本申请涉及飞剪机领域,具体而言,涉及一种引料平台及飞剪机。
背景技术:
1、飞剪机是飞剪线中负责剪切的重要设备,飞剪机分为双曲柄回转、单曲柄并回转。
2、在钢卷生产的过程中,需要利用飞剪机组对钢卷进行剪切,然后剪切完的钢卷进入下一个工序,钢卷在飞剪后需要对其进行收集整理然后输送至下一个下一个生产工序。
3、目前,飞剪机在对钢卷飞剪后都是人工进行整理输送,使得输送的工作量加大,且会提高工作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种引料平台及飞剪机,旨在改善输送的工作量加大,且会提高工作人员的劳动强度的问题。
2、一方面,本申请实施例提供了一种引料平台,包括引料组件和衔接推动组件。
3、所述引料组件包括驱动件、输送带和两侧的挡板,所述驱动件安装于两个所述挡板的相对面,所述输送带向下倾斜设置于两个所述挡板之间,且所述驱动件驱动所述输送带转动,所述输送带上纵向等距设置有若干个分隔板,使得所述输送带形成若干个纵向分隔腔;
4、所述衔接推动组件包括支撑板和推动件,所述支撑板设置于所述输送带进料端,所述推动件安装于所述支撑板一侧,且所述推动件的推动端滑动设置于所述支撑板上。
5、在一种具体的实施方案中,所述推动件包括电动推杆和推动板,所述电动推杆安装于所述支撑板一侧,所述推动板与所述电动推杆输出杆端固定连接,且所述推动板滑动设置于所述支撑板上。
6、在一种具体的实施方案中,所述驱动件包括电机、主动辊轴和从动辊轴,所述电机安装于一个所述挡板里侧,所述主动辊轴和所述从动辊轴分别转动设置于两个所述挡板两端的相对面,且所述电机的输出端与所述主动辊轴固定连接,所述输送带连接于所述主动辊轴和所述从动辊轴外侧。
7、在一种具体的实施方案中,两个所述挡板相对面的中间位置固定连接有承重板,且所述承重板位于所述输送带内部。
8、在一种具体的实施方案中,两个所述挡板两端底部均固定连接有支撑腿,所述挡板底端的所述支撑腿安装有第一移动轮。
9、另一方面,本申请实施例另提供一种飞剪机,包括
10、上述的引料平台及飞剪机部分。
11、所述支撑板设置于所述飞剪机部分的剪断端的出料端,且所述支撑板与所述飞剪机部分的剪断端高度一致。
12、在一种具体的实施方案中,该飞剪机还包括支撑组件,所述飞剪机部分及所述衔接推动组件安装于所述支撑组件上。
13、在一种具体的实施方案中,所述支撑组件包括支撑平台,所述飞剪机部分及所述衔接推动组件安装于所述支撑平台上。
14、有益效果:
15、1.通过驱动件和输送带的设置,能够实现对飞剪后钢卷进行自动输送至下一道工序,降低作业人员的劳动强度,且可以提高生产效率。
16、2.通过分隔板在输送带上形成的分隔腔,使得飞剪后的钢卷能够有顺序的进行输送,以防止在输送带上输送时混乱,后续还要单独整理,使得飞剪后的钢卷整洁度高,降低后续整理事项。
17、3.通过推动件的设置,能够防止一个分隔腔内部钢卷堆积,影响输送效果。
1.一种引料平台,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的一种引料平台,其特征在于,所述推动件(220)包括电动推杆(221)和推动板(222),所述电动推杆(221)安装于所述支撑板(210)一侧,所述推动板(222)与所述电动推杆(221)输出杆端固定连接,且所述推动板(222)滑动设置于所述支撑板(210)上。
3.根据权利要求1所述的一种引料平台,其特征在于,所述驱动件(110)包括电机(111)、主动辊轴(112)和从动辊轴(113),所述电机(111)安装于一个所述挡板(130)里侧,所述主动辊轴(112)和所述从动辊轴(113)分别转动设置于两个所述挡板(130)两端的相对面,且所述电机(111)的输出端与所述主动辊轴(112)固定连接,所述输送带(120)连接于所述主动辊轴(112)和所述从动辊轴(113)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种引料平台,其特征在于,两个所述挡板(130)相对面的中间位置固定连接有承重板(170),且所述承重板(170)位于所述输送带(120)内部。
5.根据权利要求1所述的一种引料平台,其特征在于,两个所述挡板(130)两端底部均固定连接有支撑腿(150),所述挡板(130)底端的所述支撑腿(150)安装有第一移动轮(160)。
6.飞剪机,其特征在于,包括
7.根据权利要求6所述的飞剪机,其特征在于,还包括支撑组件(40),所述飞剪机部分(30)及所述衔接推动组件(20)安装于所述支撑组件(40)上。
8.根据权利要求7所述的飞剪机,其特征在于,所述支撑组件(40)包括支撑平台(410),所述飞剪机部分(30)及所述衔接推动组件(20)安装于所述支撑平台(410)上。