一种加工磁瓦外壁弧形槽的磨床的制作方法

本技术涉及与磨床相关的设备领域。更具体地说，本技术涉及一种加工磁瓦外壁弧形槽的磨床。

背景技术：

1、磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

2、电机磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁。在不同的应用场景需要对其磁瓦做倒角、表面加工弧形槽等处理，而对于磁瓦的倒角来说，其加工磨床的技术很成熟，如申请号为cn202222057267.7的一种磁瓦自动磨加工一体化生产线，申请号为cn202021074586.3的一种伺服控制磁瓦高速倒角磨床，而对于在磁瓦外壁加工弧形槽却没有专门的磨床相匹配。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是解决上述问题和/或缺陷，并提供后面将说明的优点。

2、为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种加工磁瓦外壁弧形槽的磨床，包括带控制器的工作台，设置在工作台上的振动式送料组件、用于在磁瓦的弧形凸出面上加工两条弧形槽的磨头组件、与磨头组件所在位置相配合的夹持组件、与夹技组件相配合的下料组件，所述夹持组件被配置为包括：

3、固定座，其上纵向开设有与磁瓦外部结构相配合的缺口；

4、夹持臂，其上设置有与固定座外围相配合的敞开式弧形夹持部；

5、其中，在进料组件的下料端位置上以可旋转的方式设置有压板，所述压板一端与缺口所在位置相配合，另一端与传感器ⅰ所在位置相配合，以在磁瓦落入缺口与压板一端接触时，压板另一端与传感器ⅰ抵触式连接；

6、设置在所述缺口位置上的检测板，其旋转的上料位置上与传感器ⅱ抵触式连接；

7、所述固定座底部的动力机构、各传感器均与控制器通信连接。

8、优选的是，所述固定座上设置有与磁瓦中部相配合的环形槽；

9、所述下料组件被配置为包括：

10、与环形槽所在位置相配合的折弯形拨料棍；

11、与磁瓦掉落方向相配合的送料机构。

12、优选的是，还包括：对夹持臂进行辅助定位的支撑组件，其被配置为包括：

13、与夹持臂铰接的连接臂；

14、一端与连接臂铰接，另一端固定在工作台上的l或u形固定件；

15、其中，所述连接臂的一侧通过弹性元件固定在工作台的围栏或其它竖板上。

16、优选的是，所述磨头组件的安装座通过相配合的两个调节机构实现水平或垂直两个方向上的位置调整。

17、本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型设计一种专用于加工磁瓦外壁弧形槽的磨床，其结构简单，自动化程度高，加工效率更高。

18、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种加工磁瓦外壁弧形槽的磨床，包括带控制器的工作台，设置在工作台上的振动式送料组件、用于在磁瓦的弧形凸出面上加工两条弧形槽的磨头组件、与磨头组件所在位置相配合的夹持组件、与夹持组件相配合的下料组件，其特征在于，所述夹持组件被配置为包括：

2.如权利要求1所述的加工磁瓦外壁弧形槽的磨床，其特征在于，所述固定座上设置有与磁瓦中部相配合的环形槽；

3.如权利要求1所述的加工磁瓦外壁弧形槽的磨床，其特征在于，还包括：对夹持臂进行辅助定位的支撑组件，其被配置为包括：

4.如权利要求1所述的加工磁瓦外壁弧形槽的磨床，其特征在于，所述磨头组件的安装座通过相配合的两个调节机构实现水平或垂直两个方向上的位置调整。

技术总结
本技术公开了一种加工磁瓦外壁弧形槽的磨床，包括带控制器的工作台、振动式送料组件、磨头组件、夹持组件、下料组件，所述夹持组件被配置为包括：固定座，其上纵向开设有与磁瓦外部结构相配合的缺口；夹持臂，其上设置有与固定座外围相配合的敞开式弧形夹持部；其中，在进料组件的下料端位置上以可旋转的方式设置有与传感器Ⅰ抵触式连接的压板；设置在所述缺口位置上的与传感器Ⅱ抵触式连接的检测板。本技术提供一种加工磁瓦外壁弧形槽的磨床，其专用于加工磁瓦外壁弧形槽，具有结构简单，自动化程度高，加工效率更高的优点。

技术研发人员：唐小明,陈龙
受保护的技术使用者：绵阳市弘盛磁材设备有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/19