁。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过跟随转动件转动的支撑件和刀片在稳定毛细管的同时对毛细管进行切割，有效提高切割质量，通过动力组件驱动转动件有效提高工作效率。

技术特征：

1.一种毛细管切管机，其特征在于，包括机架、与所述机架转动连接的切割组件、用于为切割组件提供动力的动力组件，所述机架上设有转动座，所述切割组件包括与所述转动座转动连接的转动件、设置于所述转动件上的支撑件、设置于所述转动件上的切割刀组件，所述切割刀组件包括与所述转动件滑动连接的刀具滑动件、设置于所述刀具滑动件头部的刀片，所述支撑件朝向所述刀片一侧设有与被切毛细管周面贴合的限位部，所述刀片的刀刃抵止所述毛细管，所述毛细管位于所述刀片与所述支撑件之间，所述转动件的转动轴线与所述毛细管的轴线共线，所述转动件上设有对所述刀具滑动件施加压力的加压件，所述加压件对所述刀具滑动件施加的压力迫使所述刀片的刀刃切入所述毛细管。

2.根据权利要求1所述的一种毛细管切管机，其特征是，所述加压件为与所述转动件螺纹连接的螺杆，所述螺杆一端抵止所述刀具滑动件。

3.根据权利要求1所述的一种毛细管切管机，其特征是，所述机架上设有沿所述毛细管长度方向可移动的限位件，所述毛细管穿过所述转动件的一端抵止所述限位件，即自所述限位件到所述刀刃的垂直距离为毛细管的截断长度。

4.根据权利要求3所述的一种毛细管切管机，其特征是，所述限位件包括与所述机架滑动连接的标尺、设置于所述标尺上的限位块，所述机架上设有用于指示标尺移动距离的标记。

5.根据权利要求1所述的一种毛细管切管机，其特征是，所述动力组件包括设置于所述机架或转动座上的驱动电机、设置于所述转动件上的被动齿轮、设置于所述驱动电机的输出轴上的主动齿轮，所述主动齿轮与所述被动齿轮啮合，所述被动齿轮轴线与所述转动件的转动轴线共线。

6.根据权利要求1所述的一种毛细管切管机，其特征是，所述动力组件为以空心轴为主轴的空心轴电机。

7.根据权利要求1所述的一种毛细管切管机，其特征是，所述转动件上设有预夹紧组件，所述预夹紧组件包括与所述转动件滑动连接的支撑滑杆、连接所述支撑滑杆与所述转动件的支撑弹性件，所述支撑弹性件对所述支撑滑杆施加有朝向所述刀片滑动的弹力。

8.根据权利要求7所述的一种毛细管切管机，其特征是，所述支撑件两侧的所述转动件上对称设有同步滑动件，所述同步滑动件与所述刀具滑动件以及所述支撑滑杆之间均铰接有连杆，所述连杆长度均相等，所述同步滑动件的滑动路径在所述转动件的转动平面内投影与与其连接的连杆在所述转动件的转动平面内投影夹角相等。

9.根据权利要求8所述的一种毛细管切管机，其特征是，所述同步滑动件与所述转动件之间连接有同步弹性件，所述同步弹性件对所述同步滑动件施加有背离所述支撑件的弹力，所述同步滑动件上设有便于手指夹持的抵止部。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种毛细管切管机，其特征是，所述支撑件上设有两个平行设置的滚轮，所述滚轮轴线平行于所述毛细管轴线，所述两个所述滚轮的辊面抵止所述毛细管的外管壁。

技术总结
本技术涉及一种毛细管切管机，包括机架、与机架转动连接的切割组件、用于为切割组件提供动力的动力组件，机架上设有转动座，切割组件包括转动件、支撑件、切割刀组件，切割刀组件包括与转动件滑动连接的刀具滑动件、设置于刀具滑动件头部的刀片，支撑件朝向刀片一侧设有与被切毛细管周面贴合的限位部，刀片的刀刃抵止毛细管，毛细管位于刀片与支撑件之间，转动件的转动轴线与毛细管的轴线共线，转动件设有对刀具滑动件施加压力的加压件，加压件对刀具滑动件施加的压力迫使刀片的刀刃切入毛细管。本技术通过跟随转动件转动的支撑件和刀片在稳定毛细管的同时对毛细管进行切割，有效提高切割质量，通过动力组件驱动转动件有效提高工作效率。

技术研发人员：姜宝才,季张江
受保护的技术使用者：苏州肯美特设备集成股份有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/11