一种冷轧钢带除油装置的制作方法

本技术涉及冷轧钢带加工相关，具体为一种冷轧钢带除油装置。

背景技术：

1、冷轧钢带由于具有较好的表面平整度、光洁度以及较高的冲压性能及尺寸精度，并以其具有的不失时效、低屈服点、较好的冲压性能被广泛用于各个领域，如建筑、机械、家电以及涂镀行业，在冷轧钢带生产中其表面会残留油污，要对冷轧钢带表面进行除油清理，因此需要配合市面上的除油装置进行辅助处理；

2、目前市面上的除油装置大多采用将冷轧钢带连续输送至填充除油剂的腔体内实现接触除油处理，后续将冷轧钢带进行后续输送即可，但是目前除油装置在实际使用中仍存在以下不足。

3、目前除油装置在与除油剂接触清理后，并未对冷轧钢带双面进行同步的接触清理，使得冷轧钢带上顽固的油污无法快速剥离，影响了除油精度，同时不具备刮擦结构，不能对冷轧钢带表面残留的除油剂进行刮擦清理，增大了后续工作难度，且不能对冷轧钢带进行灵活的不同方向导向输送。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢带除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢带除油装置，包括顶端呈开放设计的除油腔，所述除油腔顶部两侧边缘处均通过支架转动安装有导向辊，所述除油腔内底部中间位置安装有清理单元，并在除油腔内一侧壁顶部增加有刮擦单元，且刮擦单元与清理单元配合设置，利用清理单元、刮擦单元能够对冷轧钢带进行处理。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述除油腔底部一侧连通穿设有排放管道，并在排放管道端处安装有控制其通断的手动阀。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述清理单元包括对称开设在除油腔内壁两侧底部的滑道，在滑道内滑动安装有滑块，在滑块之间转动安装有一号清理辊，在一号清理辊下方在除油腔内底部转动安装有二号清理辊，且一号清理辊与二号清理辊平行设置。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述除油腔内壁在滑道顶部增加有延伸台，在延伸台上通过螺纹旋合穿设有调节螺杆，且调节螺杆底部与滑块上表面转动连接，利用一号清理辊与二号清理辊配合对冷轧钢带进行上表面、下表面同步清理。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述调节螺杆顶部安装有手柄，在手柄外部对应包裹有防滑套。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述刮擦单元包括对称转动安装在除油腔内壁的调节台，在调节台之间顶部安装有一号固定板，在一号固定板下表面通过螺栓可拆安装有一号刮条，所述调节台之间底部安装有二号固定板，在二号固定板上表面通过螺栓可拆安装有二号刮条，且一号刮条与二号刮条配合设置。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述调节台上贯穿开设有调节区，在调节区内滑动安装有移台，且移台与二号固定板固定连接，并在调节区底部通过螺纹旋合穿设有升降螺杆，且升降螺杆顶部与移台表面转动连接。

9、本实用新型提供了一种冷轧钢带除油装置，具备以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过设有清理单元，冷轧钢带穿过一号清理辊、二号清理辊，之后在冷轧钢带的移动中借助一号清理辊、二号清理辊进行同步的双向刮擦清理，实现了对冷轧钢带的除油操作，并且一号清理辊、二号清理辊之间的距离可通过转动调节螺杆进行调节，从而来实现适配不同厚度的冷轧钢带进行微调，适配性强。

11、(2)本实用新型通过设有刮擦单元，可以将冷轧钢带表面残留的除油剂进行清理，并且调节台能够在除油腔以其转动台进行摆动，使得一号刮条、二号刮条的输出方向进行进行灵活调节，可实现不同方位的导向，使用灵活，避免一号刮条、二号刮条对冷轧钢带的输送方向造成干扰，确保了刮擦工作的稳定，且能够适配冷轧钢带输送中的摆动。

技术特征：

1.一种冷轧钢带除油装置，包括顶端呈开放设计的除油腔(1)，其特征在于：所述除油腔(1)顶部两侧边缘处均通过支架转动安装有导向辊(2)，所述除油腔(1)内底部中间位置安装有清理单元，并在除油腔(1)内一侧壁顶部增加有刮擦单元，且刮擦单元与清理单元配合设置，利用清理单元、刮擦单元能够对冷轧钢带进行处理。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带除油装置，其特征在于：所述除油腔(1)底部一侧连通穿设有排放管道(3)，并在排放管道(3)端处安装有控制其通断的手动阀。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带除油装置，其特征在于：所述清理单元包括对称开设在除油腔(1)内壁两侧底部的滑道(4)，在滑道(4)内滑动安装有滑块(5)，在滑块(5)之间转动安装有一号清理辊(6)，在一号清理辊(6)下方在除油腔(1)内底部转动安装有二号清理辊(7)，且一号清理辊(6)与二号清理辊(7)平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带除油装置，其特征在于：所述除油腔(1)内壁在滑道(4)顶部增加有延伸台(8)，在延伸台(8)上通过螺纹旋合穿设有调节螺杆(9)，且调节螺杆(9)底部与滑块(5)上表面转动连接，利用一号清理辊(6)与二号清理辊(7)配合对冷轧钢带进行上表面、下表面同步清理。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧钢带除油装置，其特征在于：所述调节螺杆(9)顶部安装有手柄(10)，在手柄(10)外部对应包裹有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带除油装置，其特征在于：所述刮擦单元包括对称转动安装在除油腔(1)内壁的调节台(11)，在调节台(11)之间顶部安装有一号固定板(12)，在一号固定板(12)下表面通过螺栓可拆安装有一号刮条(13)，所述调节台(11)之间底部安装有二号固定板(14)，在二号固定板(14)上表面通过螺栓可拆安装有二号刮条(15)，且一号刮条(13)与二号刮条(15)配合设置。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧钢带除油装置，其特征在于：所述调节台(11)上贯穿开设有调节区(16)，在调节区(16)内滑动安装有移台(17)，且移台(17)与二号固定板(14)固定连接，并在调节区(16)底部通过螺纹旋合穿设有升降螺杆(18)，且升降螺杆(18)顶部与移台(17)表面转动连接。

技术总结
本技术公开了一种冷轧钢带除油装置，包括顶端呈开放设计的除油腔，所述除油腔顶部两侧边缘处均通过支架转动安装有导向辊，所述除油腔内底部中间位置安装有清理单元，并在除油腔内一侧壁顶部增加有刮擦单元，且刮擦单元与清理单元配合设置，利用清理单元、刮擦单元能够对冷轧钢带进行处理。本技术通过设有清理单元，能够对冷轧钢带进行连续的双面同步刮擦清理，保证了对冷轧钢带的清理，利用刮擦单元对冷轧钢带进行再次的刮擦清理，并且能够对冷轧钢带表面的除油剂进行清除，确保了冷轧钢带的洁净度，且调节台在除油腔内可自由转动，能够将其导向方向进行自由调节来适配冷轧钢带输送中的摆动，保证了刮擦工作的稳定进行。

技术研发人员：盛乐园
受保护的技术使用者：苏州市华盛邦迪镀铜钢带有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/19