一种自动化除尘罩的制作方法

本技术涉及废钢加工，特别是涉及一种自动化除尘罩。

背景技术：

1、钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，是金属回收当中对黑色金属废料的统称，包括废钢、废铁、冶金废渣、氧化废料、合金废钢、不锈废钢等。近年来，在国内双碳目标持续推进以及废钢优势作用不断凸显的背景下，废钢作为可再生资源在钢铁冶炼过程中的使用量不断提升，行业发展潜力巨大。

2、废钢种类众多，外形各异，需通过特定的废钢加工处理方法形成合格入炉的废钢原料。其中，特厚、特长的大型废钢，通常采用火焰切割方式切割成合格尺寸。目前，废钢的切割加工方法主要仍为人工在露天或半封闭的除尘罩内进行切割工作，切割过程会产生大量粉尘、有毒有害烟气等，整个作业过程自动化程度低，劳动强度大，对人员危害大，安全隐患严重，同时粉尘、烟气等不能较好地被除尘设施抽走处理，会造成环境污染，不满足无组织超低排放要求。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动化除尘罩，用于解决现有技术中废钢切割时会产生大量烟尘，影响环境的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动化除尘罩，包括：

3、框架，所述框架能够在地面上移动，所述框架内设有切割机，所述框架上设有至少一个用于吸收框架内部烟尘的吸尘罩；

4、升降机构，所述升降机构设置在所述框架上，所述升降机构可进行升降以使得框架的内部空间与外部空间连通；

5、控制系统，所述控制系统控制所述框架移动，所述控制系统控制所述升降机构的上升与下降。

6、可选地，还包括第一导轨，所述第一导轨放置在地面上，所述框架设置在所述第一导轨之间，所述框架能够沿着所述第一导轨的长度方向移动，所述自动化除尘罩还包括用于驱动框架移动的驱动机构。

7、可选地，所述驱动机构包括驱动电机、主动轮和从动轮，所述驱动电机设置在所述框架与第一导轨相平行的侧壁上，所述主动轮设置在所述驱动电机的输出端，所述主动轮与所述导轨滚动连接，所述从动轮设置在框架上，所述从动轮与所述第一导轨滚动连接，所述控制系统控制所述驱动电机正转或反转。

8、可选地，所述升降机构设置在所述框架与第一侧壁相垂直的侧壁，所述升降机构包括第一升降件和第二升降件，所述第一升降件和第二升降件相对设置，所述控制系统控制所述第一升降件和第二升降件升降。

9、可选地，所述框架内设有第二导轨，所述框架内设有能够在第二导轨上移动的安装座，所述切割机设置在所述安装座上，所述控制系统控制所述安装座移动。

10、可选地，所述安装座上设有第三导轨，所述切割机与所述第三导轨相连，所述切割机能够在所述安装座上移动，所述切割机的运动方向与所述安装座的运动方向垂直，所述控制系统控制所述切割机移动。

11、可选地，所述框架上设有避让槽，所述框架上设有用于密封避让槽的放置板。

12、可选地，所述框架的顶部设有至少一个安装位，所述吸尘罩通过所述安装位设置在所述框架上。

13、可选地，所述框架内设有烟尘检测器，所述烟尘检测器与所述控制系统连接。

14、可选地，所述框架内设有照明器和监视器，所述照明器和监视器均与所述控制系统连接。

15、如上所述，本实用新型提出的一种自动化除尘罩，具有以下有益效果：

16、(1)本实用新型中，通过设置的升降机构，能够将框架的内部空间与外部空间进行隔离或者连通，在废钢进行切割时，框架内部环境接近封闭，切割废钢产生的大量烟尘从框架上设置的吸尘罩处吸出，避免烟尘直接排放至环境中，对环境造成污染，对工作人员的健康造成不良影响。

17、(2)本实用新型中，通过设置可在地面上移动的框架，同时在框架内部设置切割机，能够自动对废钢进行切割，无需工作人员手动进行切割，同时，配合控制系统控制切割机、框架自动运行，提升了本实用新型的自动化程度，降低了工作人员的劳动强度，有效地避免了安全隐患。

技术特征：

1.一种自动化除尘罩，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动化除尘罩，其特征在于：还包括第一导轨，所述第一导轨放置在地面上，所述框架设置在所述第一导轨之间，所述框架能够沿着所述第一导轨的长度方向移动，所述自动化除尘罩还包括用于驱动框架移动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的自动化除尘罩，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、主动轮和从动轮，所述驱动电机设置在所述框架与第一导轨相平行的侧壁上，所述主动轮设置在所述驱动电机的输出端，所述主动轮与所述导轨滚动连接，所述从动轮设置在框架上，所述从动轮与所述第一导轨滚动连接，所述控制系统控制所述驱动电机正转或反转。

4.根据权利要求1所述的自动化除尘罩，其特征在于：所述框架内设有第二导轨，所述框架内设有能够在第二导轨上移动的安装座，所述切割机设置在所述安装座上，所述控制系统控制所述安装座移动。

5.根据权利要求4所述的自动化除尘罩，其特征在于：所述安装座上设有第三导轨，所述切割机与所述第三导轨相连，所述切割机能够在所述安装座上移动，所述切割机的运动方向与所述安装座的运动方向垂直，所述控制系统控制所述切割机移动。

6.根据权利要求4所述的自动化除尘罩，其特征在于：所述框架上设有避让槽，所述框架上设有用于密封避让槽的放置板。

7.根据权利要求1所述的自动化除尘罩，其特征在于：所述框架的顶部设有至少一个安装位，所述吸尘罩通过所述安装位设置在所述框架上。

8.根据权利要求1所述的自动化除尘罩，其特征在于：所述框架内设有烟尘检测器，所述烟尘检测器与所述控制系统连接。

9.根据权利要求1所述的自动化除尘罩，其特征在于：所述框架内设有照明器和监视器，所述照明器和监视器均与所述控制系统连接。

技术总结
本技术属于废钢加工技术领域，具体公开了一种自动化除尘罩，包括框架，框架能够在地面上移动，框架内设有切割机，框架上设有至少一个用于吸收框架内部烟尘的吸尘罩；升降机构，升降机构设置在框架上，升降机构可进行升降以使得框架的内部空间与外部空间连通；控制系统，控制系统控制框架移动，控制系统控制升降机构的上升与下降，用于解决现有技术中废钢切割时会产生大量烟尘，影响环境的问题。

技术研发人员：廖雁宸,赵振江,袁毅,何平,安阳
受保护的技术使用者：中冶赛迪上海工程技术有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/12