一种链轮生产加工用压边装置的制作方法

本技术涉及压边装置，具体为一种链轮生产加工用压边装置。

背景技术：

1、链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等，链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工，作为新的齿轮产品，链轮的传动速度高，在其具体的应用过程中因为具备转速高的优势导致产生的噪音非常小，这也有利于实现良好的加工环境塑造，链轮在其应用中不仅安装的精度比较高，而且加工精度也是非常理想的，这对于日后的维修工作可谓省去了不少的麻烦，而且链轮结构紧凑的优势使其具备较大的传动比，而且自身的使用寿命也是比较高。

2、链轮再加工时需要对链齿进行切割，因此需要对链轮进行固定，但很多固定装置在使用时无法适用多种尺寸的链轮，只能对其单一尺寸的链轮进行固定，所以在加工不同尺寸链轮时需要反复调节固定装置的大小，非常的不便捷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种链轮生产加工用压边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链轮生产加工用压边装置，包括支撑台，所述支撑台被放置台贯穿，且放置台与支撑台转动连接，所述放置台的侧面固定连接有把手，所述支撑台的底面固定连接有支撑腿，所述支撑台的顶面固定连接有加工臂，所述放置台的内部设置有固定部，所述固定部包括：固定板，所述固定板与放置台的内壁固定连接，所述放置台的内壁贴合有升降板，所述放置台的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内侧固定连接有伸缩弹簧，所述放置台的内壁固定连接有铰接块，所述铰接块的表面铰接有支杆，所述支杆靠近伸缩弹簧的一侧表面与伸缩弹簧固定连接，所述支杆的顶面固定连接有三角卡块，所述三角卡块的顶端固定连接有按压板，伸缩弹簧会推动支杆，从而通过升降板以及三角卡块卡紧链轮；铰接杆，所述铰接杆的底面与固定环的顶面固定连接，所述铰接杆的顶端铰接有连接块，所述连接块的顶面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离支杆的一端铰接有按压杆，所述按压杆贯穿固定板，且按压杆与固定板滑动连接，所述按压杆的顶面与升降板的底面固定连接，所述伸缩杆远离按压杆的一端固定连接有升降块，所述升降板与固定板之间固定连接有复位弹簧，将链轮对准三角卡块并且向下按压，链轮会按动升降板向下移动，升降板向下移动时，会推动按压杆向下按压，使升降块较大的一端不再将支杆卡紧。

3、优选的，所述升降块的形状为锥形，且升降块的顶部直径大于底部直径。

4、优选的，所述支杆的截面为梯形，且支杆的顶端小底端大。

5、优选的，所述支杆的数量为四组，且四组所述支杆分别以放置台的中心线为轴心圆周阵列设置。

6、优选的，所述固定板与升降板的中间均开设有通孔，且四组所述支杆均贯穿通孔。

7、优选的，所述伸缩杆的数量为四组，且四组所述伸缩杆分别以升降块的中心线为轴心圆周阵列设置。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种链轮生产加工用压边装置，具备以下有益效果：

9、该链轮生产加工用压边装置在使用时，将链轮对准三角卡块并且向下按压，链轮会按动升降板向下移动，升降板向下移动时，会推动按压杆向下按压，从而按动伸缩杆向下移动，伸缩杆以连接块为支点发生转动，从而使伸缩杆抬起升降块，使升降块较大的一端不再将支杆卡紧，同时伸缩弹簧会推动支杆，从而使支杆的顶端收缩，使三角卡块卡入链轮中间的轴孔内，停止按压升降板，复位弹簧会推动动升降板向上移动，从而通过升降板以及三角卡块卡紧链轮，再通过加工臂对链轮进行压边工作，通过铰接的支杆，可以使固定部对不同尺寸或不同轴孔的链轮进行固定，且不影响链轮的卡齿。

技术特征：

1.一种链轮生产加工用压边装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)被放置台(3)贯穿，且放置台(3)与支撑台(1)转动连接，所述放置台(3)的侧面固定连接有把手(4)，其特征在于：所述支撑台(1)的底面固定连接有支撑腿(5)，所述支撑台(1)的顶面固定连接有加工臂(6)，所述放置台(3)的内部设置有固定部(2)，所述固定部(2)包括：

2.根据权利要求1所述的一种链轮生产加工用压边装置，其特征在于：所述升降块(214)的形状为锥形，且升降块(214)的顶部直径大于底部直径。

3.根据权利要求1所述的一种链轮生产加工用压边装置，其特征在于：所述支杆(26)的截面为梯形，且支杆(26)的顶端小底端大。

4.根据权利要求1所述的一种链轮生产加工用压边装置，其特征在于：所述支杆(26)的数量为四组，且四组所述支杆(26)分别以放置台(3)的中心线为轴心圆周阵列设置。

5.根据权利要求4所述的一种链轮生产加工用压边装置，其特征在于：所述固定板(21)与升降板(22)的中间均开设有通孔，且四组所述支杆(26)均贯穿通孔。

6.根据权利要求1所述的一种链轮生产加工用压边装置，其特征在于：所述伸缩杆(211)的数量为四组，且四组所述伸缩杆(211)分别以升降块(214)的中心线为轴心圆周阵列设置。

技术总结
本技术涉及压边装置技术领域，且公开了一种链轮生产加工用压边装置，该链轮生产加工用压边装置在使用时，将链轮对准三角卡块并且向下按压，链轮会按动升降板向下移动，升降板向下移动时，会推动按压杆向下按压，从而按动伸缩杆向下移动，伸缩杆以连接块为支点发生转动，从而使伸缩杆抬起升降块，使升降块较大的一端不再将支杆卡紧，同时伸缩弹簧会推动支杆，从而使支杆的顶端收缩，使三角卡块卡入链轮中间的轴孔内，停止按压升降板，复位弹簧会推动动升降板向上移动，从而通过升降板以及三角卡块卡紧链轮，再通过加工臂对链轮进行压边工作，通过铰接的支杆，可以使固定部对不同尺寸或不同轴孔的链轮进行固定，且不影响链轮的卡齿。

技术研发人员：刘赞喜,车亚明
受保护的技术使用者：青岛瀚晟源精密机电有限公司
技术研发日：20230722
技术公布日：2024/3/27