一种燃机曲径密封套焊接定位夹具的制作方法

本技术属于焊接特种成型，具体涉及一种燃机曲径密封套焊接定位夹具。

背景技术：

1、燃气轮机是复杂且精密的高科技产品，工作在高温、高压、高转速的恶劣环境下，曲径密封套作为燃气轮机密封的结构部件，其工作的可靠性能直接影响燃气轮机的稳定运行，曲径密封套在滑油供给的条件下工作，由于燃气轮机转速较高，轴承产生热量大，需要较大的滑油流量，因此需要合理设计滑油的密封系统，避免滑油的泄漏。滑油泄漏不仅影响燃气轮机的经济性，而且泄漏的滑油遇到高温部件产生积碳，影响热端部件的换热效率，严重影响燃机运行的整体安全性，导致燃气轮机的失效。现有的燃气轮机中滑油密封采用曲径密封结构，曲径密封套中护板采用焊接工序进行固定，焊接时位置及尺寸达不到设计图纸要求，各部件在长期配合使用时，密封性能变差，容易造成滑油泄漏，无法满足燃气轮机滑油系统长期的密封性能，因此某机型的曲径密封套在焊接成型过程中，需要将护板固定在可靠位置，防止焊接变形。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供使曲径密封套护板固定在可靠位置，准确性高，操作便捷，使焊接位置尺寸达到设计要求的一种燃机曲径密封套焊接定位夹具。

2、一种燃机曲径密封套焊接定位夹具，包括护板压紧装置、气封套压紧装置、底盘和芯轴；所述芯轴安装在底盘中心处；所述护板压紧装置包括压紧螺钉、槽面压块、套、板和丝母；所述套安装在芯轴顶部，套与板用焊接方式固定；所述压紧螺钉和板采用螺纹连接；所述槽面压块安装在压紧螺钉底部；所述气封套压紧装置包括轴套、六角螺母、压套a、压套b和碟簧；所述轴套安装在芯轴外侧；所述六角螺母、碟簧、压套a和压套b由上到下依次安装在轴套上，压套a和压套b外径均为台阶型。

3、进一步地，所述压紧螺钉与槽面压块采用卡扣配合，槽面压块在压紧螺钉下端槽中角向移动，压紧螺钉顶部结构为球形结构。

4、进一步地，所述底盘安装在转接盘底端，转接盘下端与销连接。

5、本实用新型的有益效果在于：(1)本工装在满足曲径密封套装配要求情况下，控制了焊接变形量，精简了机加工工序，节约了制造周期，降低了成本。(2)曲径密封套焊接定位夹具方便护板等钣金件装配定位及焊接组对，保证了对接焊缝的装配质量和各部分装配时的形状尺寸和位置尺寸。(3)转接盘与底盘通过m10螺栓固定，转接盘下端连接销，在焊接时，使销连接变位机法兰，随着变位机周向运动，调节转速，进行焊接工作，节省劳动力。(4)螺钉顶部结构为球形结构，槽面压块在焊接护板时按照其曲面调节最佳位置，减小其摩擦力。该机构的设计实现位置调节方便快捷。本实用新型准确性高，稳定耐用，优质高效，操作便捷，适合曲径密封套焊接过程定位装夹得推广使用。

技术特征：

1.一种燃机曲径密封套焊接定位夹具，其特征在于，包括护板压紧装置、气封套压紧装置、底盘(10)和芯轴(15)；所述芯轴(15)安装在底盘(10)中心处；所述护板压紧装置包括压紧螺钉(1)、槽面压块(2)、套(3)、板(4)和丝母(5)；所述套(3)安装在芯轴(15)顶部，套(3)与板(4)用焊接方式固定；所述压紧螺钉(1)和板(4)采用螺纹连接；所述槽面压块(2)安装在压紧螺钉(1)底部；所述气封套压紧装置包括轴套(6)、六角螺母(7)、压套a(8)、压套b(9)和碟簧(11)；所述轴套(6)安装在芯轴(15)外侧；所述六角螺母(7)、碟簧(11)、压套a(8)和压套b(9)由上到下依次安装在轴套(6)上，压套a(8)和压套b(9)外径均为台阶型。

2.根据权利要求1所述的一种燃机曲径密封套焊接定位夹具，其特征在于，所述压紧螺钉(1)与槽面压块(2)采用卡扣配合，槽面压块(2)在压紧螺钉(1)下端槽中角向移动，压紧螺钉(1)顶部结构为球形结构。

3.根据权利要求1所述的一种燃机曲径密封套焊接定位夹具，其特征在于，所述底盘(10)安装在转接盘底端，转接盘下端与销(13)连接。

技术总结
本技术一种燃机曲径密封套焊接定位夹具，包括护板压紧装置、气封套压紧装置、底盘和芯轴；所述芯轴安装在底盘中心处；所述护板压紧装置包括压紧螺钉、槽面压块、套、板和丝母；所述套安装在芯轴顶部，套与板用焊接方式固定；所述压紧螺钉和板采用螺纹连接；所述槽面压块安装在压紧螺钉底部；所述气封套压紧装置包括轴套、六角螺母、压套A、压套B和碟簧；所述轴套安装在芯轴外侧；所述六角螺母、碟簧、压套A和压套B由上到下依次安装在轴套上，压套A和压套B外径均为台阶型。本技术准确性高，稳定耐用，优质高效，操作便捷，适合曲径密封套焊接过程定位装夹得推广使用。

技术研发人员：张雷,王继鑫,吕大男,曾庆岩,孙志宝,刘影,刘天宇,陈英明,白福龙
受保护的技术使用者：中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/4/7