一种极板切段设备的制作方法

本技术涉及切断机，尤其涉及一种极板切段设备。

背景技术：

1、极板切段设备是对蓄电池生产时的极板进行切段的设备，主要由工作箱、伸缩杆、长板、圆轮、气缸、切割刀组成，在工作箱内通过控制两侧伸缩杆运动促使伸缩杆上的两个长板相互靠近后，通过下侧的圆轮为极板提供支点，极板上端的圆轮滚动摩擦极板直至夹板上出现半圆槽，极板上的半圆槽处运行至切割刀下时通过气缸控制切割刀切向极板，从而完成极板的切割。

2、发明人在日常生活中发现，由于极板在切割前对极板的存储放置很随意，导致极板在切割前表面会有脏污，这就导致了极板在磨槽切割时增大了误差，导致极板边角毛糙，降低了产品的合格率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种极板切段设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种极板切段设备，包括工作箱，所述工作箱的一侧表面中央开设有一号长孔，所述一号长孔内滑动连接有极板，所述工作箱内表面上下两端的两侧均固定连接有伸缩杆，所述工作箱内与极板平行设有两个长板，两个所述长板分别与伸缩杆固定连接，两个所述长板相对的一面的一端均固定连接有方框，两个所述方框内分别横有转轴，两个所述转轴上固定连接有圆轮，两个所述圆轮分别在两个方框内转动，两个所述圆轮分别设在工作箱内极板的两侧，两个所述长板相对的一面远离方框的一端分别设有支撑板和切割刀，两个所述长板和工作箱内表面之间对应切割刀和支撑板的位置分别固定连接有一号气缸和二号气缸，所述一号气缸固定连接在工作箱内表面上端的位置，所述一号气缸的下表面安装有切割刀，所述二号气缸固定连接在工作箱内表面靠近下端的位置，所述二号气缸的上表面安装有支撑板。

3、上述部件所达到的效果为：在工作箱内通过控制两侧伸缩杆运动促使伸缩杆上的两个长板相互靠近，使在长板上固定的方框内的圆轮夹住极板，通过下端的圆轮为极板提供支点，极板上端的圆轮滚动摩擦极板直至夹板上出现半圆槽，极板上的半圆槽处运行至与切割刀位置对应的支撑板下时，通过一号气缸控制切割刀切向极板，通过控制二号气缸使支撑板向上顶，从而完成极板的切割。

4、优选的，所述支撑板上表面固定连接有模板，所述模板上表面对应切割刀的位置开设有尖槽。

5、上述部件所达到的效果为：在支撑板上设置模板使切割刀可以切向模板上的尖槽，从而使切割更精准。

6、优选的，所述工作箱内设有清理装置，所述清理装置包括四个固定板，四个所述固定板分别固定连接在工作箱内表面上、下两面远离支撑板的一端，四个所述固定板之间分别转动连接有两个圆杆，两个所述圆杆在极板两侧对称放置，两个所述圆杆上分别滑动连接有圆筒。

7、上述部件所达到的效果为：在工作箱没极板上下两侧设置清理装置，使极板在切割前保持表面干净，防止因脏污导致切割刀口毛糙，影响成品合格率，圆杆与固定板转动连接，圆筒固定在圆杆上，使圆筒可以与圆杆一起与固定板转动连接，圆筒将极板从上下两侧夹住，维持在工作箱的中央。

8、优选的，两个所述圆筒上固定连接有刷布，两个所述圆杆的一端表面对称开设有四个二号长孔，所述圆杆表面两个相邻的两个二号长孔之间固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相卡，所述卡槽开设在限位手柄上，所述限位手柄外表面与固定板滑动连接，所述限位手柄靠近圆杆的一面与圆杆滑动连接。

9、上述部件所达到的效果为：在圆筒上固定连接刷布，使圆筒在前进过程中维持极板平衡的同时还清理了极板表面的脏污，在固定板与圆杆之间设置限位手柄，通过卡块与卡槽相卡，将限位手柄、圆杆和固定板联接在一起。

10、优选的，两个所述卡块上固定连接有按压棒。

11、上述部件所达到的效果为：用一只手按压两侧的按压棒，使圆杆外表面可以与限位手柄靠近圆杆的一面滑动的同时，将卡块从限位手柄内表面卡入卡槽，从而将限位手柄和圆杆固定在一起，按压棒沿着卡槽内表面滑动，当需要更换刷布时，再次按压按压棒，使卡块从限位手柄内表面脱离卡槽，从而更换圆筒和刷布。

12、优选的，所述工作箱旁设有储存装置，所述储存装置包括储存箱，所述储存箱放置在工作箱旁远离方框的位置，所述储存箱放置在工作箱出口处极板的下面。

13、上述部件所达到的效果为：当装置切割完极板后，由于该装置内没有传送极板的设备，极板被切割后直接掉落会损坏极板表面及边缘部件，设置储存装置，将极板收集存储起来的同时防止极板边缘损坏。

14、优选的，所述存储箱与工作箱平行的两侧上端均固定连接有挡板，两个所述挡板上固定连接有海绵垫，两个所述海绵垫内部均设有空心橡胶。

15、上述部件所达到的效果为：在储存箱上表面的两端设置挡板，挡板与工作箱上表面呈一定的角度，靠近工作箱的挡板是为了使极板沿此挡板滑落至存储箱内，远离工作箱的挡板是为了防止挡板脱离存储箱，当极板落至挡板上时海绵垫为其提供一定的缓冲，海绵垫内的空心橡胶防止极板边角落至挡板上损坏。

16、优选的，所述储存箱的内表面靠近挡板的两面中央竖直设有若干滑轮，所述滑轮通过限位板固定在储存箱的内表面，所述滑轮与限位板滑动连接。

17、上述部件所达到的效果为：在储存箱内表面中央两侧都设置滑轮，使掉落在挡板上的极板经过海绵垫缓冲后顺着滑落滑向储存箱内。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

19、本实用新型中，通过设置清理装置，圆杆与固定板转动连接，圆筒固定在圆杆上，使圆筒可以与圆杆一起与固定板转动连接，圆筒将极板从上下两侧夹住，维持在工作箱的中央，在圆筒上固定连接刷布，使圆筒在前进过程中维持极板平衡的同时还清理了极板表面的脏污，两个所述圆杆的一端表面对称开设有四个二号长孔，所述圆杆表面两个相邻的两个二号长孔之间固定连接有卡块，在固定板与圆杆之间设置限位手柄，通过卡块与卡槽相卡，将限位手柄、圆杆和固定板联接在一起，两个所述卡块上固定连接有按压棒，用一只手按压两侧的按压棒，使圆杆外表面可以与限位手柄靠近圆杆的一面滑动的同时，将卡块从限位手柄内表面卡入卡槽，从而将限位手柄和圆杆固定在一起，按压棒沿着卡槽内表面滑动，当需要更换刷布时，再次按压按压棒，使卡块从限位手柄内表面脱离卡槽，从而更换圆筒和刷布。

技术特征：

1.一种极板切段设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的一侧表面中央开设有一号长孔(3)，所述一号长孔(3)内滑动连接有极板(2)，所述工作箱(1)内表面上下两端的两侧均固定连接有伸缩杆(4)，所述工作箱(1)内与极板(2)平行设有两个长板(5)，两个所述长板(5)分别与伸缩杆(4)固定连接，两个所述长板(5)相对的一面的一端均固定连接有方框(6)，两个所述方框(6)内分别横有转轴(7)，两个所述转轴(7)上固定连接有圆轮(17)，两个所述圆轮(17)分别在两个方框(6)内转动，两个所述圆轮(17)分别设在工作箱(1)内极板(2)的两侧，两个所述长板(5)相对的一面远离方框(6)的一端分别设有支撑板(12)和切割刀(13)，两个所述长板(5)和工作箱(1)内表面之间对应切割刀(13)和支撑板(12)的位置分别固定连接有一号气缸(10)和二号气缸(11)，所述一号气缸(10)固定连接在工作箱(1)内表面上端的位置，所述一号气缸(10)的下表面安装有切割刀(13)，所述二号气缸(11)固定连接在工作箱(1)内表面靠近下端的位置，所述二号气缸(11)的上表面安装有支撑板(12)。

2.根据权利要求1所述的极板切段设备，其特征在于：所述支撑板(12)上表面固定连接有模板(16)，所述模板(16)上表面对应切割刀(13)的位置开设有尖槽(15)。

3.根据权利要求1所述的极板切段设备，其特征在于：所述工作箱(1)内设有清理装置(8)，所述清理装置(8)包括四个固定板(801)，四个所述固定板(801)分别固定连接在工作箱(1)内表面上、下两面远离支撑板(12)的一端，四个所述固定板(801)之间分别转动连接有两个圆杆(802)，两个所述圆杆(802)在极板(2)两侧对称放置，两个所述圆杆(802)上分别滑动连接有圆筒(804)。

4.根据权利要求3所述的极板切段设备，其特征在于：两个所述圆筒(804)上固定连接有刷布(805)，两个所述圆杆(802)的一端表面对称开设有四个二号长孔(806)，所述圆杆(802)表面两个相邻的两个二号长孔(806)之间固定连接有卡块(807)，所述卡块(807)与卡槽(809)相卡，所述卡槽(809)开设在限位手柄(803)上，所述限位手柄(803)外表面与固定板(801)滑动连接，所述限位手柄(803)靠近圆杆(802)的一面与圆杆(802)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的极板切段设备，其特征在于：两个所述卡块(807)上固定连接有按压棒(808)。

6.根据权利要求5所述的极板切段设备，其特征在于：所述工作箱(1)旁设有储存装置(9)，所述储存装置(9)包括储存箱(901)，所述储存箱(901)放置在工作箱(1)旁远离方框(6)的位置，所述储存箱(901)放置在工作箱(1)出口处极板(2)的下面。

7.根据权利要求6所述的极板切段设备，其特征在于：所述储存箱(901)与工作箱(1)平行的两侧上端均固定连接有挡板(902)，两个所述挡板(902)上固定连接有海绵垫(903)，两个所述海绵垫(903)内部均设有空心橡胶(904)。

8.根据权利要求7所述的极板切段设备，其特征在于：所述储存箱(901)的内表面靠近挡板(902)的两面中央竖直设有若干滑轮(905)，所述滑轮(905)通过限位板(906)固定在储存箱(901)的内表面，所述滑轮(905)与限位板(906)滑动连接。

技术总结
本技术提供一种极板切段设备，涉及切断机技术领域，本技术包括工作箱，所述工作箱的一侧表面中央开设有一号长孔，所述一号长孔内滑动连接有极板，所述工作箱内表面上下两端的两侧均固定连接有伸缩杆，所述工作箱内与极板平行设有两个长板，两个所述长板分别与伸缩杆固定连接，两个所述长板相对的一面的一端均固定连接有方框，两个所述方框内分别横有转轴，两个所述转轴上固定连接有圆轮，两个所述圆轮分别在两个方框内转动，两个所述圆轮分别设在工作箱内极板的两侧，两个所述长板相对的一面远离方框的一端分别设有支撑板和切割刀，本技术解决了极板在切割前表面会有脏污的问题。

技术研发人员：徐球,储致远,汪子微,邓汉卿,吴荣莲
受保护的技术使用者：安徽迅启电源科技有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/15