动平衡切削机的制作方法

本技术涉及动平衡切削机，具体为动平衡切削机。

背景技术：

1、动平衡切削机是一种利用动平衡技术实现切削时主轴的平稳运转的机床。其基本原理是通过将刀具装在平衡器上，经过精密测算和动平衡校正，使主轴的质量分布达到均衡状态，从而消除旋转时产生的离心力和振动，达到高效、精准的切削效果。除此之外，动平衡切削机还具备速度快、噪音低、寿命长等特点，适用于各种材料的高精度、高效切削加工，在旋转过程中，发现这个零件动平衡哪里不准，然后把零件切掉，使得零件完成动平衡。

2、现有的动平衡切削机在对零件动平衡切削加工时，切屑落到机台上，需要频繁清扫切屑，且飞溅的切屑可能会对光电式位移传感器造成损害；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了动平衡切削机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供动平衡切削机，以解决上述背景技术中提出的动平衡切削机在对零件动平衡切削加工时，切屑落到机台上，需要频繁清扫切屑，且飞溅的切屑可能会对光电式位移传感器造成损害等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：动平衡切削机，包括工作台，工作台的顶侧设有卡盘，工作台的两端上方分布设有切削机构和检测机构，所述工作台顶侧位于卡盘的外圈开设有导流槽，所述导流槽的下方设有收集箱槽，所述收集箱槽的内部设有两个收集箱，所述收集箱槽的底侧设有两个导轨b，两个所述收集箱均滑动连接于两个所述导轨b。

3、优选的，所述导流槽和收集箱槽均呈环形，所述导流槽的内圈从上往下直径逐渐增加，所述收集箱槽的两端贯穿工作台，两个所述收集箱组合呈环形。

4、优选的，所述切削机构包括安装于工作台一端顶侧的支柱，所述支柱的顶端设有伸缩缸a，所述伸缩缸a的活塞杆朝向卡盘，且连接有滑块a，所述连接有滑块a朝向卡盘端面的顶端安装有伸缩缸b，所述伸缩缸b的活塞杆朝下，且连接有刀具。

5、优选的，所述工作台的顶侧位于支柱与卡盘之间设有两个导轨a，所述滑块a滑动连接于两个所述导轨a。

6、优选的，所述检测机构包括设于工作台一端的箱体，所述箱体的顶侧设有立柱，所述立柱上滑动连接有滑块b，所述滑块b上安装有两个伸缩缸c，两个所述伸缩缸c的活塞杆分布安装有安装板和光电式位移传感器，所述安装板上安装有挡板。

7、优选的，所述立柱的内部设有螺杆，所述滑块b螺纹连接于螺杆，所述安装板安装于两个所述伸缩缸c其中一个最靠近卡盘的伸缩缸c，所述挡板呈“c”字形。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过在卡盘外圈开设有导流槽，并且该导流槽的内圈从上往下直径逐渐增加，使得零件在进行切削加工时，切屑会通过导流槽向收集箱槽滑落，最终落入两个收集箱内，通过两个收集箱组合呈的环形，使两个收集箱都可以从集箱槽内抽出，方便了清理收集箱内的切削或更换收集箱，降低清扫切屑的需求，减轻清扫切屑的繁琐，通过在零件在进行切削加工前，使带有安装板的伸缩缸c伸缩活塞杆，使其呈“c”字形的挡板罩住光电式位移传感器的检测头，可防止飞溅的切屑可能会对光电式位移传感器造成损害。

技术特征：

1.动平衡切削机，包括工作台(1)，工作台(1)的顶侧设有卡盘(2)，工作台(1)的两端上方分布设有切削机构和检测机构，其特征在于：所述工作台(1)顶侧位于卡盘(2)的外圈开设有导流槽(3)，所述导流槽(3)的下方设有收集箱槽(4)，所述收集箱槽(4)的内部设有两个收集箱(5)，所述收集箱槽(4)的底侧设有两个导轨b(20)，两个所述收集箱(5)均滑动连接于两个所述导轨b(20)。

2.根据权利要求1所述的动平衡切削机，其特征在于：所述导流槽(3)和收集箱槽(4)均呈环形，所述导流槽(3)的内圈从上往下直径逐渐增加，所述收集箱槽(4)的两端贯穿工作台(1)，两个所述收集箱(5)组合呈环形。

3.根据权利要求1所述的动平衡切削机，其特征在于：所述切削机构包括安装于工作台(1)一端顶侧的支柱(6)，所述支柱(6)的顶端设有伸缩缸a(8)，所述伸缩缸a(8)的活塞杆朝向卡盘(2)，且连接有滑块a(9)，所述连接有滑块a(9)朝向卡盘(2)端面的顶端安装有伸缩缸b(10)，所述伸缩缸b(10)的活塞杆朝下，且连接有刀具(11)。

4.根据权利要求3所述的动平衡切削机，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧位于支柱(6)与卡盘(2)之间设有两个导轨a(7)，所述滑块a(9)滑动连接于两个所述导轨a(7)。

5.根据权利要求1所述的动平衡切削机，其特征在于：所述检测机构包括设于工作台(1)一端的箱体(18)，所述箱体(18)的顶侧设有立柱(12)，所述立柱(12)上滑动连接有滑块b(13)，所述滑块b(13)上安装有两个伸缩缸c(19)，两个所述伸缩缸c(19)的活塞杆分布安装有安装板(16)和光电式位移传感器(15)，所述安装板(16)上安装有挡板(17)。

6.根据权利要求5所述的动平衡切削机，其特征在于：所述立柱(12)的内部设有螺杆(14)，所述滑块b(13)螺纹连接于螺杆(14)，所述安装板(16)安装于两个所述伸缩缸c(19)其中一个最靠近卡盘(2)的伸缩缸c(19)，所述挡板(17)呈“c”字形。

技术总结
本技术公开了动平衡切削机，包括工作台，工作台的顶侧设有卡盘，工作台的两端上方分布设有切削机构和检测机构，所述工作台顶侧位于卡盘的外圈开设有导流槽，所述导流槽的下方设有收集箱槽，所述收集箱槽的内部设有两个收集箱，所述收集箱槽的底侧设有两个导轨B，两个所述收集箱均滑动连接于两个所述导轨B。本技术通过在卡盘外圈开设有导流槽，并且该导流槽的内圈从上往下直径逐渐增加，使得零件在进行切削加工时，切屑会通过导流槽向收集箱槽滑落，最终落入两个收集箱内，通过两个收集箱组合呈的环形，使两个收集箱都可以从集箱槽内抽出，方便了清理收集箱内的切削或更换收集箱，降低清扫切屑的需求。

技术研发人员：黄家华,姜志勇,杨勤浩
受保护的技术使用者：苏州华鋐汽车科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/12