一种冲压模架的制作方法

文档序号:37533642发布日期:2024-04-08 11:27阅读:7来源:国知局
一种冲压模架的制作方法

本技术涉及模架,具体地说,涉及一种冲压模架。


背景技术:

1、冲压模架是将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,针对冲压模架,现有技术有很多:

2、如中国专利公开号为:cn213613721u的一种冲压模具模架结构包括支架和上模具,所述支架内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定连接有滑动板,所述支架的内部开设有滑动槽。本实用新型提供的一种冲压模具模架结构通过旋转把手,通过把手的旋转可间接带动螺纹杆旋转,通过螺纹杆的旋转可间接带动两个螺纹块进行相同或者相反方向的移动,通过两个螺纹块的移动可间接通过传动杆带动两个l形固定板进行相同或者相反方向的移动,从而可完毕工作人员对上模具进行安拆,并且本装置的下模具与连接板的连接方式为插接,也可方便工作人员对其进行更换,进而可方便不同规格的模具使用,扩大了装置整体的使用范围,便于对其进行推广;

3、目前的工件在通过冲压模架进行加工时,需要将工件移动至模具处,再通过液压伸缩杆对工件进行压制成型,当工件冲压完毕后,会与模具槽的内壁贴合,且部分工件厚度较薄,若贴合在模具槽的内壁,容易造成拿取不便的情况,从而影响到工件冲压的效率,鉴于此,我们提出一种冲压模架。


技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种通过设置在上模架底部的穿插组件和其内部的启动组件,使得冲压完毕的工件本体可进行穿插夹持,从而便于跟随上模架滑出压槽的冲压模架。

2、通过设置在上模架底部的穿插组件和其内部的启动组件,使得冲压完毕的工件本体可进行穿插夹持,从而便于跟随上模架滑出压槽,同时利用穿插杆伸出内槽一侧端部开设的尖角,使得穿插杆更便于对冲压完毕的工件本体进行穿插抬起,从而便于将工件本体取出。

3、因此本实用新型提供一种冲压模架,其包括工作台,所述工作台包括上模架、下模架和顶板,所述顶板与下模架之间通过支撑杆连接,所述顶板靠近下模架一侧的内部固定连接有气缸,所述气缸的内部活动连接有活塞杆,所述活塞杆的另一端与上模架的顶部固定连接,所述上模架的底部固定连接有模块,所述下模架的顶部开设有压槽,所述模块压合在压槽的内部,用于辅助工件本体进行冲压;

4、所述上模架的底部两侧均设有穿插组件,两个所述穿插组件的内部均设有启动组件,所述启动组件带动穿插组件滑动在上模架的底部,用于辅助冲压完毕的工件本体进行拿取。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述穿插组件包括开设在上模架底部的凹槽,所述凹槽的内部固定连接有固定块,所述固定块伸出凹槽的一侧开设有内槽,所述内槽的内部固定连接有穿插杆,且穿插杆靠近内槽内壁的一端为折叠伸缩状。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述启动组件包括开设在内槽内壁内部的启动槽,所述启动槽的内部滑动设有格挡板,所述格挡板的表面下端开设有用于辅助穿插杆伸展的开放孔。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述穿插杆伸出内槽的一端开设有尖角,用于辅助穿插杆延伸至工件本体的边缘底部。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述格挡板的顶部固定连接有弹性件,所述弹性件的另一端与启动槽的内腔顶部固定连接,用于辅助格挡板的端部伸出启动槽。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

10、该冲压模架中,通过利用设置在下模架与顶板之间的支撑杆,使得上模架可在气缸的带动下滑动在支撑杆的表面,从而便于固定连接在上模架底部的模块滑动至压槽的内部,使得工件本体便于进行冲压,当上模架下滑冲压时,带动启动组件运作,从而令穿插组件启动,使得冲压完毕的工件本体可被穿插组件夹持,在上模架抬升时,可带动冲压完毕的工件本体同时抬升,便于对工件本体进行拿取。



技术特征:

1.一种冲压模架,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)包括上模架(13)、下模架(11)和顶板(12),所述顶板(12)与下模架(11)之间通过支撑杆(18)连接,所述顶板(12)靠近下模架(11)一侧的内部固定连接有气缸(14),所述气缸(14)的内部活动连接有活塞杆(15),所述活塞杆(15)的另一端与上模架(13)的顶部固定连接,所述上模架(13)的底部固定连接有模块(16),所述下模架(11)的顶部开设有压槽(17),所述模块(16)压合在压槽(17)的内部,用于辅助工件本体(19)进行冲压;

2.根据权利要求1所述的冲压模架,其特征在于:所述穿插组件(2)包括开设在上模架(13)底部的凹槽(21),所述凹槽(21)的内部固定连接有固定块(22),所述固定块(22)伸出凹槽(21)的一侧开设有内槽(23),所述内槽(23)的内部固定连接有穿插杆(24),且穿插杆(24)靠近内槽(23)内壁的一端为折叠伸缩状。

3.根据权利要求2所述的冲压模架,其特征在于:所述启动组件(3)包括开设在内槽(23)内壁内部的启动槽(31),所述启动槽(31)的内部滑动设有格挡板(32),所述格挡板(32)的表面下端开设有用于辅助穿插杆(24)伸展的开放孔(33)。

4.根据权利要求2所述的冲压模架,其特征在于:所述穿插杆(24)伸出内槽(23)的一端开设有尖角,用于辅助穿插杆(24)延伸至工件本体(19)的边缘底部。

5.根据权利要求3所述的冲压模架,其特征在于:所述格挡板(32)的顶部固定连接有弹性件(4),所述弹性件(4)的另一端与启动槽(31)的内腔顶部固定连接,用于辅助格挡板(32)的端部伸出启动槽(31)。


技术总结
本技术涉及模架技术领域,具体地说,涉及一种冲压模架。包括工作台,工作台包括上模架、下模架和顶板,顶板与下模架之间通过支撑杆连接,上模架的底部两侧均设有穿插组件,两个穿插组件的内部均设有启动组件。本技术通过利用设置在下模架与顶板之间的支撑杆,使得上模架可在气缸的带动下滑动在支撑杆的表面,从而便于固定连接在上模架底部的模块滑动至压槽的内部,使得工件本体便于进行冲压,当上模架下滑冲压时,带动启动组件运作,从而令穿插组件启动,使得冲压完毕的工件本体可被穿插组件夹持,在上模架抬升时,可带动冲压完毕的工件本体同时抬升,便于对工件本体进行拿取。

技术研发人员:胡子豪
受保护的技术使用者:杭州悉菱贸易有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/4/7
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